【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机，尤其涉及一种风机出口降噪消声装置。
技术介绍
1、风机是一种通用机械设备，使用范围很广，钢铁、电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机，运行时产生强烈的噪声对厂区员工作业造成噪声污染，形成公害。因此，基于以上技术问题，亟待一种能对风机进行降噪消声的装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种风机出口降噪消声装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机出口降噪消声装置，包括壳体，所述壳体内间隔设有多个消音片，所述消音片包括片体，所述片体包括玻璃丝绵，所述玻璃丝绵的外侧设有护面层，所述护面层的外侧设有吸声孔板。
3、消音片竖向间隔设于壳体内。
4、优选的，所述壳体包括中间筒体、连接于中间筒体两端部的过渡风筒、连接于过渡风筒端部的连接风筒。
5、消音片设于中间筒体内，多个消音片在外部组装形成整体后再安装在壳体内并采用焊接的方式实现连接；中间筒体和过渡风筒之间、过渡风筒和连接风筒之间均通过法兰连接，连接风筒上还设有用于安装本装置的法兰。
6、优选的，所述壳体的材质为4mm厚度的钢板。
7、优选的，消音片之间设有筋板，所述筋板的材质为8mm厚度的热轧板。
8、优选的，所述玻璃丝绵的厚度为200mm，密度为50kg/m3。
9、优选的，所述护面层
10、优选的，所述吸声孔板的材质为3mm厚度的镀锌冲孔板，吸声孔板上间隔设有冲孔，所述冲孔为圆孔，冲孔的孔径为8mm，孔距为3mm。
11、优选的，所述片体的底部连接有导流尖，所述导流尖的材质为角钢。
12、玻璃丝绵设于中部，外侧采用玻璃丝布包裹，最外面的两侧采用镀锌冲孔板进行封堵。
13、导流尖位于片体的底部，能对通过本装置的空气起到分流作用，可有效降低消音片的磨损，延长使用寿命。
14、本技术采用多孔结构并配合特定厚度的吸音材料吸收声能，以降低噪声而达到消声的效果。由于风机出口空气动力性噪声的噪声频谱以中低频为主，因此本技术针对这一噪声特性，设定了特定厚度的消声片及吸声材料容重等，以求达到最佳的消声效果。
15、本技术是一种既能允许气流通过，又能有效降低噪声的设备，用来降低各种空气动力设备的进排气口或沿管道传播的噪声。
16、本技术还包括能够使一种风机出口降噪消声装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
17、本技术结构简单，制作方便，成本低廉，不影响设备正常运转，能对厂区内大型风机设备的噪音问题进行有效治理，降低风机噪声对工作人员以及周边区域的影响。
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1.一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内间隔设有多个消音片，所述消音片包括片体，所述片体包括玻璃丝绵，所述玻璃丝绵的外侧设有护面层，所述护面层的外侧设有吸声孔板，所述壳体包括中间筒体、连接于中间筒体两端部的过渡风筒、连接于过渡风筒端部的连接风筒。
2.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：所述壳体的材质为4mm厚度的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：消音片之间设有筋板，所述筋板的材质为8mm厚度的热轧板。
4.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：所述玻璃丝绵的厚度为200mm，密度为50kg/m3。
5.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：所述护面层的材质为玻璃丝布。
6.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：所述吸声孔板的材质为3mm厚度的镀锌冲孔板，吸声孔板上间隔设有冲孔，所述冲孔为圆孔，冲孔的孔径为8mm，孔距为3mm。
7.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消
...【技术特征摘要】
1.一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内间隔设有多个消音片，所述消音片包括片体，所述片体包括玻璃丝绵，所述玻璃丝绵的外侧设有护面层，所述护面层的外侧设有吸声孔板，所述壳体包括中间筒体、连接于中间筒体两端部的过渡风筒、连接于过渡风筒端部的连接风筒。
2.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：所述壳体的材质为4mm厚度的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种风机出口降噪消声装置，其特征在于：消音片之间设有筋板，所述筋板的材质为8mm厚度的热轧板。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，闫艳选，张玉鹏，郭德伟，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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