一种具有耐磨结构的下料溜子制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产下料设备技术领域，公开了一种具有耐磨结构的下料溜子，包括壳体，所述壳体的内壁上设置有连接件，所述连接件具有弹性结构，且其远离所述壳体内壁的一端可拆卸的连接有耐磨衬板；其中所述耐磨衬板沿所述壳体内壁延伸的方向布置，并围合在所述壳体内壁的外部形成防护屏障；本实用新型专利技术，通过利用具有弹性结构的连接件将耐磨衬板设置在壳体内部，既能对壳体进行防护，又能够缓冲部分物料对壳体造成的冲击，延长下料料子的使用寿命，同时提升耐磨衬板更换操作的便利性。同时提升耐磨衬板更换操作的便利性。同时提升耐磨衬板更换操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨结构的下料溜子


[0001]本技术涉及水泥生产下料设备
，尤其涉及一种具有耐磨结构的下料溜子。

技术介绍

[0002]在水泥生产的过程中，因调配库物料硬度较大，在下料过程中对下料溜子壳体的钢板磨损较大，时间一长容易被磨透出现漏料的情况，需要反复停机检修维护，导致成本升高；现有的解决方案大多是直接在壳体内壁上固定一层防护板，防护板虽然能起到防护作用，但是由于防护板通常是紧贴下料溜子壳体内壁设置，仅起到将物料与下料溜子壳体隔开的目的，无法在物料下落时缓冲物料对壳体所造成的冲击，在每天大量物料的冲刷下依然会对下料溜子的壳体造成影响，同时固定安装的防护板在磨损后更换时，会由于物料的冲刷出现磨损变形与下料溜子壳体粘结的现象，会加大更换拆装的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有耐磨结构的下料溜子，通过利用具有弹性结构的连接件将耐磨衬板设置在壳体内部，既能对壳体进行防护，又能够缓冲部分物料对壳体造成的冲击，延长下料料子的使用寿命，同时提升耐磨衬板更换操作的便利性。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种具有耐磨结构的下料溜子, 包括壳体，所述壳体的内壁上设置有连接件，所述连接件具有弹性结构，且其远离所述壳体内壁的一端可拆卸的连接有耐磨衬板；其中所述耐磨衬板沿所述壳体内壁延伸的方向布置，并围合在所述壳体内壁的外部形成防护屏障。
[0006]优选地，所述的连接件包括设置在所述壳体内壁上的底座，所述底座上弹性设置有连接座，所述耐磨衬板与所述连接座可拆卸的连接。
[0007]优选地，所述的连接座上设置有卡槽，所述耐磨衬板上设置有与所述卡槽卡合连接的卡块。
[0008]优选地，所述的卡槽及所述卡块均呈T型结构。
[0009]优选地，所述的底座上设置有缓冲腔，所述连接座的底部活动延伸至所述缓冲腔内，并与设置在所述缓冲腔内的缓冲弹簧连接。
[0010]优选地，每个所述的耐磨衬板均从上至下均对应多个所述连接座。
[0011]优选地，每个所述的耐磨衬板对应的多个所述连接座，均从上至下呈向所述耐磨衬板中部收缩的状态布置。
[0012]优选地，所述的耐磨衬板靠近所述连接座的一端顶部设置有弹性的密封条。
[0013]优选地，所述的壳体底部向下延伸设置有导料管，所述导料管一侧设置出料口，所述导料管上设置有对所述出料口大小进行调节的调节板。
[0014]优选地，所述的导料管上设置有滑槽，所述调节板上设置有滑块，所述滑块滑动位
于所述滑槽内，所述调节板一侧延伸设置有凸块，所述凸块与转动设置在所述导料管一侧的调节螺杆连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过耐磨衬板的设置，能够将物料与壳体之间隔绝开，形成对壳体防护的平屏障，延长壳体的使用时寿命。利用具有弹性结构的连接件将耐磨衬板设置在壳体内部，能够缓冲部分物料对壳体造成的冲击，降低下料过程中对壳体造成的不良影响，延长下料溜子的使用寿命；同时通过连接件将耐磨衬板与壳体内壁进行连接，可避免耐磨衬板变形在壳体上的粘结帖附，提升耐磨衬板更换操作的便利性。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例的俯视图；
[0018]图3为本申请实施例壳体部分剖视图；
[0019]图4为本申请实施例耐磨衬板的结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0022]如图1至图5所示，本技术所述的一种具有耐磨结构的下料溜子, 包括壳体1,壳体1呈顶端开口大，底端开口小的漏斗状结构，壳体1的内壁上设置有连接件，连接件具有弹性结构，以缓冲物料下落时对壳体1造成的直接冲击，连接件远离壳体1内壁的一端可拆卸的连接有耐磨衬板2，其中多个耐磨衬板2沿壳体1内壁延伸的方向布置，并围合在壳体1内壁的外部形成防护屏障；通过耐磨衬板2将下落的物料与壳体1进行隔绝，可形成对壳体1的有效防护，防止物料下落冲刷对壳体1造成的磨损，延长壳体1的使用寿命。其中，本实施例中壳体1的具体结构为倒置的棱台形，耐磨衬板2设置壳体1内部的每个侧壁上，相邻两个耐磨衬板2接触的部分均设置成互补的倾斜坡面，以便于安装，同时也保证相邻耐磨衬板2之间连接的紧密性。此外，耐磨衬板2表面为平整设置，以便物料沿其表面顺利下落，材料优选采用树脂板，既能保证耐磨性，又能降低物料在其表面的粘结粘附，确保物料顺利下落。
[0023]进一步地，连接件包括设置在壳体1内壁上的底座3，底座3上弹性设置有连接座4，耐磨衬板2与连接座4可拆卸的连接。具体地，连接座4上设置有卡槽5，耐磨衬板2上设置有与卡槽5卡合连接的卡块6，其中卡槽5及卡块6均呈T型结构，以增加耐磨衬板2与连接座4的接触面积，增大耐磨衬板2安装后的稳定性。此外，本实施例的底座3上还设置有缓冲腔7，连接座4的底部活动延伸至缓冲腔7内，并与设置在缓冲腔7内的缓冲弹簧8连接。通过缓冲弹簧8的设置，能够实现连接座4与底座3的弹性连接，为物料对耐磨衬板2的冲击提供缓冲。
[0024]本实施例中，每个耐磨衬板2均从上至下均对应多个连接座4，以保证耐磨衬板2安装后的稳定性；其中每个耐磨衬板2对应的多个连接座4，均从上至下呈向耐磨衬板2中部收缩的状态布置，即交替错开设置，一方面可保证耐磨衬板2安装后受力点均匀分布，另一方面为卡块6与连接座4上的卡槽5卡合提供便利，避免上部连接座4的设置对耐磨衬板2下部卡块6的安装产生干涉。
[0025]每个耐磨衬板2靠近连接座4的一端顶部均设置有弹性的密封条9，密封条9可采用橡胶制成；由于连接件及卡块6的设置，耐磨衬板2与壳体1之间会存在一定的间隙，密封条9的设置可对耐磨衬板2与壳体1之间的缝隙进行封堵，防止部分小颗粒物料沿缝隙进入耐磨衬板2与壳体1之间，对壳体1及耐磨衬板2均造成较大磨损的现象。此外，采用具有弹性的密封条9能够在耐磨衬板2受力时，起到部分缓冲作用。
[0026]进一步地，壳体1底部向下延伸设置有导料管10，导料管10下方设置有将物料输送走的输送机，导料管10一侧设置出料口11，导料管10上可调节的设置有调节板12，以便对出料口11大小进行调节的，以达到对出料量进行调节的目的；具体地，导料管10的外壁上竖直设置有滑槽13，滑槽13优选对称设置有两个，调节板12上与滑槽13相对的位置设置有滑块14，滑块14滑动位于滑槽13内，调节板12一侧延伸设置有凸块15，凸块15与转动设置在导料管10一侧的调节螺杆16连接，通过转动调节螺杆16实现凸块15带动调节板12上下移动，提升调节操作的便利性；调节螺杆16的转动可采用手动或电机驱动，具体方式可根据安装场景及实际情况进行匹配设置即可。
[0027]本技术，利用耐磨衬板2将物料与下料溜子壳体1进行分隔，形成对壳体1防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨结构的下料溜子,其特征在于：包括壳体，所述壳体的内壁上设置有连接件，所述连接件具有弹性结构，且其远离所述壳体内壁的一端可拆卸的连接有耐磨衬板；其中所述耐磨衬板沿所述壳体内壁延伸的方向布置，并围合在所述壳体内壁的外部形成防护屏障。2.根据权利要求1所述的具有耐磨结构的下料溜子,其特征在于：所述的连接件包括设置在所述壳体内壁上的底座，所述底座上弹性设置有连接座，所述耐磨衬板与所述连接座可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的具有耐磨结构的下料溜子,其特征在于：所述的连接座上设置有卡槽，所述耐磨衬板上设置有与所述卡槽卡合连接的卡块。4.根据权利要求3所述的具有耐磨结构的下料溜子,其特征在于：所述的卡槽及所述卡块均呈T型结构。5.根据权利要求4所述的具有耐磨结构的下料溜子,其特征在于：所述的底座上设置有缓冲腔，所述连接座的底部活动延伸至所述缓冲腔内，并与设置在所述缓冲腔内的缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，张玉鹏，钱云龙，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：