【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥生产设备，具体地涉及一种粉状物料缓冲分料装置。
技术介绍
1、当前，随着自然资源在生产、生活中的使用率的提高，矿粉产品在建材、建筑行业中已经被广泛投入使用，水泥在生产时掺加矿粉的企业也越来越多。
2、现有的水泥磨系统在输送矿粉时，多采用直接卸载物料的方式，没有物料缓存功能，此种卸载方式会对储料仓造成巨大的冲击，长此以往会使储料仓仓壁磨损和钢结构变形，卸料时易发生堵料时会造成后续设备停机，影响生产效率；同时，易造成下料波动较大的问题，影响水泥的稳定性，上述不足成为当前迫切需要解决的问题。
3、由此，本领域技术人员亟需研发一种粉状物料缓冲分料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉状物料缓冲分料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉状物料缓冲分料装置，包括具有空腔的筒体本身，所述筒体包括梯形外筒，所述梯形外筒内部同轴套设有内筒，所述梯形外筒上方设有进料料斗，所述进料料斗贯穿梯形外筒与内筒顶部相连，所述进料料斗上设有进料阀，所述内筒内部设有螺旋缓冲多孔分料板，所述螺旋缓冲多孔分料板与内筒侧壁相互贴合，所述内筒底部设有水平放置的第一多孔缓冲分料板，所述梯形外筒内部还设有缓冲减压锥，所述缓冲减压锥位于内筒正下方，所述梯形外筒下方设有矿粉仓，所述矿粉仓顶部贯穿连接有多个分料管，多个分料管另一端与梯形外筒侧壁贯穿连接，所述矿粉仓底部连接有出料口和支撑架。
3、优选的，
4、优选的，所述第二多孔缓冲分料板为倒锥形结构，且第二多孔缓冲分料板与梯形外筒底部固定连接。
5、优选的，所述梯形外筒为上大下小的圆台结构。
6、优选的，所述缓冲减压锥的顶尖朝上。
7、优选的，所述多个分料管的数量为6个，且均匀分布在矿粉仓四周，所述多个分料管为向筒体中心倾斜45°的结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术通过设置螺旋缓冲多孔分料板、第一多孔缓冲分料板，更好的缓解输送压力过大的问题，在经过螺旋缓冲多孔分料板后，通过第一多孔缓冲分料板和矿粉下部安装的缓冲减压锥进一步缓冲减压矿粉，减压后的矿粉扬起，进入到梯形外筒内，通过梯形外筒与矿粉仓之间安装的分料管，再次缓冲分散后沿矿粉仓的仓壁下落，缓冲分料能够有效较少对储料仓仓壁的冲击，大大提高使用寿命，同时也避免了堵料问题。
10、2.本技术中，梯形外筒底部位于矿粉仓内，矿粉仓内部设有第二多孔缓冲分料板，第二多孔缓冲分料板上设有第二缓冲分料板通孔，第二多孔缓冲分料板四周与矿粉仓内壁密封连接，通过第二多孔缓冲分料板可将将矿粉进行二次分散，使沿矿粉仓的仓壁下落的矿粉均匀的分散到矿粉仓内，减少下料波动，提升水泥稳定性。
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1.一种粉状物料缓冲分料装置，包括具有空腔的筒体本身，其特征在于：所述筒体包括梯形外筒，所述梯形外筒内部同轴套设有内筒，所述梯形外筒上方设有进料料斗，所述进料料斗贯穿梯形外筒与内筒顶部相连，所述进料料斗上设有进料阀，所述内筒内部设有螺旋缓冲多孔分料板，所述螺旋缓冲多孔分料板与内筒侧壁相互贴合，所述内筒底部设有水平放置的第一多孔缓冲分料板，所述梯形外筒内部还设有缓冲减压锥，所述缓冲减压锥位于内筒正下方，所述梯形外筒下方设有矿粉仓，所述矿粉仓顶部贯穿连接有多个分料管，多个分料管另一端与梯形外筒侧壁贯穿连接，所述矿粉仓底部连接有出料口和支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述梯形外筒底部位于矿粉仓内，所述矿粉仓内部设有第二多孔缓冲分料板，所述第二多孔缓冲分料板四周与矿粉仓内壁密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述第二多孔缓冲分料板为倒锥形结构，且第二多孔缓冲分料板与梯形外筒底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述梯形外筒为上大下小的圆
5.根据权利要求1所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述缓冲减压锥的顶尖朝上。
6.根据权利要求1所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述多个分料管的数量为6个，且均匀分布在矿粉仓四周，所述多个分料管为向筒体中心倾斜45°的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状物料缓冲分料装置，包括具有空腔的筒体本身，其特征在于：所述筒体包括梯形外筒，所述梯形外筒内部同轴套设有内筒，所述梯形外筒上方设有进料料斗，所述进料料斗贯穿梯形外筒与内筒顶部相连，所述进料料斗上设有进料阀，所述内筒内部设有螺旋缓冲多孔分料板，所述螺旋缓冲多孔分料板与内筒侧壁相互贴合，所述内筒底部设有水平放置的第一多孔缓冲分料板，所述梯形外筒内部还设有缓冲减压锥，所述缓冲减压锥位于内筒正下方，所述梯形外筒下方设有矿粉仓，所述矿粉仓顶部贯穿连接有多个分料管，多个分料管另一端与梯形外筒侧壁贯穿连接，所述矿粉仓底部连接有出料口和支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料缓冲分料装置，其特征在于：所述梯形外筒底部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆，陈琳，张兵喜，李新海，李海龙，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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