一种立磨挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及立磨设备技术领域，公开了一种立磨挡料装置，包括立磨磨盘，所述立磨磨盘顶部沿其圆周方向开设有环形的容置槽，所述容置槽内活动设置有多个弧形的挡料部，多个弧形的挡料部首尾接触围合形成与所述容置槽相匹配的圆环形结构；每个所述挡料部对应的所述立磨磨盘外侧均沿竖直方向开设有调节槽，所述调节槽处设置有驱动所述挡料部上下移动的调节件；本实用新型专利技术，能够根据入磨物料的粒度对挡料部的高度进行灵活调整，操作简便快捷，无需频繁进行拆装操作，效率高实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种立磨挡料装置


[0001]本技术涉及立磨设备
，尤其涉及一种立磨挡料装置
。

技术介绍

[0002]现有技术中，立磨磨盘上的挡料圈设置高度是固定的，而当入磨物料粒度发生变化后，固定高度的挡料圈并不能适应入磨物料粒度的变化，致使料层不稳定，磨机台时低，振动大，影响磨粉效率；现有的对挡料圈高度调节的操作，通常是在物料粒度变化时，将原有的挡料圈拆卸，更换加高的挡料圈，灵活性差，操作繁琐且劳动强度大，效率低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种立磨挡料装置，能够根据入磨物料 的粒度对挡料部的高度进行灵活调整，操作简便快捷，无需频繁进行拆装操作，效率高实用性强
。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种立磨挡料装置
, 包括立磨磨盘，所述立磨磨盘顶部沿其圆周方向开设有环形的容置槽，所述容置槽内活动设置有多个弧形的挡料部，多个弧形的挡料部首尾接触围合形成与所述容置槽相匹配的圆环形结构；每个所述挡料部对应的所述立磨磨盘外侧均沿竖直方向开设有调节槽，所述调节槽处设置有驱动所述挡料部上下移动的调节件
。
[0006]优选地，所述的调节件包括齿条板，所述齿条板穿过所述调节槽设置在所述挡料部上；所述调节槽外侧的立磨磨盘上通过安装板转动设置有齿轮，所述安装板上弹性设置有对所述齿轮定位的定位板
。
[0007]优选地，所述的齿轮上设置有摇杆
。
[0008]优选地，所述的立磨磨盘上竖直开设有导向槽，所述挡料部上设置有活动位于所述导向槽内的导向杆
。
[0009]优选地，每个所述挡料部所对应的所述立磨磨盘上对应设置有两个所述的导向槽及所述导向杆；所述导向槽对称分布在所述调节槽的两侧
。
[0010]优选地，所述的导向槽在竖直方向上为非贯穿所述立磨磨盘设置，所述导向杆与所述挡料部螺纹连接
。
[0011]优选地，所述的挡料部包括与所述齿条板连接的承接板，所述承接板上可拆卸设置有挡料板
。
[0012]优选地，所述的挡料板与所述承接板的宽之和不大于所述容置槽的宽度
。
[0013]优选地，所述的挡料板顶部一体成型有与所述容置槽宽度匹配的封堵块
。
[0014]优选地，所述的立磨磨盘内圈设置有耐磨内衬层
。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过在立磨磨盘顶部设置容置槽，并在容置槽内活动设置挡料部，可通过调节件实现对挡料部的高度进行灵活调整，满足不同的使用需求，避免了反复拆卸导致的较大劳动强度，同时保证了效率
。
在无需进行高度调节时，还可将挡料部收纳至容置槽内对其形成防护，延长其使用寿命
。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
的放大图；
[0018]图3为本申请实施例挡料部的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0020]如图1至图3所示，本技术所述的一种立磨挡料装置
, 包括立磨磨盘1，立磨磨盘1内圈设置有耐磨内衬层2，以降低对立磨磨盘1的磨损，立磨磨盘1顶部沿其圆周方向开设有环形的容置槽3，容置槽3内活动设置有多个弧形的挡料部4，多个弧形的挡料部4首尾接触围合形成与容置槽3相匹配的圆环形结构；每个挡料部4对应的立磨磨盘1外侧均开设有调节槽5，调节槽5沿竖直方向贯穿立磨容置槽3一侧开设，调节槽5处设置有驱动挡料部4上下移动的调节件；通过操作调节件，可带动挡料部4从容置槽3内移出或移入，实现高度提升操作，以满足不同粒度物料的加工使用，结构简单，操作简便快捷，实用性强
。
[0021]进一步地，调节件包括齿条板6，齿条板6穿过调节槽5后竖直设置在挡料部4上；调节槽5外侧的立磨磨盘1上通过安装板转动设置有齿轮7，齿轮7可通过电机或人工进行驱动，由于挡料部4需要调节的间距较小，本实施中优选采用人工调节的方式进行；即在安装板上转动安装与齿轮7连接的摇杆8，通过转动摇杆8实现齿轮7的转动进而带动齿条板6上移即可
。
此外，安装板上通过扭簧弹性设置有对齿轮7定位的定位板9，定位板9能够对齿轮7进行定位，保证挡料部4位置调节后齿轮7的稳定性；具体地，定位板9设置在定位杆
10
端部，定位杆
10
通过扭簧可转动的设置在安装板上；通过转动扭簧实现定位板9与齿轮7的分离，从而解除对齿轮7的限制
。
[0022]进一步地，立磨磨盘1上竖直开设有导向槽
11
，挡料部4上设置有活动位于导向槽
11
内的导向杆
12
，以便对挡料部4的移动提供导向；具体地，每个挡料部4所对应的立磨磨盘1上对应设置有两个导向槽
11
，且导向槽
11
对称分布在调节槽5的两侧
。
其中导向槽
11
在竖直方向上为非贯穿立磨磨盘1设置，保证立磨磨盘1的结构强度；导向杆
12
与挡料部4螺纹连接，以便通过将导向杆
12
拆下，方便将挡料部4从容置槽3内取出完成更换操作
。
[0023]进一步地，挡料部4包括与齿条板6连接的承接板4‑1，承接板4‑1上设置有安装滑槽，挡料板4‑2通过安装滑槽可拆卸与承接板4‑1连接；承接板4‑1优选采用刚性质轻的材料加工制成，保证其结构强度的同时减轻其重量；挡料板4‑2优选采用具有弹性耐磨的材质制成，如橡胶；以降低与物料接触后的磨损程度延长其使用寿命；通过将挡料部4优化设置为承接板4‑1及挡料板4‑2，可在实际使用时单独对挡料板4‑2进行更换检修，节约材料，降低成本
。
[0024]其中，挡料板4‑2与承接板4‑1的宽之和不大于容置槽3的宽度，优选与容置槽3宽度匹配，或略小于其宽度，以便挡料部4顺利的从容置槽3内移入移出；挡料板4‑2顶部一体成型有与容置槽3宽度匹配的封堵块4‑3，以便在挡料部4完全收纳至容置槽3内时对容置槽3进行密封，防止物料进入其内对挡料部4的升降产生影响
。
[0025]本技术在使用时，通过转动摇杆8带动齿轮7转动，齿轮7啮合着齿条沿容置槽3上升，由此实现对挡料部4高度进行调节的目的，操作简便结构简单；挡料部4的分体设置，
可根据实际情况对其高度单独进行灵活调整，满足不同的使用需求，同时还可针对性的进行更换检修，降低了整体更换所导致的高成本及繁琐操作问题，实用性强
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立磨挡料装置，包括立磨磨盘，其特征在于：所述立磨磨盘顶部沿其圆周方向开设有环形的容置槽，所述容置槽内活动设置有多个弧形的挡料部，多个弧形的挡料部首尾接触围合形成与所述容置槽相匹配的圆环形结构；每个所述挡料部对应的所述立磨磨盘外侧均沿竖直方向开设有调节槽，所述调节槽处设置有驱动所述挡料部上下移动的调节件
。2.
根据权利要求1所述的立磨挡料装置
,
其特征在于：所述的调节件包括齿条板，所述齿条板穿过所述调节槽设置在所述挡料部上；所述调节槽外侧的立磨磨盘上通过安装板转动设置有齿轮，所述安装板上弹性设置有对所述齿轮定位的定位板
。3.
根据权利要求2所述的立磨挡料装置
,
其特征在于：所述的齿轮上设置有摇杆
。4.
根据权利要求3所述的立磨挡料装置
,
其特征在于：所述的立磨磨盘上竖直开设有导向槽，所述挡料部上设置有活动位于所述导向槽内的导向杆
。5.
根据权利要求4所述的立磨挡料装置
,

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，张玉鹏，张玉江，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：