一种干法制粒机的辅助下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干法制粒机的辅助下料装置，包括料斗、传设在料斗内部的输料螺杆及与输料螺杆相连的输料传动机构，所述料斗包括输料料斗及盛料料斗，所述输料料斗竖直方向设置，盛料料斗设置在输料料斗侧部，且盛料料斗与输料料斗相连通，所述输料螺杆设置在输料料斗内部，通过输料传动机构带动输料螺杆对盛料料斗内的物料进行垂直输送；本实用新型专利技术的有益效果如下：在垂直下料斗一侧设置输料螺杆，使物料通过输料螺杆向下部输送物料，避免了物料出现搭桥现象，达到高效垂直输送各类物料的目的。料的目的。料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机的辅助下料装置


[0001]本技术涉及下料设备
，具体涉及一种干法制粒机的辅助下料装置。

技术介绍

[0002]市面上有很多种类的药物，不同药物的原料属性会存在很大的差异，客户在实际使用过程中如果物料的流动性很差，会导致物料在料斗里面形成搭桥现象，致使物料不能正常下料，在一定的时间内物料成品过少，满足不了生产需求，现有的辅助下料是利用气动锤，依靠气源动力使料斗振动，防止物料产生搭桥现象，靠振动加上物料本身的自重，使物料向下运动；现有气源动力辅助下料系统振动量较小，流动性差的物料达不到想要的效果，物料还是会产生一定的搭桥现象，同时这种气锤装置也存在一定的弊端，它不能使料斗里面的物料产生一种向下的作用力，只能依靠物料自身的重力，如果遇到含有油性或具有粘性的物料，这种装置就达不到想要的效果，没有输送物料的功能，满足不了实际生产需求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构设计合理、输料高效的一种干法制粒机的辅助下料装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种干法制粒机的辅助下料装置，其特征在于，包括料斗、传设在料斗内部的输料螺杆及与输料螺杆相连的输料传动机构，所述料斗包括输料料斗及盛料料斗，所述输料料斗竖直方向设置，盛料料斗设置在输料料斗侧部，且盛料料斗与输料料斗相连通，所述输料螺杆设置在输料料斗内部，通过输料传动机构带动输料螺杆对盛料料斗内的物料进行垂直输送。
[0006]进一步的，所述输料料斗采用圆柱形结构，盛料料斗采用半圆锥形结构，输料料斗与盛料料斗之间焊接固定。
[0007]进一步的，所述输料传动机构包括减速电机、轴承座及传动轴，所述减速电机外部设有电机罩，所述轴承座设置在电机罩下方位置，所述传动轴通过深沟球轴承设置在轴承座内，所述传动轴一端与减速电机主轴相连，另一端与输料螺杆相连。
[0008]进一步的，所述轴承座内在位于传动轴的两端位置分别设置深沟球轴承，且轴承座内在位于两深沟球轴承之间设有隔圈。
[0009]进一步的，所述轴承座与输料料斗端部通过密封圈密封，并通过重型卡箍进行固定连接。
[0010]本技术的有益效果如下：在垂直下料斗一侧设置输料螺杆，使物料通过输料螺杆向下部输送物料，避免了物料出现搭桥现象，达到高效垂直输送各类物料的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图中：1、电机罩；2、电机控制器；3、减速电机；4、深沟球轴承；5、轴承座；6、隔圈；7、传动轴；8、重型卡箍；9、密封圈；10、ADA密封圈；11、料斗；12、输料螺杆。
具体实施方式
[0015]以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。
[0016]如图1
‑
3所示，一种干法制粒机的辅助下料装置，包括电机罩1、电机控制器2、减速电机3、深沟球轴承4、轴承座5、隔圈6、传动轴7、重型卡箍8、密封圈9、ADA密封圈10、料斗11及输料螺杆12。
[0017]针对现有干法制粒机下料系统对流动性差的物料搭桥现象导致下料不顺畅问题进行改进，结构本身增加了快拆功能，解决了拆装不便的问题。
[0018]料斗11由两部分组成，包括圆柱形结构的输料料斗1101及半圆锥形结构的盛料料斗1102，盛料料斗1102与输料料斗1101相连通，两部分料斗焊接固定。
[0019]输料螺杆12设置在输料料斗1101内部，输料螺杆12上设有动力部分，即输料传动机构。
[0020]输料传动机构包括减速电机3、轴承座5及传动轴7，减速电机3外部设有电机罩1，轴承座5固定设置（焊接）在电机罩1下方位置，传动轴7通过深沟球轴承4设置在轴承座5内，传动轴7一端与减速电机3主轴相连，另一端与输料螺杆12相连。
[0021]轴承座5内在位于传动轴7的两端位置分别设置深沟球轴承4，且轴承座5内在位于两深沟球轴承4之间设有隔圈6，保证深沟球轴承4之间安装间隔一定。
[0022]轴承座5与输料料斗1101端部通过密封圈9密封，为了提高密封效果，轴承座5与输料料斗1101之间还可以设置ADA密封圈10进行双重密封，避免轴承发生卡滞现象，
[0023]轴承座5与输料料斗1101之间通过重型卡箍8进行固定连接，重型卡箍8起到连接料斗11和输料传动机构。
[0024]当料斗11加满物料时，开启减速电机3，通过电机控制器2，控制减速电机3的转速，使物料通过输料螺杆12向下部输送物料，其中减速电机3的扭矩通过传动轴7向12输料螺杆传递扭矩，达到输送物料的目的。
[0025]当遇到流行性差的物料在料斗里面形成搭桥现象时，由于螺杆的转动，会在物料表面施加一定向下的作用力，强制物料向下流动，螺杆在充满物料的料斗里，会持续不断的为下道工序流程提供不断的物料，不仅提高了生产，而且也避免了物料出现搭桥现象。本专利技术的动力部分和执行部分，是利用重型卡箍连接，在拆装上大大减少了工人的拆装时间，里面的密封结构防止料斗里面的物料溅到动力部分，防止轴承进粉导致轴承卡死损坏的现象发生。
[0026]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。如将本专利技术中的螺杆垂直送料改为宽叶螺带也能为物料施加一定的力达到本专利技术的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机的辅助下料装置，其特征在于，包括料斗（11）、传设在料斗（11）内部的输料螺杆（12）及与输料螺杆（12）相连的输料传动机构，所述料斗（11）包括输料料斗（1101）及盛料料斗（1102），所述输料料斗（1101）竖直方向设置，盛料料斗（1102）设置在输料料斗（1101）侧部，且盛料料斗（1102）与输料料斗（1101）相连通，所述输料螺杆（12）设置在输料料斗（1101）内部，通过输料传动机构带动输料螺杆（12）对盛料料斗（1102）内的物料进行垂直输送。2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的辅助下料装置，其特征在于，所述输料料斗（1101）采用圆柱形结构，盛料料斗（1102）采用半圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的辅助下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周真道，汪春雨，田国委，江聪聪，江悦，
申请(专利权)人：南京迦南比逊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：