【技术实现步骤摘要】
钢筋笼自动入模系统
[0001]本技术属于轨枕预制
，具体是一种钢筋笼自动入模系统。
技术介绍
[0002]随着高速铁路的发展，双块式轨枕得到了广泛使用，自动化的流水作业方式应用于轨枕的规模化预制生产当中，例如，202211268229.4公开一种双块式轨枕模具，模具内矩阵设置有多个轨枕的承轨壳，一次可成型多块轨枕，生产效率高，但预制过程中，需要预先准备好钢筋笼，并把钢筋笼放置于模具内定位，需要解决快速入模且定位准确的工艺及技术问题，现有采用人工方式入模，借助吊车等将钢筋笼吊入模具内，其定位精确度较低，从而导致轨枕的质量高低不等、产品品质一致性较差；并且人工操作将耗费大量的时间和人力资源，会降低整个生产运营成本，易发生安全事故，并且自动化程度低，生产效率低，因此，亟需一种可自动将钢筋笼入模的装置，以提高工作效率并降低工人劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决钢筋笼精确高效入模的问题，专利技术一种钢筋笼自动入模系统。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]一种钢筋...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼自动入模系统，包括龙门架（1）、轨道（2）、运料车（3）、模具（4）、吊装装置（5）、摆台（7），龙门架（1）设置轨道（2），龙门架（1）上的轨道（2）设置行走的运料车（3），运料车（3）行走于龙门架（1）的两端、分别对应设置有钢筋笼起吊位和钢筋笼入模位，钢筋笼起吊位设置有摆台（7），钢筋笼入模位设置模具（4），运料车（3）起吊吊装装置（5）抓取钢筋笼，其特征在于：运料车（3）设置电葫芦（305）起吊吊装装置（5），吊装装置（5）下设置有横向移动的挂钩连接梁，挂钩连接梁下设置有若干挂钩（506），运料车（3）设置有与吊装装置（5）定位导向的导向柱（311），摆台（7）的四边角分布设置有四个定位装置（9），吊装装置（5）四边角竖向设置有下顶出的顶升缸（503）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼自动入模系统，其特征在于：还包括移动座（6），所述摆台（7）为三个、分布排列设置于移动座 （6）上，中间的摆台（7）固定于移动座 （6），外侧两摆台（7）分别与移动座 （6）之间设置有移缸（605），两摆台（7）分别通过移缸（605）驱动调节摆台（7）之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼自动入模系统，其特征在于：龙门架（1）设置轨道梁，轨道梁上分别设置轨道（2），钢筋笼入模位的两轨道梁内侧分别设置有V型定位块（102），运料车（3）设置有运料车定位缸（308），运料车定位缸（308）设置V型头（309），运料车定位缸（308）伸出驱动V型头（309）与V型定位块（102）插接，使运料车（3）定位于龙门架（1）钢筋笼入模位。4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种钢筋笼自动入模系统，其特征在于：所述运料车（3）包括：行走架（301）、行走连接梁（303）、桥形连接座（306）、方形导向体（307）、悬臂（310）；行走架（301）设置行走轮，两行走架（301）通过行走连接梁（303）对称连接，行走架（301）内侧分别设置有桥形连接座（306）、方形导向体（307），运料车定位缸（308）的缸体外型为方形，运料车定位缸（308）的缸体适配装于方形导向体（307）内，运料车定位缸（308）杆端连接桥形连接座（306），V型头（309）设置于运料车定位缸（308）的缸体下端，V型头（309）外露于方形导向体（307）下，行走连接梁（303）内侧分别设置悬臂（310），悬臂（310）延伸端分别设置朝下的导向柱（311），导向柱（311）下端为锥型。5.根据权利要求1或2任意一项所述的一种钢筋笼自动入模系统，其特征在于：吊装装置（5）包括：回形架体（501）、第一挂钩连接梁（504）、第二挂钩连接梁（505）、滑缸（509）、推板筒（511）、导向座（513）；电葫芦（305）吊点连接回形架体（501），回形架体（501）一侧的横向延伸方向设置有第一挂钩连接梁（504）、第二挂钩连接梁（505），第一挂钩连接梁（504）、第二挂钩连接梁（505）下分别阵列设置有若干挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪才智，赵维刚，王永明，王朝林，徐忠勇，屈鹏飞，孙康，万竞远，姜坤，贾宏亮，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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