本实用新型专利技术涉及一种铜管组火焰钎焊装置，包括铜管组工装底座、铜管组工装翻转结构及拨片，所述铜管组工装底座包括底座纵管、底座横管、底座立管以及翻转固定管，所述铜管组工装翻转结构包括翻转管、翻转横管、总管支架、总管固定扣、翻转纵管，所述翻转纵管两端设有支管支架，所述支管支架上焊接有支管立管，所述支管立管内侧设有支管固定扣，所述拨片分别设置在所述总管固定扣与支管立管上。本实用新型专利技术根据铜管组设计工装形状，能够准确定位，工装翻转结构保证接口立焊，使接口焊接牢固，操作简便；与此同时，工装翻转后能同时进行多个接口焊接。焊接。焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管组火焰钎焊装置
[0001]本技术涉及铜管组火焰钎焊
，特别是涉及一种铜管组火焰钎焊装置。
技术介绍
[0002]火焰钎焊是用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。
[0003]在进行铜管组焊接的时候最好进行立焊操作，工人焊接完一侧接口需要将铜管组翻转再进行焊接，定位不准，且每次只能焊接一个接口，操作不便，导致工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出一种可翻转，定位准确，能同时进行多个铜管组接口焊接的工装，以提高工作效率，降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种铜管组火焰钎焊装置，包括铜管组工装底座、铜管组工装翻转结构及拨片，所述铜管组工装底座包括平行设置的底座纵管、连接所述底座纵管的底座横管、垂直设置在所述底座横管上的两根平行的底座立管以及垂直设置在所述底座立管上部的翻转固定管，所述铜管组工装翻转结构包括平行设置在所述底座立管上部的翻转管、垂直设置在所述翻转管上的两根翻转横管、设置在所述翻转横管中部的总管支架、焊接在所述总管支架上的总管固定扣、平行设置在所述翻转横管两端的翻转纵管，所述翻转纵管两端设有支管支架，所述支管支架上焊接有支管立管，所述支管立管内侧设有支管固定扣，所述拨片分别设置在所述总管固定扣与支管立管上。
[0006]优选地，所述底座立管和底座横管中间设有四根底座斜管。
[0007]优选地，所述铜管组火焰钎焊装置整体为碳钢或不锈钢材质。
[0008]优选地，在焊接工作时，铜管组安装在总管固定扣和支管固定扣上，并通过调节所述拨片的位置进行固定。
[0009]基于上述技术方案，本技术的优点是：
[0010]本技术的铜管组火焰钎焊装置根据铜管组设计工装形状，能够准确定位，工装翻转结构保证接口立焊，使接口焊接牢固，操作简便；与此同时，工装翻转后能同时进行多个接口焊接。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为铜管组火焰钎焊装置结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0014]本技术提供了一种铜管组火焰钎焊装置，由铜管组工装底座部分和铜管组工装翻转部分与拨片组成。如图1所示，其中示出了本技术的一种优选实施方式。
[0015]如图1所示，所述铜管组火焰钎焊装置包括铜管组工装底座、铜管组工装翻转结构及拨片13。所述铜管组工装底座包括平行设置的底座纵管2、连接所述底座纵管2的底座横管1、垂直设置在所述底座横管1上的两根平行的底座立管4以及垂直设置在所述底座立管4上部的翻转固定管5。所述铜管组工装翻转结构包括平行设置在所述底座立管4上部的翻转管6、垂直设置在所述翻转管6上的两根翻转横管7、设置在所述翻转横管7中部的总管支架9、焊接在所述总管支架9上的总管固定扣10、平行设置在所述翻转横管7两端的翻转纵管8。
[0016]具体地，底座纵管2的材质为碳钢方管，两根底座横管1焊接在两根底座纵管2两侧，底座横管1的材质为碳钢方管。两根底座立管4分别焊接在两根底座横管1上，四根底座斜管3分别焊接在底座立管4和底座横管1中间，底座斜管3的材质为碳钢方管，翻转固定管5焊接在其中一根底座立管4一侧。
[0017]进一步，两根翻转管6分别用M8螺钉螺母安装在两根底座立管4上，两根翻转横管7分别焊接在两根翻转管6上，翻转横管7的材质为碳钢方管。两个总管支架9分别用M6螺钉与防松螺母固定在两根翻转横管7中间上方，两个总管支架9的材质为镀锌板。两根总管固定扣10分别焊接在两个总管支架9上，两根总管固定扣10的材质为碳钢方管。两根翻转纵管8分别用M8螺钉螺母固定在两根翻转横管7上方两侧。
[0018]所述翻转纵管8两端设有支管支架14，两根翻转纵管8分别用M8螺钉螺母固定在两根翻转纵管8上，所述支管支架14上焊接有支管立管11，所述支管立管11内侧设有支管固定扣12，所述拨片13分别设置在所述总管固定扣10与支管立管11上。
[0019]优选地，所述铜管组火焰钎焊装置整体为碳钢或不锈钢材质。在焊接工作时，铜管组安装在总管固定扣10和支管固定扣12上，并通过调节所述拨片13的位置进行固定。
[0020]在工作时，先将铜管组工装翻转部分水平放置，将M8螺钉插入底座立管4进行固定，铜管组安装在总管固定扣10和支管固定扣12上，通过调节总管固定扣10和支管固定扣12上拨片13的位置来固定。焊接时，将插入的M8螺钉取下，顺时针翻转铜管组工装翻转部分，使铜管组竖直放置，通过底座翻转固定管5固定，将氮气充入铜管组的充氮口，进行立焊操作，焊接完一侧接口后，将铜管组工装翻转部分逆时针翻转180
°
，对另一侧的充氮口充氮，完成剩余接口焊接，可以进行整套铜管组的焊接工作。
[0021]本技术的铜管组火焰钎焊装置根据铜管组设计工装形状，能够准确定位，工装翻转结构保证接口立焊，使接口焊接牢固，操作简便；与此同时，工装翻转后能同时进行多个接口焊接。
[0022]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管组火焰钎焊装置，其特征在于：包括铜管组工装底座、铜管组工装翻转结构及拨片(13)，所述铜管组工装底座包括平行设置的底座纵管(2)、连接所述底座纵管(2)的底座横管(1)、垂直设置在所述底座横管(1)上的两根平行的底座立管(4)以及垂直设置在所述底座立管(4)上部的翻转固定管(5)，所述铜管组工装翻转结构包括平行设置在所述底座立管(4)上部的翻转管(6)、垂直设置在所述翻转管(6)上的两根翻转横管(7)、设置在所述翻转横管(7)中部的总管支架(9)、焊接在所述总管支架(9)上的总管固定扣(10)、平行设置在所述翻转横管(7)两端的翻转纵管(8)，所述翻转纵管(8)两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪婷婷，孙志静，张文浩，
申请(专利权)人：卡林热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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