一种方便脱模的砼试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的砼试模；属于混凝土测试技术领域；其技术要点包括底板，所述底板沿长度方向的两侧均铰接有侧板，在底板沿宽度方向的两侧铰接有端板；所述侧板的长度大于底板长度，在侧板两端近端部设有与端板相配合的卡紧槽；在侧板上沿长度方向均布有若干个与卡紧槽平行的插槽，在两个侧板之间设有若干的挡板，所述挡板两端设有与插槽配合拉紧插块；在挡板上设有拆卸组件；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、有效提高拆模效率的方便脱模的砼试模；用于制作混凝土试块。用于制作混凝土试块。用于制作混凝土试块。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的砼试模


[0001]本技术涉及一种砼试模，更具体地说，尤其涉及一种方便脱模的砼试模。

技术介绍

[0002]目前的砼试模根据使用材料可分为铸铁和塑料模具，其中铸铁模具结实耐用，可循环使用，但是较为笨重，在携带时需占用大量的空间；而塑料模具的成本低廉，但是易受气侯温度影响，导致模具热胀冷缩，造成所制造的混凝土样件精度较差。因此为了保证测试精度，砼试模普遍使用铸铁模具。
[0003]在混凝土试块制作前，需用纸片等将试模底部气孔堵住，拆模时，用拆模气泵的气嘴插入试模底部气孔，通过气压将试块推出。这种方式不但会浪费纸张，还增加了工序，增大的劳动量，并且气孔易被堵死，影响拆模效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、有效提高拆模效率的方便脱模的砼试模。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种方便脱模的砼试模，包括底板，所述底板沿长度方向的两侧均铰接有侧板，在底板沿宽度方向的两侧铰接有端板；所述侧板的长度大于底板长度，在侧板两端近端部设有与端板相配合的卡紧槽。
[0006]在侧板上沿长度方向均布有若干个与卡紧槽平行的插槽，在两个侧板之间设有若干的挡板，所述挡板两端设有与插槽配合拉紧插块；在挡板上设有拆卸组件。
[0007]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述侧板包括上翻板和下翻板；所述上翻板通过上翻组件连接在底板上，所述下翻板通过第一铰链铰接在底板上；在上翻板和下翻板之间设有锁扣组件。
[0008]所述端板通过第二铰链铰接在底板两端，第一铰链铰接环直径大于第二铰链铰接环直径；初始状态时，上翻侧板、底板、端板和下翻侧板依次层叠放置。
[0009]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述上翻组件包括设置在底板其中一侧沿长度方向两端的第一铰接座。
[0010]在各第一铰接座上依次铰接有第一连杆和第二连杆，在上翻板底部设有与第二连杆自由端连接的第二铰接座，当上翻板处于竖直或水平状态时，第一连杆和第二连杆之间的夹角均不大于90
°
。
[0011]在两个第一铰接座之间的底板上一体成型有支撑板，所述支撑板上表面与底板上表面位于同一平面且宽度与上翻板厚度相等。
[0012]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述锁扣组件包括设置在上翻板沿长度方向两端的第三铰接座，在第三铰接座上铰接有环扣；在下翻板上设有与环扣配合的卡座。
[0013]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述底板中心底部设有支撑台，所述支撑台高度等于第一铰链铰接环的直径；当下翻板处于水平状态时，下翻板表面紧贴支撑台底面。
[0014]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述拉紧插块横截面连接挡板的一端为矩形部，在矩形部自由端连接有圆形部，所述圆形部直径大于矩形部的宽度；所述插槽形状与拉紧插块相适应。
[0015]上述的一种方便脱模的砼试模中，所述拆卸组件包括设置在底板上的拆装插孔，所述拆装插孔竖直切面为梯形且上底长度大于下底长度；在挡板底部成型有与拆装插孔配合的拆装凸块，所述拆装凸块的高度大于底板厚度。
[0016]本技术采用上述结构后，试块制作完成后通过拆卸组件将挡板取下，侧板与端板即可朝外侧打开，试块可直接取出。无需使用纸片、气泵等工具，减化脱模操作，减少生产成本，有效提高脱模效率。并且不会存在因气孔堵死而无法脱模的情况，确保脱模效率。
附图说明
[0017]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1是本技术使用状态的结构示意图。
[0019]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0020]图3是本技术底板的结构示意图。
[0021]图4是本技术挡板的结构示意图。
[0022]图5是本技术初始状态的结构示意图。
[0023]图6是本技术的A处局部结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、侧板；3、端板；4、卡紧槽；5、插槽；6、挡板；7、拉紧插块；7a、矩形部；7b、圆形部；8、拆卸组件；8a、拆装插孔；8b、拆装凸块；9、上翻板；10、下翻板；11、上翻组件；11a、第一铰接座；11b、第一连杆；11c、第二连杆；11d、第二铰接座；11e、支撑板；12、第一铰链；13、锁扣组件；13a、第三铰接座；13b、环扣；13c、卡座；14、第二铰链；15、支撑台。
具体实施方式
[0025]参阅图1
‑
6所示，本技术的一种方便脱模的砼试模，包括底板1，所述底板1沿长度方向的两侧均铰接有侧板2，在底板1沿宽度方向的两侧铰接有端板3；所述侧板2的长度大于底板1长度，在侧板2两端近端部设有与端板3相配合的卡紧槽4。使用时，先将端板转至竖直，然后翻起侧板使端板的两端端部插入卡紧槽内。
[0026]在侧板2上沿长度方向均布有若干个与卡紧槽4平行的插槽5，在两个侧板2之间设有若干的挡板6，所述挡板6两端设有与插槽5配合拉紧插块7；在挡板6上设有拆卸组件8。端板与侧板配合好后，将拉紧插块插入插槽，通过挡板拉紧两侧的侧板，完成试模的组装。当试块制作完成后，通过拆卸组件将挡板拆下，即可将整个试模打开，从而取出试块。
[0027]在本实施例中，所述侧板2包括上翻板9和下翻板10；所述上翻板9通过上翻组件11连接在底板上，所述下翻板10通过第一铰链12铰接在底板1上；在上翻板9和下翻板10之间设有锁扣组件13。当挡板拆下后，上翻板转动放置在底板上表面，下翻板转动放置在底板下方，通过锁扣组件锁紧，可以减小体积，方便携带。
[0028]所述端板3通过第二铰链14铰接在底板1两端，第一铰链12铰接环直径大于第二铰链14铰接环直径；初始状态时，上翻板9、底板1、端板3和下翻板10依次层叠放置。第一铰链
铰接环直径大于第二铰链铰接环直径与端板厚度之和，当下翻板向下翻转放置在底板下方且呈水平状态时，下翻板与底板之间存在间隙可用于放置端板。
[0029]同时，通过设置第二铰链铰接环直径可以使端板向下翻转呈水平状态时，端板与底板之间存在用于放置挡板的间隙。
[0030]在本实施例中，所述上翻组件11包括设置在底板1其中一侧沿长度方向两端的第一铰接座11a。在各第一铰接座11a上依次铰接有第一连杆11b和第二连杆11c，在上翻板9底部设有与第二连杆11c自由端连接的第二铰接座11d，当上翻板9处于竖直或水平状态时，第一连杆11b和第二连杆11c之间的夹角均不大于90
°
。采用此结构后，上翻板不仅可以朝底板方向转动，还可以向外打开，方便卡紧槽与端板配合。第一连杆和第二连杆之间的夹角大于90
°
时，容易产生干涉导致上翻板无法转动。
[0031]在两个第一铰接座11a之间的底板1上一体成型有支撑板11e，所述支撑板11e上表面与底板1上表面位于同一平面且宽度与上翻板9厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的砼试模，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)沿长度方向的两侧均铰接有侧板(2)，在底板(1)沿宽度方向的两侧铰接有端板(3)；所述侧板(2)的长度大于底板(1)长度，在侧板(2)两端近端部设有与端板(3)相配合的卡紧槽(4)；在侧板(2)上沿长度方向均布有若干个与卡紧槽(4)平行的插槽(5)，在两个侧板(2)之间设有若干的挡板(6)，所述挡板(6)两端设有与插槽(5)配合拉紧插块(7)；在挡板(6)上设有拆卸组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的砼试模，其特征在于，所述侧板(2)包括上翻板(9)和下翻板(10)；所述上翻板(9)通过上翻组件(11)连接在底板上，所述下翻板(10)通过第一铰链(12)铰接在底板(1)上；在上翻板(9)和下翻板(10)之间设有锁扣组件(13)；所述端板(3)通过第二铰链(14)铰接在底板(1)两端，第一铰链(12)铰接环直径大于第二铰链(14)铰接环直径；初始状态时，上翻板(9)、底板(1)、端板(3)和下翻板(10)依次层叠放置。3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的砼试模，其特征在于，所述上翻组件(11)包括设置在底板(1)其中一侧沿长度方向两端的第一铰接座(11a)；在各第一铰接座(11a)上依次铰接有第一连杆(11b)和第二连杆(11c)，在上翻板(9)底部设有与第二连杆(11c)自由端连接的第二铰接座(11d)，当上翻板(9)处于竖直或水平状态时，第一连杆(11b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵华，朱俊胜，刘哲，
申请(专利权)人：广东韩江工程总承包有限公司，
类型：新型
国别省市：