一种混凝土预制板立式模具制造技术

一种混凝土预制板立式模具，立模总成由两根提升轴将若干立板串联在一起，相邻立板之间提升轴处设置有橡胶垫片；立模总成置于底模的底模板上，立模总成的若干立板底面槽口套装在底模板上的定位卡板上而固定，若干定位卡件的齿突卡套在若干立板顶部将立板固定，两根提升轴的两端上分别连接一个顶紧机构，两个顶紧机构对立模总成的立板左右部从外向内施加顶压力。本模具能保证立板间距在整个浇筑作业期间恒定不变，从而保证预制板厚度尺寸达到加工精度要求。本模具具有结构紧凑、占用场地小，适合机械化拆模操作，同一场地同一预制周期预制板产量大等特点。产量大等特点。产量大等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制板立式模具


[0001]本专利技术属于板材制品生产
，尤其涉及一种混泥土板材立式模具。

技术介绍

[0002]当前混凝土预制板一般一个平铺在地面上的底板和四根边条固定组成浇筑空间，施工时，先在浇筑空间的底板上浇筑一层混凝土，再将钢筋网放入其中，随后在钢筋网上浇筑一层混凝土，表面推平，混凝土养护完成后，得到成品钢筋混凝土预制板。采用该模具制作预制板存在下列缺点：其一，生产效率低下，一个模具一次仅能制得一块预制板。其二，占用场地大，由于以预制板平铺方式在地面浇筑，而预制板的长和宽的尺寸远大于厚度的尺寸，因此同一场地在一个预制周期内产品产量少。
[0003]而预制板立式浇筑具有占用场地小，同一场地在一个预制同期内成品产量大的优点，但由于立式浇筑时模具的立板受混凝土从上向下的冲击力而使相邻立板之间间距难以保持恒定，从而使预制板的厚度尺寸精度难以保证，这是现今立式浇筑的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构紧凑合理、占用空间小的混凝土预制板立式模具，旨在通过两个顶紧机构对底模上立模总成的立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板立式模具，其特征是，包括，底模(1)，立模总成(2)，定位卡件(3)以及顶紧机构；底模结构为：底架(111)是由槽钢焊接的长方形框架，底模板(112)焊接在底架上面，底架的左右宽边位置处分别焊接有向外倾斜的端部定位板(113)，底架的前后长边位置均布焊接有多个向外倾斜的侧面定位板(114)，底模板上均布焊接有用作卡固立板(211)的若干定位卡板(115)，或者，底模板上均布开有供立板(211)底面的距形卡条从上向下插入而定位的若干条形孔；立模总成(2)结构为：立板(211)由长方形板体以及板体左右端部向上延伸形成的左右耳板组成，若干立板并列设置，左、右提升轴(213)分别穿过若干立板的左右耳板上的孔后而将若干立板串联在一起，且相邻立板的耳板之间设置有橡胶垫片(214)；定位卡件(3)为下部具有若干齿突的条板，若干定位卡件用作卡套在立模总成的立板上而形或上定位的作用；顶紧机构(212)为：条形的连接板(2123)后面上部设有用于提升轴旋入连接的一个固定座(2124)，连接板前面有一手轮(2121)，手轮的丝杆轴(2122)从前向后旋入并从连接板上的螺孔中穿出；上述左、右提升轴的两端分别联接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祺凯，
申请(专利权)人：四川兴鑫星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：