一种浇注料制样用三联试模制造技术

本申请公开了一种浇注料制样用三联试模，属于浇注料性能测试设备技术领域。主要包括底座及安装在底座上的试模主体，底座为铸铁材质，试模主体为塑料材质，且为一体注塑成型结构，底座上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧组件，锁紧组件用于将试模主体紧固在所述底座上。本申请的一种浇注料制样用三联试模，通过设置有塑料的试模主体和金属的底座，使得试模主体和底座从原先的整体式结构变为拼装式结构，不仅解决了金属三联试模重量较重的问题，同时通过将试模主体变更为塑料材质，解决了三联试模容易被腐蚀的问题。联试模容易被腐蚀的问题。联试模容易被腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料制样用三联试模


[0001]本申请涉及浇注料性能测试设备
，具体为一种浇注料制样用三联试模。

技术介绍

[0002]浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料；
[0003]浇注料进行性能测试时，一般采用三联试模在振动台上振动成型制样，三联试模一般由的铸铁材质底座和钢板材质的隔板组装而成，制样时通过磁吸的方式固定在振动台上振动成型；
[0004]如公开号为CN206725322U的技术专利，具体公开了一种水泥胶砂三联试模，包括试模主体、挡板和隔板，试模主体、挡板和隔板的材料均为进行了化学热处理的铸铁，从而使整个三联试模保持稳定；
[0005]在上述公开的专利中，金属三联试模比较重，并且当遇到酸性浇注料时，易被腐蚀，无法正常使用，所以有必要提供一种浇注料制样用三联试模来解决上述问题。
[0006]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种浇注料制样用三联试模，解决了现有技术中三联试模重量较重，且容易被腐蚀的问题。
[0008]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注料制样用三联试模，包括底座及安装在所述底座上的试模主体，所述底座为铸铁材质，所述试模主体为塑料材质，且为一体注塑成型结构，所述底座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述试模主体紧固在所述底座上。
[0009]进一步的，所述锁紧组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的第一螺栓，所述第一螺栓上依次设置有第一垫圈和螺母，所述第一垫圈和所述螺母均位于所述底板的上端。
[0010]进一步的，所述锁紧组件包括第二螺栓，所述第二螺栓包括与所述螺纹孔螺纹连接的锁紧部，所述锁紧部上安装有光杆，所述光杆上从下到上依次套有第二垫圈及旋转轴，所述第二垫圈和所述旋转轴均位于所述底板的上端，所述旋转轴与所述光杆通过止付螺丝固定。
[0011]进一步的，所述旋转轴上套设有按压部，所述按压部用于改变所述第二垫圈在所述光杆上的位置。
[0012]进一步的，所述按压部包括手柄，及设置在所述手柄一端的压头，所述压头上设置有贯穿的偏心孔，所述偏心孔套设在所述旋转轴上，所述压头上形成厚壁端和薄壁端，所述第二垫圈上设置有与压头相匹配的圆弧。
[0013]进一步的，所述压头的外形轮廓为圆柱形，所述圆柱形的轴线方向垂直于所述手
柄。
[0014]进一步的，所述试模主体包括底板，及设置在所述底板中间的模腔，所述模腔的内部设置有两组挡板，两组所述挡板将所述模腔分为三个独立的试模空间。
[0015]本申请的有益效果是：本申请提供的一种浇注料制样用三联试模，通过设置有塑料的试模主体和金属的底座，使得试模主体和底座从原先的整体式结构变为拼装式结构，不仅解决了三联试模重量较重的问题，同时通过将试模主体变更为塑料材质，解决了三联试模容易被腐蚀的问题。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请中一种浇注料制样用三联试模的整体示意图；
[0019]图2为图1中第一种锁紧结构的爆炸结构示意图；
[0020]图3为图2中A处局部结构示意图；
[0021]图4为图1中第二种锁紧结构的爆炸结构示意图；
[0022]图5为图4中B处局部结构示意图；
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]1、试模主体；11、模腔；12、挡板；13、底板；131、凸缘；132、腰槽；14、撑脚；2、底座；21、凸台；211、螺纹孔；3、锁紧组件；31、第一螺栓；32、螺母；33、第一垫圈；34、第二螺栓；341、锁紧部；342、光杆；343、旋转轴；35、按压部；351、手柄；352、压头；353、偏心孔；36、第二垫圈；361、通孔；362、圆弧。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]如图1所示，本申请提供了一种浇注料制样用三联试模，包括底座2及安装在底座2上的试模主体1，该底座2为铸铁材质，试模主体1为塑料材质，从而将试模主体1由现有技术中的钢材质，变更为塑料材质，从而减轻了三联试模的整体重量，同时将试模主体1变更为塑料材质，进而可以适应不同浇注材料的制样，而不会产生由于酸性浇注料而导致的钢板产生腐蚀的问题；
[0028]该试模主体1为一体注塑成型结构，并包括底板13，及设置在底板13中间的模腔11，在模腔11的内部设置有两组挡板12，两组挡板12将模腔11分为三个独立的试模空间，从
而进行三联试模；
[0029]如图2所示，在底板13的底部设置有多组撑脚14，该撑脚14用于将试模主体1放置在底座2上；
[0030]如图1
‑
图3所示，在底板13上位于模腔11的两侧，设置有两处凸缘131，在两处凸缘131上均设置有腰槽132，同时在底座2上与腰槽132相对应的位置，设置有凸台21，在凸台21的内部设置有螺纹孔211，在螺纹孔211内安装有锁紧组件3，该锁紧组件3用于将试模主体1紧固在底座2上；
[0031]因为凸台21与撑脚14的高度相同，且腰槽132的宽度小于凸台21的直径，从而当将试模主体1放置在底座2上时，底板13可以搭在凸台21上，然后通过锁紧组件3进行固定；
[0032]为了使得试模主体1在与底座2锁紧的过程中，变形不至于过大，试模主体1的材质可以选用硬性塑料；
[0033]因为试模主体1与底座2经常需要拆卸和安装，故锁紧组件3的需要方便快捷，以下以两种不同的结构，分别对锁紧组件3进行介绍：
[0034]第一种结构中，如图3所示，该锁紧组件3包括与螺纹孔211螺纹连接的第一螺栓31，该第一螺栓31穿过腰槽132，在第一螺栓31上依次设置有第一垫圈33和螺母32，第一垫圈33和螺母32均位于底板13的上端，从而通过螺母32在第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料制样用三联试模，包括底座(2)及安装在所述底座(2)上的试模主体(1)，所述底座(2)为铸铁材质，其特征在于：所述试模主体(1)为塑料材质，且为一体注塑成型结构，所述底座(2)上设置有螺纹孔(211)，所述螺纹孔(211)内安装有锁紧组件(3)，所述锁紧组件(3)用于将所述试模主体(1)紧固在所述底座(2)上；所述试模主体(1)包括底板(13)，及设置在所述底板(13)中间的模腔(11)，所述模腔(11)的内部设置有两组挡板(12)，两组所述挡板(12)将所述模腔(11)分为三个独立的试模空间。2.根据权利要求1所述的一种浇注料制样用三联试模，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括与所述螺纹孔(211)螺纹连接的第一螺栓(31)，所述第一螺栓(31)上依次设置有第一垫圈(33)和螺母(32)，所述第一垫圈(33)和所述螺母(32)均位于所述底板(13)的上端。3.根据权利要求1所述的一种浇注料制样用三联试模，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括第二螺栓(34)，所述第二螺栓(34)包括与所述螺纹孔(211)螺纹连接的锁紧部(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔垂周，宋学斌，
申请(专利权)人：江苏瑞复达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：