一种整流桥切筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及整流桥切筋技术领域，尤其为一种整流桥切筋装置，包括支撑托板，所述支撑托板上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切刀，所述支撑托板上端左部和上端右部均固定连接有限位杆和夹持组件，且两个夹持组件均位于两个限位杆前部，两个所述限位杆均与顶板固定连接，且两个限位杆均与切刀穿插连接，所述支撑托板上端前部固定连接有限位组件，且限位组件位于两个夹持组件之间。本实用新型专利技术所述的一种整流桥切筋装置，通过在整个切筋装置上设置有限位组件和两个夹持组件，使得切筋装置的切筋效率高，切筋效果好，稳定性高，适合整流桥切筋的使用。筋的使用。筋的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥切筋装置


[0001]本技术涉及整流桥切筋
，特别涉及一种整流桥切筋装置。

技术介绍

[0002]在整流桥生产制造过程中需要运用到切筋装置来对整流桥封装后的多余的边角塑胶进行切除，在现有的整流桥切筋过程中至少有以下弊端：1、现有的整流桥切筋装置多为固定结构，不易对不同尺寸大小的整流桥进行夹持定位，无法对不同大小的整流桥进行切筋过程；2、现有的整流桥切筋装置稳定性差，故此，我们推出一种新的整流桥切筋装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种整流桥切筋装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种整流桥切筋装置，包括支撑托板，所述支撑托板上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切刀，所述支撑托板上端左部和上端右部均固定连接有限位杆和夹持组件，且两个夹持组件均位于两个限位杆前部，两个所述限位杆均与顶板固定连接，且两个限位杆均与切刀穿插连接，所述支撑托板上端前部固定连接有限位组件，且限位组件位于两个夹持组件之间。
[0006]优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块后端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有支块，两个所述支块上端均固定连接有支杆和连接螺杆，左部的支杆和连接螺杆外表面与右部的支杆和连接螺杆外表面均套接有卡块，所述固定块与支撑托板固定连接。
[0007]优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板右端穿插连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆穿过固定板的一端均共同固定连接有夹板，两个所述固定板左端共同固定连接有支板，所述固定板上端前部和上端后部均固定连接有卡紧组件，且两个卡紧组件均与支板卡接，所述固定板与支撑托板固定连接。
[0008]优选的，所述卡紧组件包括连接块，所述连接块前端固定连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆外表面套接有卡框，所述连接块与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述切刀与两个卡块和两个夹板之间均不接触。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术中，通过在两个夹持组件上均设置有两个支撑杆，通过调节左部的两个支撑杆上的夹板与右部的两个支撑杆上的夹板之间的距离，来对不同尺寸大小的整流桥进行夹持，并分别通过左部的两个卡紧组件和右部的两个卡紧组件对两个支板的位置进行定位，从而对两个夹板的位置进行固定，来对不同尺寸大小的整流桥进行夹持，提高灵活性；
[0012]2、本技术中，将两个限位杆分别与切刀穿插连接，来对切刀的高度调节过程进行限位支撑，提高稳定性，通过同步滑动两个卡块在两个支杆上的高度，使得两个卡块下端面均与整流桥相接触，再分别通过螺母与两个连接螺杆螺纹套接，来对两个卡块与整流桥的接触进行固定，提高稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种整流桥切筋装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种整流桥切筋装置的限位组件整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种整流桥切筋装置的夹持组件整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种整流桥切筋装置的卡紧组件整体结构示意图。
[0017]图中：1、支撑托板；2、支撑板；3、顶板；4、限位杆；5、伸缩气缸；6、切刀；7、限位组件；8、夹持组件；71、固定块；72、伸缩杆；73、支块；74、支杆；75、连接螺杆；76、卡块；81、固定板；82、支撑杆；83、夹板；84、支板；85、卡紧组件；851、连接块；852、支撑螺杆；853、卡框。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种整流桥切筋装置，包括支撑托板1，支撑托板1上端后部固定连接有支撑板2，支撑板2上端固定连接有顶板3，顶板3下端固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有切刀6，支撑托板1上端左部和上端右部均固定连接有限位杆4和夹持组件8，且两个夹持组件8均位于两个限位杆4前部，两个限位杆4均与顶板3固定连接，且两个限位杆4均与切刀6穿插连接，支撑托板1上端前部固定连接有限位组件7，且限位组件7位于两个夹持组件8之间。
[0024]本实施例中，限位组件7包括固定块71，固定块71后端固定连接有两个伸缩杆72，两个伸缩杆72的输出端均固定连接有支块73，两个支块73上端均固定连接有支杆74和连接螺杆75，左部的支杆74和连接螺杆75外表面与右部的支杆74和连接螺杆75外表面均套接有卡块76，固定块71与支撑托板1固定连接；切刀6与两个卡块76和两个夹板83之间均不接触，
通过设置限位组件7对整流桥的位置进行限位，两个伸缩杆72可以对两个支块73的位置进行调节，来对不同尺寸大小的整流桥进行限位过程，提高灵活性，两个支杆74分别对两个卡块76的高度调节过程进行限位支撑，分别通过螺母与两个连接螺杆75螺纹套接，可以对两个卡块76与整流桥的接触过程进行固定，提高稳定性；
[0025]本实施例中，夹持组件8包括固定板81，固定板81右端穿插连接有两个支撑杆82，两个支撑杆82穿过固定板81的一端均共同固定连接有夹板83，两个固定板81左端共同固定连接有支板84，固定板81上端前部和上端后部均固定连接有卡紧组件85，且两个卡紧组件85均与支板84卡接，固定板81与支撑托板1固定连接；卡紧组件85包括连接块851，连接块851前端固定连接有支撑螺杆852，支撑螺杆852外表面套接有卡框853，连接块851与固定板81固定连接，通过设置夹持组件8对整流桥进行夹持固定，左部的两个支撑杆82和右部的两个支撑杆82可以分别对两个夹板83进行支撑，通过对左部的两个支撑杆82和右部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流桥切筋装置，包括支撑托板(1)，其特征在于：所述支撑托板(1)上端后部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下端固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有切刀(6)，所述支撑托板(1)上端左部和上端右部均固定连接有限位杆(4)和夹持组件(8)，且两个夹持组件(8)均位于两个限位杆(4)前部，两个所述限位杆(4)均与顶板(3)固定连接，且两个限位杆(4)均与切刀(6)穿插连接，所述支撑托板(1)上端前部固定连接有限位组件(7)，且限位组件(7)位于两个夹持组件(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种整流桥切筋装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)后端固定连接有两个伸缩杆(72)，两个所述伸缩杆(72)的输出端均固定连接有支块(73)，两个所述支块(73)上端均固定连接有支杆(74)和连接螺杆(75)，左部的支杆(74)和连接螺杆(75)外表面与右部的支杆(74)和连接螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨在东，张道健，
申请(专利权)人：山东艾赛美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：