本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现：预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架、卷轴组件、喷淋组件和挤压组件，所述支撑框架上设有缠绕养护膜的卷轴组件，所述支撑框架上设有穿过养护膜的挤压组件，所述卷轴组件和挤压组件之间位于布料上方设有喷淋组件，所述喷淋组件均匀喷洒水至养护膜上；所述挤压组件包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴，养护膜放料时，先经过所述喷淋组件进行喷湿、再经过一对所述滚轴挤压去除多余水分。本实用新型专利技术优点在于，本预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，结构简单，实现对养护膜的自动放料和卷料，减少人员劳动强度，提高效率，并且对养护膜均匀喷湿，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
预制桥面板生产线用湿式覆膜装置
[0001]本技术涉及针混凝土
，具体为预制桥面板生产线用湿式覆膜装置。
技术介绍
[0002]是直接承受车辆轮压的承重结构。在构造上它通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆荷载传给主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证主梁的整体作用。桥面板一般用钢筋混凝土制造，可施加横向预应力。
[0003]在桥面板生产过程中，需要先通过计量压注式布料装置将混凝土均匀布料摊铺后，再对其进行养护，即需要为桥面板覆盖养护膜，并且养护膜养护过程中要保持一定得湿度，避免混凝土的过分干燥，影响的养护效果，另外为实现循环利用，养护膜养护结束后，需要将其重新卷收、再次利用；
[0004]现有预制桥面板主要采用人工铺设养护膜、再对养护膜表面浇水，保持养护膜得湿润，这种方式效率低、容易出现局部水过多，局部过少的现象，产品质量难以保证，并且当对养护膜卷料时，仍需要人工进行参与。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，结构简单，实现对养护膜的自动放料和卷料，减少人员劳动强度，提高效率，并且对养护膜均匀喷湿，效果更好。
[0006]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0007]作为本技术是通过如下的技术方案来实现：预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架、卷轴组件、喷淋组件和挤压组件，所述支撑框架上设有缠绕养护膜的卷轴组件，所述支撑框架上设有穿过养护膜的挤压组件，所述卷轴组件和挤压组件之间位于布料上方设有喷淋组件，所述喷淋组件均匀喷洒水至养护膜上；
[0008]所述挤压组件包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴，养护膜放料时，先经过所述喷淋组件进行喷湿、再经过一对所述滚轴挤压去除多余水分。
[0009]优选的，下边所述滚轴的两端转动安装在下支撑座上，上边所述滚轴的两端转动安装在上支撑座上；
[0010]所述上支撑座和所述下支撑座一端上之间设有调节杆，所述调节杆转动调节位于同一竖直线上的所述滚轴之间间距。
[0011]优选的，所述喷淋组件包括横杆和若干喷淋头；
[0012]所述横杆水平架设在支撑框架上，所述若干喷淋头沿着横杆长度方向并排设置，并通过水管与相应的水源连接。
[0013]优选的，所述卷轴组件包括中部的卷轴、固定在卷轴两端的一对钢轮；
[0014]所述卷轴上设有若干并列设置、用于对养护膜端头夹紧的弹簧夹，以及两个对养护膜限位用的挡板；
[0015]每个所述钢轮通过一对转动安装在支撑框架上的支撑滚轮进行支撑。
[0016]优选的，还包括压轮组件，所述压轮组件包括气缸、支撑杆和压紧轮；
[0017]所述气缸的固定端转动安装在支撑框架上、伸缩端与支撑杆的一端转动连接，所述支撑杆的另一端转动设置在气缸固定端的下方；
[0018]所述驱动电机固定安装在支撑杆上、输出端与压紧轮连接；
[0019]当所述气缸伸缩端伸长带动支撑杆摆动时，压紧轮与钢轮压紧接触。
[0020]优选的，还包括移动组件，所述移动组件包括滑动连接架、滑轨和起重链，所述滑动连接架滑动设置在支撑框架顶部，所述滑动连接架下端设有滑轨，起吊所述卷轴组件的所述起重链移动设置在滑轨上，移动方向与移与所述滑动连接架移动方向垂直。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]1、由于设置喷淋组件和挤压组件，在养护膜覆膜前通过多个喷淋头对养护膜进行均匀喷湿，为混凝土提供覆膜提供适量的水分，保障有效养护，并且喷湿后的养护膜经过一对滚轴，通过上下间隙调节的滚轴对养护膜的挤压，实现养护膜上不同水分量的去除；
[0023]2、预制桥面板生产线用湿式覆膜装置将养护膜卷绕在卷轴组件上，压轮组件根据使用情况在支撑框架上摆动，并且摆动一定角度后，压轮组件的输出端作用在卷轴组件的端头处，带动卷轴组件转动用于将养护膜进行自动放料和卷料，实现养护膜得循环利用，有效减少人员劳动强度，养护膜的覆膜质量好；
附图说明
[0024]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0025]图1是本技术的整体示意图；
[0026]图2是本技术的压轮组件示意图；
[0027]图3是本技术的卷轴组件示意图；
[0028]图4是本技术的喷淋组件示意图；
[0029]图5是本技术的喷淋组件局部示意图；
[0030]图6是本技术的挤压组件局部示意图。
[0031]图中标注说明：1、支撑框架；11、支撑滚轮；2、移动组件；21、滑动连接架；22、滑轨；23、起重链；3、压轮组件；31、气缸；32、支撑杆；33、驱动电机；34、压紧轮；4、卷轴组件；41、卷轴；42、挡板；43、吊环；44、钢轮；45、弹簧夹；5、喷淋组件；51、横杆；52、水管；53、喷淋头；54、气管；6、挤压组件；61、滚轴；62、上支撑座；63、调节杆；64、下支撑座。
具体实施方式
[0032]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0033]如图1、图2、图3所示，本预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架1、卷轴
组件4和压轮组件3；
[0034]卷轴组件4的两端转动架设在支撑框架1上，其中部卷绕有养护膜；
[0035]压轮组件3在支撑框架1上摆动，并且摆动一定角度后，压轮组件3的输出端作用在卷轴组件4的端头处，带动卷轴组件4转动用于将养护膜进行放料和卷料；
[0036]如图3所示，进一步的，所述卷轴组件4包括中部的卷轴41、固定在卷轴41两端的一对钢轮44；
[0037]卷轴41上设有若干并列设置、用于对养护膜端头夹紧的弹簧夹45，以及两个对养护膜限位用的挡板42；
[0038]每个钢轮44通过一对转动安装在支撑框架1上的支撑滚轮11进行支撑；
[0039]优选的，挡板42为圆形结构；
[0040]如图2所示，进一步的，所述压轮组件3包括气缸31、支撑杆32和压紧轮34；
[0041]所述气缸31的固定端转动安装在支撑框架1上、伸缩端与支撑杆32的一端转动连接，支撑杆32的另一端转动设置在气缸31固定端的下方；
[0042]驱动电机33固定安装在支撑杆32上、输出端与压紧轮34固定连接；
[0043]当气缸31伸缩端伸长带动支撑杆32摆动时，压紧轮34与钢轮44压紧接触；
[0044]优选的，压轮组件3为一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：包括支撑框架(1)、卷轴组件(4)、喷淋组件(5)和挤压组件(6)，所述支撑框架(1)上设有缠绕养护膜的卷轴组件(4)，所述支撑框架(1)上设有穿过养护膜的挤压组件(6)，所述卷轴组件(4)和挤压组件(6)之间位于布料上方设有喷淋组件(5)，所述喷淋组件(5)均匀喷洒水至养护膜上；所述挤压组件(6)包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴(61)。2.根据权利要求1所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：下边所述滚轴(61)的两端转动安装在下支撑座(64)上，上边所述滚轴(61)的两端转动安装在上支撑座(62)上；所述上支撑座(62)和所述下支撑座(64)一端上之间设有调节杆(63)，所述调节杆(63)转动调节位于同一竖直线上的所述滚轴(61)之间间距。3.根据权利要求2所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：所述喷淋组件(5)包括横杆(51)和若干喷淋头(53)；所述横杆(51)水平架设在支撑框架(1)上，所述若干喷淋头(53)沿着横杆(51)长度方向并排设置，并通过水管(52)与相应的水源连接。4.根据权利要求1所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：所述卷轴组件(4)包括中部的卷轴(41)、固定在卷轴(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫远方，丛茂彬，朱立，李贤，
申请(专利权)人：江苏新构智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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