本实用新型专利技术属于聚合反应系统技术领域，具体涉及一种有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统。本实用新型专利技术所述的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统：包括精制塔，精制塔的上部设置有丁酯进料管路和精制塔回流管路，精制塔的中部连接有再沸器，精制塔的底部设置有循环泵和重组分采出泵，重组分采出泵与再沸器连接；精制塔的塔顶设置有阻聚剂管路，阻聚剂管路分为三路，通过两路与冷凝器连接，第三路与精制塔回流管路连接。本实用新型专利技术提供的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，延缓聚合反应，节能降耗。节能降耗。节能降耗。
【技术实现步骤摘要】
有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统
[0001]本技术属于聚合反应系统
，具体涉及一种有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统。
技术介绍
[0002]丙烯酸及其酯类在工业上的应用广泛，主要用于合成树脂、橡胶、塑料等各个领域，对于丙烯酸酯的生产方法主要是经过丙烯酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得，然后由中和工艺、水洗工艺、脱醇工艺、精馏工艺，最终得到成品。
[0003]正丁醇和丙烯酸生成丙烯酸丁酯的反应，是典型的可逆反应。因此，丙烯酸丁酯产品中含有过量的丁醇、催化剂对甲苯磺酸和未反应完全的丙烯酸，丙烯酸及丙烯酸丁酯都是极易聚合的化合物，这种特性对生产是极为不利的因素，为了避免聚合的发生，保证装置的正常运行，需要对现有的装置进行改进。
[0004]CN215842959U公开了一种丙烯酸丁酯制备用精制塔，为了改善精制塔的填料面积，对精制塔进行了内部改造，包括支撑底板、塔体、主转杆、活动套和填料框，支撑底板的顶端固定有塔体，且支撑底板底端的两侧皆安装有移动轮，塔体的底部固定有支撑座，且支撑座上方的塔体内部设置有主转杆一种丙烯酸丁酯制备用精制塔所述主转杆的外壁上皆套装有等间距的填料框，填料框内侧的主转杆外壁上套装有活动套，塔体两侧的外壁上皆固定有扶手。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，延缓聚合反应，节能降耗。
[0006]本技术所述的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统：包括精制塔，精制塔的上部设置有丁酯进料管路和精制塔回流管路，精制塔的中部连接有再沸器，精制塔的底部设置有循环泵和重组分采出泵，重组分采出泵与再沸器连接；精制塔的塔顶设置有阻聚剂管路，阻聚剂管路分为三路，通过两路与冷凝器连接，第三路与精制塔回流管路连接。精制塔利用精馏原理对产品提纯，脱除产品中的重组分。再沸器对精制塔内的物料加热并循环。
[0007]优选的，阻聚剂管路分别通过两路上阀门D和阀门E，与冷凝器连接。阻聚剂管路阻聚剂自阻聚剂罐至精制塔顶和塔回流管路。阀门D调节阻聚剂进入精制塔系统冷凝器流量的大小。阀门E调节阻聚剂进入精制塔顶部流量的大小。
[0008]优选的，阻聚剂管路的第三路通过阀门F与精制塔回流管路连接。阀门F调节进入精制塔系统回流管路上阻聚剂流量的大小。
[0009]优选的，阻聚剂管路在分路之前管路上设置有气动阀C。气动阀C调节阻聚剂进入精制塔系统总流量的大小。
[0010]优选的，精制塔回流管路上设置有精制塔回流泵和气动阀A。精制塔回流泵将丁酯
作为回流送至精制塔顶部，给塔顶降温。气动阀A调节精制塔回流流量的大小。
[0011]优选的，重组分采出泵与重组分罐连接。重组分采出泵从精制塔底采出的重组分打入重组分罐.
[0012]优选的，循环泵和再沸器之间连接有阻聚空气管路。循环泵为对精制塔内的物料循环泵。
[0013]优选的，阻聚空气管路上设置有阀门B。阻聚空气管路从再沸器进口进入精制塔系统，可减轻物料的聚合程度。阀门B调节进入精制塔系统内阻聚空气流量的大小。
[0014]本技术的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，在工作时，由脱醇塔塔底泵输送塔底液，进入精制塔进行脱除重组份处理。脱醇塔塔底液由精制塔的丁酯进料管路从第四块塔板进入精制塔后，经减压蒸馏，丁酯从塔顶蒸出，进入精制塔塔顶冷凝器冷凝，冷凝液回收再利用。此过程中，塔顶处的蒸汽在发生相变时，极易产生物料的聚合，于是自阻聚剂罐的阻聚剂，可由阻聚剂泵输送至精制塔顶的阻聚剂管路，通过调节气动阀C的开度，根据实际生产需要调节流量进入精制塔系统。共分三路，一路阻聚剂通过调节阀门D直接加入冷凝器；一路阻聚剂通过阀门E直接加入精制塔塔顶处；一路阻聚剂通过阀门F加入精制塔回流管路上，和精制塔回流管路的物料通过调节气动阀A一起送入精制塔塔顶，控制塔顶温度。精制塔塔底液从塔底排出，一部分物料由精制塔塔底循环泵打入再沸器，同时阻聚空气由阻聚空气管路通过调节阀门B进入再沸器进口，用0.25MPa蒸汽加热后循环返回精制塔塔底。另一部分塔底液由重组分采出泵送出，进入重组分罐。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0016](1)本技术的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，操作简单，实用性强，成本较低。
[0017](2)本技术的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，通过在精制塔顶、塔顶部回流管路及冷凝器加入阻聚剂，并向再沸器加阻聚空气，有效减轻了系统中物料的聚合程度。
[0018](3)本技术的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，提供负压环境，降低了加热物料所需的温度，可减轻物料的聚合；同时负压环境降低了物料的沸点，减少了能量的消耗，节约了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统的结构示意图；
[0020]图中：1、精制塔；2、循环泵；3、再沸器；4、阻聚空气管路；5、丁酯进料管路；6、阻聚剂管路；7、冷凝器；8、精制塔回流管路；9、重组分采出泵；10、重组分罐；11、精制塔回流泵；12、气动阀A；13、阀门B；14、气动阀C；15、阀门D；16、阀门E；17、阀门F。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步说明。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术所述的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统：包括精制塔1，精制塔1的上部设置有丁酯进料管路5和精制塔回流管路8，精制塔1的中部连接有
再沸器3，精制塔1的底部设置有循环泵2和重组分采出泵9，重组分采出泵9与再沸器3连接；精制塔1的塔顶设置有阻聚剂管路6，阻聚剂管路6分为三路，通过两路与冷凝器7连接，第三路与精制塔回流管路8连接。精制塔1利用精馏原理对产品提纯，脱除产品中的重组分。再沸器3对精制塔内的物料加热并循环。
[0024]阻聚剂管路6分别通过两路上阀门D15和阀门E16，与冷凝器7连接。阻聚剂管路6阻聚剂自阻聚剂罐至精制塔顶和塔回流管路。阀门D15调节阻聚剂进入精制塔系统冷凝器流量的大小。阀门E16调节阻聚剂进入精制塔顶部流量的大小。
[0025]阻聚剂管路6的第三路通过阀门F17与精制塔回流管路8连接。阀门F17调节进入精制塔系统回流管路上阻聚剂流量的大小。
[0026]阻聚剂管路6在分路之前管路上设置有气动阀C14。气动阀C14调节阻聚剂进入精制塔系统总流量的大小。
[0027]精制塔回流管路8上设置有精制塔回流泵11和气动阀A12。精制塔回流泵11将丁酯作为回流送至精制塔顶部，给塔顶降温。气动阀A12调节精制塔回流流量的大小。
[0028]重组分采出泵9与重组分罐10连接。重组分采出泵9从精制塔底采出的重组分打入重组分罐10.
[0029]循环泵2和再沸器3之间连接有阻聚空气管路4。循环泵2为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，其特征在于：包括精制塔(1)，精制塔(1)的上部设置有丁酯进料管路(5)和精制塔回流管路(8)，精制塔(1)的中部连接有再沸器(3)，精制塔(1)的底部设置有循环泵(2)和重组分采出泵(9)，重组分采出泵(9)与再沸器(3)连接；精制塔(1)的塔顶设置有阻聚剂管路(6)，阻聚剂管路(6)分为三路，通过两路与冷凝器(7)连接，第三路与精制塔回流管路(8)连接。2.根据权利要求1所述的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，其特征在于：阻聚剂管路(6)分别通过两路上阀门D(15)和阀门E(16)，与冷凝器(7)连接。3.根据权利要求2所述的有效改善丙烯酸丁酯物料聚合的精制塔系统，其特征在于：阻聚剂管路(6)的第三路通过阀门F(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇晴，释栋，许杰，高明，周保红，
申请(专利权)人：山东宏信化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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