本实用新型专利技术涉及甲醇加工技术领域，且公开了一种具有限位结构的甲醇精馏装置，包括精馏罐本体，所述精馏罐本体的外的一端安装有攀爬梯，所述精馏罐本体的的外侧安装有检修平台，且检修平台外的上方安装有防护栏，所述检修平台内的两侧均连接有螺母座，且螺母座的内部安装有滚珠丝杆，所述防护栏下方的两端均设置有防坠限位块，且防坠限位块的下方连接有升降气缸，通过伺服电机能带动滚珠丝杆进行转动，转动的滚珠丝杆能对螺母座以及检修平台进行竖直方向的运送，从而能带动检修人员上升至攀爬梯上需要检修的位置，升降气缸能带动防坠限位块进行升降，从而能通过防坠限位块对检修平台进行限位支撑，保证了检修平台的稳定性。保证了检修平台的稳定性。保证了检修平台的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的甲醇精馏装置
[0001]本技术涉及甲醇加工
，具体为一种具有限位结构的甲醇精馏装置。
技术介绍
[0002]甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒是结构最为简单的饱和一元醇，其化学式为CH3OH/CH4O，其中CH3OH是结构简式，能突出甲醇的羟基，CAS号为67
‑
56
‑
1，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”，在工业生产的过程中甲醇也是比较常用的一种原料，同时为了适应各种使用需求会对甲醇进行不同形式的加工，其中在化工生产的过程中，常见的会将甲醇进行精馏，此时会利用的甲醇精馏装置。
[0003]授权公开号为CN217724630U的中国专利公开了一种甲醇精馏装置，包括塔体和与所述塔体连接的底座，所述塔体和底座均为圆筒状，所述塔体顶部设有甲醇蒸汽出口，塔体上部设有粗甲醇液入口以及在所述粗甲醇液入口上方的回流液进口，塔体下部设有氮气进口以及在所述氮气进口下方的蒸发物进口，塔体底部设有预后甲醇出口和循环液出口，塔体和底座外表面设有第一保温圈，塔体包括塔顶的上弧面和塔底的下弧面，下弧面上设有第二保温圈，塔体内从上到下依次设有槽式液体分布器、填料和塔板。本技术得到的一种甲醇精馏装置，具有以下优点：塔板和填料双重提纯，提纯效果好，效率高，适用性好，保温效果好，温度稳定性高，保证提纯效果以及提纯效率。
[0004]上述中的甲醇精馏装置虽能保证提纯效果以及提纯效率，但由于甲醇精馏装置罐体比较大，为方便检修人员对精馏罐体进行检修，通常会在精馏罐体表面设置多个高度不等的固定平台，但是由于检修人员爬梯时长和长度较长，会使检修人员在爬梯过程中消耗大量能量，同时也存在较大的安全隐患，为此，我们提出一种具有限位结构的甲醇精馏装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的甲醇精馏装置，包括精馏罐本体，所述精馏罐本体的外的一端安装有攀爬梯，所述精馏罐本体的的外侧安装有检修平台，且检修平台外的上方安装有防护栏，所述检修平台内的两侧均连接有螺母座，且螺母座的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下方连接有伺服电机，所述防护栏下方的两端均设置有防坠限位块，且防坠限位块的下方连接有升降气缸，所述精馏罐本体下方的两侧均设置有支撑座，且支撑座的上方安装有进料罐，所述进料罐的上方安装有上料泵，且上料泵的上方连接有连接管。
[0006]优选的，所述攀爬梯与精馏罐本体的外壁焊接连接，且精馏罐本体贯穿于检修平台的内部。
[0007]优选的，所述伺服电机与滚珠丝杆之间构成转动结构，且滚珠丝杆贯穿于螺母座的内部，并且螺母座与检修平台固定连接。
[0008]优选的，所述防护栏与检修平台焊接连接，所述升降气缸与防坠限位块之间构成
伸缩结构，且防坠限位块与检修平台相互平行。
[0009]优选的，所述进料罐通过上料泵和连接管与精馏罐本体之间构成连通结构，且进料罐关于精馏罐本体的竖直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述精馏罐本体上方的中部安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有转动板，所述转动板的中部安装有若干冷凝管道。
[0011]优选的，所述驱动电机与转动板之间构成转动结构，且转动板与冷凝管道固定连接，并且冷凝管道之间相互连通。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有限位结构的甲醇精馏装置，具备以下有益效果：
[0014]该具有限位结构的甲醇精馏装置通过伺服电机能带动滚珠丝杆进行转动，转动的滚珠丝杆能对螺母座以及检修平台进行竖直方向的运送，从而能带动检修人员上升至攀爬梯上需要检修的位置，升降气缸能带动防坠限位块进行升降，从而能通过防坠限位块对检修平台进行限位支撑，保证了检修平台的稳定性，避免了由于甲醇精馏装置罐体比较大，为方便检修人员对精馏罐体进行检修，通常会在精馏罐体表面设置多个高度不等的固定平台，但是由于检修人员爬梯时长和长度较长，会使检修人员在爬梯过程中消耗大量能量，同时也存在较大的安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术检修平台与螺母座连接处的结构示意图；
[0017]图3为本实用检修平台的仰视结构图；
[0018]图4为本技术精馏罐体的内部结构示意图。
[0019]图中：1、精馏罐本体；2、攀爬梯；3、检修平台；4、支撑座；5、进料罐；6、上料泵；7、连接管；8、升降气缸；9、防坠限位块；10、防护栏；11、螺母座；12、滚珠丝杆；13、伺服电机；14、驱动电机；15、转动板；16、冷凝管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种具有限位结构的甲醇精馏装置，包括精馏罐本体1，精馏罐本体1的外的一端安装有攀爬梯2，攀爬梯2与精馏罐本体1的外壁焊接连接，且精馏罐本体1贯穿于检修平台3的内部；精馏罐本体1的的外侧安装有检修平台3，且检修平台3外的上方安装有防护栏10，检修平台3内的两侧均连接有螺母座11，且螺母座11的内部安装有滚珠丝杆12，滚珠丝杆12的下方连接有伺服电机13，伺服电机13与滚珠丝杆12之间构成转动结构，且滚珠丝杆12贯穿于螺母座11的内部，并且螺母座11与检修平台3固定连接；通过伺服电机13能带动滚珠丝杆12进行转动，转动的滚珠丝杆12能对螺母座11以及检修平台3进行竖直方
向的运送，从而能带动检修人员上升至攀爬梯2上需要检修的位置；防护栏10下方的两端均设置有防坠限位块9，且防坠限位块9的下方连接有升降气缸8，防护栏10与检修平台3焊接连接，升降气缸8与防坠限位块9之间构成伸缩结构，且防坠限位块9与检修平台3相互平行；防护栏10能够对检修平台3起到防护作用，升降气缸8能带动防坠限位块9进行升降，从而能通过防坠限位块9对检修平台3进行限位支撑，保证了检修平台3的稳定性，避免了由于甲醇精馏装置罐体比较大，为方便检修人员对精馏罐体进行检修，通常会在精馏罐体表面设置多个高度不等的固定平台，但是由于检修人员爬梯时长和长度较长，会使检修人员在爬梯过程中消耗大量能量，同时也存在较大的安全隐患的问题。
[0022]请参阅图1和图4，一种具有限位结构的甲醇精馏装置，包括精馏罐本体1，精馏罐本体1下方的两侧均设置有支撑座4，且支撑座4的上方安装有进料罐5，进料罐5的上方安装有上料泵6，且上料泵6的上方连接有连接管7；进料罐5通过上料泵6和连接管7与精馏罐本体1之间构成连通结构，且进料罐5关于精馏罐本体1的竖直中心线呈对称分布；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的甲醇精馏装置，包括精馏罐本体(1)，其特征在于：所述精馏罐本体(1)的外的一端安装有攀爬梯(2)，所述精馏罐本体(1)的外侧安装有检修平台(3)，且检修平台(3)外的上方安装有防护栏(10)，所述检修平台(3)内的两侧均连接有螺母座(11)，且螺母座(11)的内部安装有滚珠丝杆(12)，所述滚珠丝杆(12)的下方连接有伺服电机(13)，所述防护栏(10)下方的两端均设置有防坠限位块(9)，且防坠限位块(9)的下方连接有升降气缸(8)，所述精馏罐本体(1)下方的两侧均设置有支撑座(4)，且支撑座(4)的上方安装有进料罐(5)，所述进料罐(5)的上方安装有上料泵(6)，且上料泵(6)的上方连接有连接管(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的甲醇精馏装置，其特征在于：所述攀爬梯(2)与精馏罐本体(1)的外壁焊接连接，且精馏罐本体(1)贯穿于检修平台(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的甲醇精馏装置，其特征在于：所述伺服电机(13)与滚珠丝杆(12)之间构成转动结构，且滚珠丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，陈涛，刘锋，凡小宝，王超，
申请(专利权)人：安徽昊源化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。