六相电极电熔炉制造技术

六相电极电熔炉，涉及一种电熔镁冶炼设备。解决了目前三相电极电熔炉存在炉温升温慢、耗能高、产量低的问题；六相电极电熔炉，炉体为六棱柱体，六相电极插装在炉体内，第一电极、第二电极、第三电极等间距放置成一排，第四电极、第五电极、第六电极等间距放置成一排，两排电极整体呈平行四边形，分别由第一电极、第二电极、第四电极，第二电极、第四电极、第五电极，第二电极、第三电极、第五电极，第三电极、第五电极、第六电极构成四个等边三角形加热区域。六相电极电熔炉在冶炼过程中形成四个三角加热区，使热量集中镁石加热快且反应平稳，大大降低电耗，并且炉温升温快，炉温可达到３５００℃，产品质量均匀稳定。节能降耗，产量高，效益好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及一种电熔镁冶炼设备。
技术介绍
目前，电熔镁生产企业常用三相电极电熔炉来生产电熔镁，其结构如图1所示，该结构的电熔炉由三个电极A、 B、 C在冶炼过程中 仅形成一个三角加热区，炉温升温慢，且最高炉温只能达到2750。C， 直接影响产品产量和质量，致使电熔镁生产耗能高、产量低、效益差。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术创造提供一种耗能少、产量高 的六相电极电熔炉；本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实现的 六相电极电熔炉，包括炉体、电极，其特征在于所述的炉体为六棱 柱体，六相电极插装在炉体内，第一电极、第二电极、第三电极等间 距放置成一排，第四电极、第五电极、第六电极等间距放置成一排， 两排电极整体呈平行四边形，分别由第一电极、第二电极、第四电极， 第二电极、第四电极、第五电极，第二电极、第三电极、第五电极， 第三电极、第五电极、第六电极构成四个等边三角形加热区域。本专利技术创造的有益效果本专利技术创造采用上述结构，炉体由原来 的三相电极圆体电熔炉改为六棱柱体的六相电极电熔炉。具有如下优 点第一、由于六相电极电熔炉在冶炼过程中形成四个三角加热区，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
六相电极电熔炉，包括炉体、电极，其特征在于：所述的炉体为六棱柱体，六相电极插装在炉体内，第一电极、第二电极、第三电极等间距放置成一排，第四电极、第五电极、第六电极等间距放置成一排，两排电极整体呈平行四边形，分别由第一电极、第二电极、第四电极，第二电极、第四电极、第五电极，第二电极、第三电极、第五电极，第三电极、第五电极、第六电极构成四个等边三角形加热区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵峰，段鹏宇，
申请(专利权)人：大石桥市金益特种镁质材料厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]