一种微型开关组装设备的上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种微型开关组装设备的上料机构。所述微型开关组装设备的上料机构包括：底座；箱体，所述箱体设置在所述底座上；两个支撑板，两个所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；传送带，所述传送带转动安装在两个所述支撑板上；第一电机，所述第一电机固定安装在任一所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与所述传送带的转筒固定连接；两个导向板，两个所述导向板分别固定安装在两个所述支撑板上，两个所述导向板相对设置，两个所述导向板位于所述传送带的上方。本实用新型专利技术提供的微型开关组装设备的上料机构具有可对外壳进行导向作业，便于后期夹持工作的优点。便于后期夹持工作的优点。便于后期夹持工作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微型开关组装设备的上料机构


[0001]本技术属于自动化机器设备
，尤其涉及一种微型开关组装设备的上料机构。

技术介绍

[0002]微型开关的相关部件结构较小，微型开关组装工序较为繁琐，手工组装难度较大，较难达到产品合格要求，造成生产效率低，不良率高，生产成本高，现阶段微型开关的组装大都是手工作业的，人工组装存在人为因素，容易出现不良品，且装配周期长、效率低和成本高；
[0003]而在对微型开关的外壳进行上料时，需要使外壳输送至夹持机构侧，便于进行后期上料，但在输送时如不对其进行导向作业，使得在后期对外壳进行夹持输送时较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的微型开关组装设备的上料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对外壳进行导向作业，便于后期夹持工作的微型开关组装设备的上料机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的微型开关组装设备的上料机构包括：底座；箱体，所述箱体设置在所述底座上；两个支撑板，两个所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；传送带，所述传送带转动安装在两个所述支撑板上；第一电机，所述第一电机固定安装在任一所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与所述传送带的转筒固定连接；两个导向板，两个所述导向板分别固定安装在两个所述支撑板上，两个所述导向板相对设置，两个所述导向板位于所述传送带的上方；排料管，所述排料管固定安装在所述箱体一侧，所述排料管位于所述传送带上方；转动机构，所述转动机构设置在所述底座上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述转动机构上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底座的顶部固定安装有多个减震筒，多个所述减震筒均与箱体底部固定连接，所述箱体底部固定安装有振动电机。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述支撑板上固定安装有两个红外线感应器。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括第一液压缸、支撑座、连接杆和第二液压缸，所述第一液压缸固定安装所述底座的顶部，所述支撑座转动安装在所述底座的顶部，所述连接杆分别铰接在所述第一液压缸和所述支撑座上，所述第二液压缸固定安装在所述底座的顶部，所述第二液压缸的输出杆与所述连接杆滑动接触。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括第三液压缸、第二电机、两个锥形齿轮、拇指气缸和两个夹板，所述第三液压缸转动安装在所述支撑座上，所述第二电机固定安装在所述支撑座，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第三液压缸和所述第二电机的输出轴上，所述拇指气缸固定安装在所述第三液压缸的输出杆上，两个所述夹板分别螺纹安装在所述拇指气缸的两个夹块上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体顶部开设有倒料口，两个所述夹板上均固定安装有软垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的微型开关组装设备的上料机构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种微型开关组装设备的上料机构：
[0014]1、通过两个导向板对外壳进行导向作业，在后期夹板对其进行夹持时，较为便捷，通过振动电机对箱体进行振动，在对外壳进行排料时较为快捷；
[0015]2、通过红外线感应器对多个机器发射信号，便于外壳的传输，提高生产效率，通过第一液压缸和第二液压缸的搭配使用，能够使支撑座呈同一方向进行往复运动，便于对外壳的输送；
[0016]3、通过拇指气缸带动夹板对外壳进行夹持，夹持效果较好，避免在传送时外壳掉落，影响生产效率，通过软垫的设置，能够较好的对外壳进行保护，避免夹持力度过大，使外壳变形。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的后视结构示意图；
[0021]图4为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图5为图2中B部分的放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、传送带；5、第一电机；6、导向板；7、排料管；8、减震筒；9、振动电机；10、红外线感应器；11、第一液压缸；12、支撑座；13、连接杆；14、第二液压缸；15、第三液压缸；16、第二电机；17、锥形齿轮；18、拇指气缸；19、夹板。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图3为本技术提供的微型开关组装设备的上料机构的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图；图5为图2中B部分的放大结构示意图。微型开关组装设备的上料机构包括：底座1；箱体2，所述箱体2设置在所述底座1上；两个支撑板3，两个所述支撑板3固定安装在所述底座1的顶部；传送带4，所述传送带4转动安装在两个所述支撑板3上；第一电机5，所述第一电机5固定安装在任一所述支撑板3上，所述第一电机5的输出轴与所述传送带4的转筒固定连接；两个导向板6，两个所述导向板6分别固定安装在两个所述支撑板3上，两个所述导向板6相对设置，两个所述导向板6位于所述传送带4的上方；排料管7，所述排料管7固定安装在所述箱
体2一侧，所述排料管7位于所述传送带4上方；转动机构，所述转动机构设置在所述底座1上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述转动机构上，通过两个导向板6对外壳进行导向作业，在后期夹板19对其进行夹持时，较为便捷。
[0025]所述底座1的顶部固定安装有多个减震筒8，多个所述减震筒8均与箱体2底部固定连接，所述箱体2底部固定安装有振动电机9，通过振动电机9对箱体2进行振动，在对外壳进行排料时较为快捷。
[0026]所述支撑板3上固定安装有两个红外线感应器10，通过红外线感应器10对多个机器发射信号，便于外壳的传输，提高生产效率。
[0027]所述转动机构包括第一液压缸11、支撑座12、连接杆13和第二液压缸14，所述第一液压缸11固定安装所述底座1的顶部，所述支撑座12转动安装在所述底座1的顶部，所述连接杆13分别铰接在所述第一液压缸11和所述支撑座12上，所述第二液压缸14固定安装在所述底座1的顶部，所述第二液压缸14的输出杆与所述连接杆13滑动接触，通过第一液压缸11和第二液压缸14的搭配使用，能够使支撑座12呈同一方向进行往复运动，便于对外壳的输送。
[0028]所述夹持机构包括第三液压缸15、第二电机16、两个锥形齿轮17、拇指气缸18和两个夹板19，所述第三液压缸15转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型开关组装设备的上料机构，其特征在于，包括：底座；箱体，所述箱体设置在所述底座上；两个支撑板，两个所述支撑板固定安装在所述底座的顶部；传送带，所述传送带转动安装在两个所述支撑板上；第一电机，所述第一电机固定安装在任一所述支撑板上，所述第一电机的输出轴与所述传送带的转筒固定连接；两个导向板，两个所述导向板分别固定安装在两个所述支撑板上，两个所述导向板相对设置，两个所述导向板位于所述传送带的上方；排料管，所述排料管固定安装在所述箱体一侧，所述排料管位于所述传送带上方；转动机构，所述转动机构设置在所述底座上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述转动机构上。2.根据权利要求1所述的微型开关组装设备的上料机构，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有多个减震筒，多个所述减震筒均与箱体底部固定连接，所述箱体底部固定安装有振动电机。3.根据权利要求1所述的微型开关组装设备的上料机构，其特征在于，任一所述支撑板上固定安装有两个红外线感应器。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志松，苏海江，李江，
申请(专利权)人：日富金属制品常州有限公司，
类型：新型
国别省市：