一种竹条二次自动送料机制造技术

技术编号:37392484 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:30
本发明专利技术公开了一种竹条二次自动送料机,包括:底座,所述底座上固定连接有两个支撑立板,所述支撑立板的外部固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间形成料槽,所述底座上安装有推料器,所述推料器上安装有勾料器,一个所述限位板上安装有压料装置和止回器,所述底座的一侧固定连接有侧边支板,通过第一旋转气缸带动连接竹片的夹板进行整体旋转,从而对竹片进行翻面,方便对竹片的另一面进行加工处理,且翻面完成后,使用者可以通过勾料器将竹片勾入传输结构的驱动轮上,从而将竹片输送到其他位置,整体送料过程较为简便,方便竹片送料机器的对接,省时省力,节省人力资源。节省人力资源。节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条二次自动送料机


[0001]本专利技术涉及竹条加工
,具体为一种竹条二次自动送料机。

技术介绍

[0002]人们喜欢把易于加工的竹子做成各种生活中的物品,它具有耐用、美观、舒适、健康的特点。近年来由于绿色环保的意识越来越被重视,市场对于竹制品的需求量也越来越多。在现阶段的竹制品生产中,主要通过两种形式对竹条进行运输,一是通过滚轮输送的方式对竹条进行运输,另一种通过人工进行送料。
[0003]现有的竹条送料运输过程中,人工的方式速度较慢,单次运输竹条数量有限,而通过滚轮的方式运输竹条局限性较大,需要人工源源不断的将竹条输送到滚轮上,且在滚轮传动过程中无法对竹条进行翻面,无法进行连续上料,整体速度较慢,为此,需要一种竹条二次自动送料机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种竹条二次自动送料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种竹条二次自动送料机,包括:底座,所述底座上固定连接有两个支撑立板,所述支撑立板的外部固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间形成料槽,所述底座上安装有推料器,所述推料器上安装有勾料器,一个所述限位板上安装有压料装置和止回器,所述底座的一侧固定连接有侧边支板,所述侧边支板上分别连接有夹紧对准结构、翻转结构和传输结构;
[0006]其中,压料结构用于对需要进行加工的竹条原料进行按顺序压紧,方便进行出料;
[0007]其中,夹紧对准结构用于将传输过来的竹条进行夹紧定位,使得竹条与翻转结构对齐;
[0008]其中,翻转结构用于将对齐后的竹条进行翻转,方便后续送料;
[0009]其中,传输结构用于将竹条传输到后续工序上。
[0010]优选的,压料结构包括垂直导轨,所述垂直导轨固定安装于一个所述限位板上,所述垂直导轨的外部活动连接有缓压器,所述缓压器的缓压输出端安装有压板。
[0011]优选的,所述压板与两个所述限位板之间的料槽相平行。
[0012]优选的,夹紧结构包括第一侧边导板,所述第一侧边导板固定安装于所述侧边支板的外部,所述第一侧边导板的外部安装有导向夹。
[0013]优选的,翻转结构包括第二侧边导板,所述第二侧边导板固定连接于所述侧边支板的外部,所述第二侧边导板的外部固定连接有第一旋转气缸,所述第一旋转气缸的旋转轴贯穿所述第二侧边导板的外壁,所述第一旋转气缸的旋转轴安装有双头气缸,所述双头气缸的两个活塞杆端部均安装有夹板。
[0014]优选的,所述双头气缸和所述导向夹的位置相平行。
[0015]优选的,传输结构包括两个驱动轮,所述驱动轮通过轴承转动连接于所述侧边支板的外部,所述侧边支板远离所述驱动轮的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述侧边支板的外壁且与所述驱动轮连接,所述侧边支板的外部固定连接有弧形导向板,所述弧形导向板位于两个所述驱动轮之间,所述侧边支板上安装有压紧辅助传输结构。
[0016]优选的,压紧辅助传输结构包括两个导向槽,所述导向槽开设于所述侧边支板的外部,所述侧边支板的外部固定连接有移动气缸,所述移动气缸的伸缩杆端部固定连接有移动座,所述移动座的外部通过转轴转动连接有两个导向轮。
[0017]优选的,转轴滑动连接于所述导向槽的内部。
[0018]优选的,所述勾料器包括安装架,所述安装架安装于所述推料器上,所述安装架上安装有第二旋转气缸,所述第二旋转气缸的旋转轴安装有连接杆,所述连接杆的外部安装有L形勾料板。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术中,通过两个限位板之间形成的料槽对竹片原料进行盛放,并通过压料结构对竹片进行压紧,压紧后通过推料器单独将料槽内部的竹片一个一个分离出料槽的内部,分离后通过夹紧对准结构将竹条进行居中对准,使得竹片与翻转结构连接,翻转结构连接后,通过第一旋转气缸带动连接竹片的夹板进行整体旋转,从而对竹片进行翻面,方便对竹片的另一面进行加工处理,且翻面完成后,使用者可以通过勾料器将竹片勾入传输结构的驱动轮上,从而将竹片输送到其他位置,整体送料过程较为简便,方便竹片送料机器的对接,省时省力,节省人力资源。
附图说明
[0021]图1为本专利技术竹条二次自动送料机的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术竹条二次自动送料机中的侧视结构示意图;
[0023]图3为本专利技术竹条二次自动送料机中第一旋转气缸和双头气缸的结构示意图;
[0024]图4为本专利技术竹条二次自动送料机中导向夹的结构示意图;
[0025]图5为本专利技术竹条二次自动送料机中勾料器的结构示意图。
[0026]图中:10、底座;11、支撑立板;12、限位板;13、垂直导轨;14、缓压器;15、压板;16、推料器;20、侧边支板;21、第一侧边导板;22、导向夹;23、弧形导向板;30、第二侧边导板;31、第一旋转气缸;32、双头气缸;33、夹板;40、驱动轮;41、驱动电机;42、导向槽;43、导向轮;44、移动气缸;45、移动座;50、止回器;60、勾料器;61、安装架;62、第二旋转气缸;63、连接杆;64、L形勾料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图5,本专利技术提供一种技术方案:
[0029]一种竹条二次自动送料机,包括:底座10,底座10上固定连接有两个支撑立板11,
支撑立板11的外部固定连接有两个限位板12,两个限位板12之间形成料槽,底座10上安装有推料器16,推料器16上安装有勾料器60,一个限位板12上安装有压料装置和止回器50,底座10的一侧固定连接有侧边支板20,侧边支板20上分别连接有夹紧对准结构、翻转结构和传输结构;
[0030]其中,压料结构用于对需要进行加工的竹条原料进行按顺序压紧,方便进行出料;
[0031]其中,夹紧对准结构用于将传输过来的竹条进行夹紧定位,使得竹条与翻转结构对齐;
[0032]其中,翻转结构用于将对齐后的竹条进行翻转,方便后续送料;
[0033]其中,传输结构用于将竹条传输到后续工序上。
[0034]如图1

图3所示,压料结构的组成:压料结构包括垂直导轨13,垂直导轨13固定安装于一个限位板12上,垂直导轨13的外部活动连接有缓压器14,缓压器14的缓压输出端安装有压板15。
[0035]如图1

图3所示,压料结构的原理:在压料结构中,通过垂直导轨13调整缓压器14的位置,且缓压器14的缓压输出端安装的压板15可以对料槽内部的竹片进行压紧压实。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹条二次自动送料机,其特征在于,包括:底座(10),所述底座(10)上固定连接有两个支撑立板(11),所述支撑立板(11)的外部固定连接有两个限位板(12),两个所述限位板(12)之间形成料槽,所述底座(10)上安装有推料器(16),所述推料器(16)上安装有勾料器(60),一个所述限位板(12)上安装有压料装置和止回器(50),所述底座(10)的一侧固定连接有侧边支板(20),所述侧边支板(20)上分别连接有夹紧对准结构、翻转结构和传输结构;其中,压料结构用于对需要进行加工的竹条原料进行按顺序压紧,方便进行出料;其中,夹紧对准结构用于将传输过来的竹条进行夹紧定位,使得竹条与翻转结构对齐;其中,翻转结构用于将对齐后的竹条进行翻转,方便后续送料;其中,传输结构用于将竹条传输到后续工序上。2.根据权利要求1所述的一种竹条二次自动送料机,其特征在于:压料结构包括垂直导轨(13),所述垂直导轨(13)固定安装于一个所述限位板(12)上,所述垂直导轨(13)的外部活动连接有缓压器(14),所述缓压器(14)的缓压输出端安装有压板(15)。3.根据权利要求2所述的一种竹条二次自动送料机,其特征在于:所述压板(15)与两个所述限位板(12)之间的料槽相平行。4.根据权利要求3所述的一种竹条二次自动送料机,其特征在于:夹紧结构包括第一侧边导板(21),所述第一侧边导板(21)固定安装于所述侧边支板(20)的外部,所述第一侧边导板(21)的外部安装有导向夹(22)。5.根据权利要求4所述的一种竹条二次自动送料机,其特征在于:翻转结构包括第二侧边导板(30),所述第二侧边导板(30)固定连接于所述侧边支板(20)的外部,所述第二侧边导板(30)的外部固定连接有第一旋转气缸(31),所述第一旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维
申请(专利权)人:柳州三板木竹材加工机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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