本实用新型专利技术公开了一种精密螺直钉生产用自动供料装置，包括箱体、收集箱和筛网，所述箱体的内部设置有筛板，所述筛板的一侧设置有弹簧，所述筛板的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转动杆。该精密螺直钉生产用自动供料装置，通过将原材料从加料口进行加注，启动电机使得与电机连接的转动杆进行转动，使得转动杆带动表面设置的偏心轮进行转动，将上方的筛板配合弹簧进行上下震动，使得加注的合格原材料能从筛网内进行下落，从而实现自动供料装置在对精密螺直钉进行自动供料前的筛分，通过将箱体一侧收集箱内部设置的防尘吸风机启动，可将投入进的原材料上方残留的碎屑进行吸收保护精密螺直钉生产的工具。保护精密螺直钉生产的工具。保护精密螺直钉生产的工具。
【技术实现步骤摘要】
一种精密螺直钉生产用自动供料装置
[0001]本技术涉及供料装置
，具体为一种精密螺直钉生产用自动供料装置。
技术介绍
[0002]精密螺直钉简称小螺丝，也称微小螺丝，是连接产品物料的微小紧固件，形状微小，但在关键部位，能起到关键的作用。广泛运用于电子，电气，电器，家具，机械设备，而在生产过程中一般采用自动供料使得提高生产的效率，同时使得工人的劳动强度降低。
[0003]现在的精密螺直钉生产用自动供料装置还存在着一些缺陷，就比如：在对精密螺丝进行加工前无法对材料进行筛分，使得原材料的大小不一，从而在进行生产时过程比较繁琐，同时，原材料的表面上会留有很多的碎屑，如不进行处理会导致后续生产的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密螺直钉生产用自动供料装置，以解决上述
技术介绍
提出的无法对原材料进行筛分，导致原材料的大小不一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密螺直钉生产用自动供料装置，包括箱体、收集箱和筛网，所述箱体的内部设置有筛板，所述筛板的一侧设置有弹簧，所述筛板的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有偏心轮，所述箱体的顶部开设有加料口，所述箱体的底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述筛板在箱体内呈对称分布，所述转动杆远离电机的一端与轴承座进行连接。
[0007]优选的，所述箱体的一侧安装有收集箱，所述收集箱的内部设置有防尘吸风机，所述收集箱的底部设置有抽屉。
[0008]优选的，所述筛板的内部设置有筛网，所述筛板靠近筛网的两侧开设有滑动轨道。
[0009]优选的，所述滑动轨道的内部设置有滑块，所述滑块远离滑动轨道的一端与筛网进行连接。
[0010]优选的，所述箱体远离收集箱的一侧设置有箱门，所述箱门的表面设置有拉手，所述箱体的下方设置有第一支撑座。
[0011]优选的，所述第一支撑座远离箱体的一端与底座进行连接，所述底座的上方设置有传送机构，所述传送机构的两侧设置有第二支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密螺直钉生产用自动供料装置，通过将原材料从加料口进行加注，启动电机使得与电机连接的转动杆进行转动，使得转动杆带动表面设置的偏心轮进行转动，将上方的筛板配合弹簧进行上下震动，使得加注的合格原材料能从筛网内进行下落，从而实现自动供料装置在对精密螺直钉进行自动供料前的筛分，通过将箱体一侧收集箱内部设置的防尘吸风机启动，可将投入进的原材料上方残留的碎屑进行吸收保护精密螺直钉生产的工具。
[0013]1、该精密螺直钉生产用自动供料装置，当精密螺直钉在需要自动供料装置对内进行自动供料生产时，通常无法对原材料进行筛分，使得对后续的生产产生不便，通过将原材料从加料口进行加注，启动电机使得与电机连接的转动杆进行转动，使得转动杆带动表面设置的偏心轮进行转动，将上方的筛板配合弹簧进行上下震动，使得加注的合格原材料能从筛网内进行下落，从而实现自动供料装置在对精密螺直钉进行自动供料前的筛分，使得自动供料装置在进行供料前的筛分对后续生产的螺直钉提供便捷生产；
[0014]2、该精密螺直钉生产用自动供料装置，当精密螺直钉在供料前需要将表面残留的碎屑进行处理时，通常无法对其进行处理便投入生产线使得不利于保护机器的使用寿命，通过将箱体一侧收集箱内部设置的防尘吸风机启动，可将投入进的原材料上方残留的碎屑进行吸收，同时在收集箱的底部设置有抽屉，可对吸收的碎屑进行收集，使得自动供料装置在对精密螺直钉进行供料前可将原材料上残留碎屑进行吸收，使得自动供料装置在进行使用时保护精密螺直钉生产的工具提高其使用寿命；
[0015]3、该精密螺直钉生产用自动供料装置，当自动供料装置对精密螺直钉进行供料前筛分出的不合格的原材料处理时，通过拉动箱体一侧设置的拉手，将箱门进行打开，再通过拉动筛网使得筛网两侧设置的滑块能在滑动轨道内进行滑动，从而可对筛网进行取出，使得自动供料装置能快速的对筛分出的不合格原材料进行处理，使得自动供料装置能为精密螺直钉生产提供便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术筛网的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术左视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、筛板；3、弹簧；4、电机；5、转动杆；6、偏心轮；7、加料口；8、出料口；9、收集箱；10、防尘吸风机；11、抽屉；12、筛网；13、滑动轨道；14、滑块；15、箱门；16、拉手；17、第一支撑座；18、底座；19、传送机构；20、第二支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精密螺直钉生产用自动供料装置，包括箱体1、收集箱9和筛网12，所述箱体1的内部设置有筛板2，所述筛板2的一侧设置有弹簧3，所述筛板2的一侧设置有电机4，所述电机4呈对称分布，所述电机4的输出端连接有转动杆5，所述转动杆5的表面设置有偏心轮6，所述箱体1的顶部开设有加料口7，所述箱体1的底部开设有出料口8，所述筛板2在箱体1内呈对称分布，所述转动杆5远离电机4的一端与轴承座进行连接。
[0023]具体实施时，当精密螺直钉在自动供料装置内进行自动供料生产时，通常无法对
原材料进行筛分，使得对后续的生产产生不便，通过将原材料从加料口7进行加注，启动电机4使得与电机4连接的转动杆5进行转动，使得转动杆5带动表面设置的偏心轮6进行转动，将上方的筛板2配合弹簧3进行上下震动，使得加注的合格原材料能从筛网12内进行下落，从而实现自动供料装置在对精密螺直钉进行自动供料前的筛分，同时箱体1内部设置有对称安装的筛网12，使得能对原材料进行多次筛分，从而使得自动供料装置为精密螺直钉的生产前筛分更加的细致，并且通过传送机构19可进行运输筛分后的合格原材料，使得自动供料装置对后续生产的螺直钉提供便捷生产。
[0024]所述箱体1的一侧安装有收集箱9，所述收集箱9的形状为“L”字型，所述收集箱9的内部设置有防尘吸风机10，所述防尘吸风机10的外侧设置有防护网，所述收集箱9的底部设置有抽屉11。
[0025]具体实施时，当精密螺直钉在供料前需要将表面残留的碎屑进行处理时，通常无法对其进行处理便投入生产线使得不利于保护机器的使用寿命，通过将箱体1一侧收集箱9内部设置的防尘吸风机10启动，可将投入进的原材料上方残留的碎屑进行吸收，同时在收集箱9的底部设置有抽屉11，可对吸收的碎屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密螺直钉生产用自动供料装置，包括箱体(1)、收集箱(9)和筛网(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有筛板(2)，所述筛板(2)的一侧设置有弹簧(3)，所述筛板(2)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面设置有偏心轮(6)，所述箱体(1)的顶部开设有加料口(7)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密螺直钉生产用自动供料装置，其特征在于：所述筛板(2)在箱体(1)内呈对称分布，所述转动杆(5)远离电机(4)的一端与轴承座进行连接。3.根据权利要求1所述的一种精密螺直钉生产用自动供料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内部设置有防尘吸风机(10)，所述收集箱(9)的底部设置有抽屉(11)。4.根据权利要求1所述的一种精密螺直钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗刚，杨浩，秦旭暖，
申请(专利权)人：五莲县展鹏制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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