本实用新型专利技术提供了一种纤维骨下料输送装置，包括支撑底板，所述支撑底板上表面设置有中空底座，所述中空底座上设置有用于接收纤维骨的接料盘，所述中空底座内设置有用于带动所述接料盘左右移动的移动件；所述中空底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有下料斗，所述下料斗的出料口出前后两端均设置有第一限位板，所述第一限位板下表面设置有接料斗，所述支撑架上左右两侧均设置有第二限位板，左右两侧的第二限位板之间设置有用于实现纤维骨下料至所述接料盘上的下料口，所述下料斗上设置有便于实现纤维骨下料的下料件；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现纤维骨筛选和下料。能够实现纤维骨筛选和下料。能够实现纤维骨筛选和下料。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维骨下料输送装置
[0001]本技术涉及雨伞伞骨制作
，特别是一种纤维骨下料输送装置。
技术介绍
[0002]伞，作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品，在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为折叠骨，折叠伞骨主要由若干个圆柱形伞骨和带槽形伞骨相互铆接而成。
[0003]现有技术中在雨伞制作过程中，需要将纤维骨夹持到注塑机内进行注塑，现有的都是通过人工拿取一整把长短不一的纤维骨，然后整理整齐，将长短相同的纤维骨排列整齐，再将一根一根的纤维骨进行夹持，放入注塑机内，这样不仅操作过程繁琐，且浪费大量的人力物力。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现纤维骨筛选和下料的纤维骨下料输送装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种纤维骨下料输送装置，包括支撑底板，所述支撑底板上表面设置有中空底座，所述中空底座上设置有用于接收纤维骨的接料盘，所述中空底座内设置有用于带动所述接料盘左右移动的移动件；所述中空底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有下料斗，所述下料斗的出料口出前后两端均设置有第一限位板，所述第一限位板下表面设置有接料斗，所述支撑架上左右两侧均设置有第二限位板，左右两侧的第二限位板之间设置有用于实现纤维骨下料至所述接料盘上的下料口，所述下料斗上设置有便于实现纤维骨下料的下料件。
[0006]进一步的，所述移动件包括第一电机，所述第一电机设置于所述中空底座右侧面，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆经轴承连接固定在所述中空底座内，所述螺杆上螺旋设置有滑动块，所述滑动块上端穿过所述中空底座上表面延伸至所述中空底座上，所述滑动块上表面与所述接料盘连接设置。
[0007]进一步的，所述支撑架右侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有振动电机，所述振动电机作用于所述下料口。
[0008]进一步的，所述下料件包括第二电机，所述下料斗的前后侧面均设置有固定板，所述固定板内侧设置有支撑杆，后侧支撑杆的后表面设置有所述第二电机，前后两侧支撑杆之间架设有转轴，所述转轴上套设有与所述下料口相配合且用于纤维骨下料的下料辊，所述下料辊上等距离设置有多个拨料凸部，所述转轴与所述第二电机的输出端连接。
[0009]进一步的，所述第二限位板的出料口与所述下料口相对应。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一限位板和接料斗，使得能够通过第一限位板的作用能够对纤维骨的长度进行限位，然后将较短的纤维骨掉落至接料斗内进行储存，从而实现纤维骨的下料；在装置中加入了下料件，使得能够实现纤维
骨更好的进行下料，再通过接料盘来对纤维骨进行整平和限位，最后通过移动件实现纤维骨的运输，便于后续纤维骨的夹持；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种纤维骨下料输送装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上表面设置有中空底座2，所述中空底座2上设置有用于接收纤维骨的接料盘3，所述中空底座2内设置有用于带动所述接料盘3左右移动的移动件4；所述中空底座2上设置有支撑架21，所述支撑架21上设置有下料斗22，所述下料斗22的出料口出前后两端均设置有第一限位板23，所述第一限位板23下表面设置有接料斗24，所述支撑架21上左右两侧均设置有第二限位板25，左右两侧的第二限位板25之间设置有用于实现纤维骨下料至所述接料盘3上的下料口(未图示)，所述下料斗22上设置有便于实现纤维骨下料的下料件5。使得通过将纤维骨放入下料斗22内进行下料，然后在纤维骨下料时，通过第一限位板23之间固定的间距，能够将对纤维骨的长度进行限位，然后将较短的纤维骨掉落至接料斗24内进行储存，通过移动件4能够带动接料盘3 进行左右移动，从而实现接料盘3能够更好的接料。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述移动件4包括第一电机41，所述第一电机41设置于所述中空底座2右侧面，所述第一电机41的输出端连接有螺杆42，所述螺杆42经轴承连接固定在所述中空底座2内，所述螺杆42上螺旋设置有滑动块43，所述滑动块43上端穿过所述中空底座2上表面延伸至所述中空底座2上，所述滑动块43 上表面与所述接料盘3连接设置。使得通过第一电机41能够带动螺杆42转动，螺杆42 能够带动滑动块43左右移动，从而实现接料盘3的左右移动，便于接料盘3的接料。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述支撑架21右侧面设置有支撑板26，所述支撑板26上设置有振动电机27，所述振动电机27作用于所述下料口。使得通过振动电机27能够带动下料口振动，便于下料口更好的进行下料作用。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述下料件5包括第二电机(未图示)，所述下料斗22的前后侧面均设置有固定板51，所述固定板51内侧设置有支撑杆 52，后侧支撑杆52的后表面设置有所述第二电机，前后两侧支撑杆52之间架设有转轴53，所述转轴53上套设有与所述下料口相配合且用于纤维骨下料的下料辊54，所述下料辊54 上等距离设置有多个拨料凸部55，所述转轴53与所述第二电机的输出端连接。使得通过开启第二电机，第二电机能够带动转轴53转动，转轴53转动能够带动下料辊54转动，然后通过下料辊54的转动，能够实现拨料凸部55的转动，从而实现纤维骨能够更好的进行下料作用。
[0018]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述第二限位板25的出料口与所述下料口相对应。使得纤维骨能够通过第二限位板25输送至下料口处。
[0019]本技术中电机和振动电机均为现有技术，本领域技术人员已经清楚了解，在此不进行详细说明。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维骨下料输送装置，其特征在于：包括支撑底板，所述支撑底板上表面设置有中空底座，所述中空底座上设置有用于接收纤维骨的接料盘，所述中空底座内设置有用于带动所述接料盘左右移动的移动件；所述中空底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有下料斗，所述下料斗的出料口出前后两端均设置有第一限位板，所述第一限位板下表面设置有接料斗，所述支撑架上左右两侧均设置有第二限位板，左右两侧的第二限位板之间设置有用于实现纤维骨下料至所述接料盘上的下料口，所述下料斗上设置有便于实现纤维骨下料的下料件。2.根据权利要求1所述的一种纤维骨下料输送装置，其特征在于：所述移动件包括第一电机，所述第一电机设置于所述中空底座右侧面，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆经轴承连接固定在所述中空底座内，所述螺杆上螺旋设置有滑动块，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄卿勇，
申请(专利权)人：江苏宙合机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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