一种纤维骨珠尾传送装置制造方法及图纸

技术编号:37608678 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:00
本实用新型专利技术提供了一种纤维骨珠尾传送装置,包括支撑底座,所述支撑底座上表面嵌设有驱动件,所述驱动件上设置有转动座,所述支撑底座上设置有螺旋输送件,且所述螺旋输送件设置于所述转动座的外侧,所述螺旋输送件的外周侧设置有弧形出料板,且所述弧形出料板的进料口与所述螺旋输送件的出料口相对应;所述支撑底座上表面左上角设置有用于将珠尾推出套设在纤维骨上的物料推出机构,所述弧形出料板的出料口与所述物料推出机构的进料口相对应;本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,能够实现将珠尾进行传送,然后套设在纤维骨上。然后套设在纤维骨上。然后套设在纤维骨上。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维骨珠尾传送装置


[0001]本技术涉及伞骨制作
,特别是一种纤维骨珠尾传送装置。

技术介绍

[0002]伞,作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品,在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为纤维骨,折叠伞骨主要由若干个圆柱形伞骨和带槽形伞骨相互铆接而成。
[0003]现在制作雨伞伞骨时,需要将纤维骨两两连接在一起,便于制作折叠伞骨架,但是纤维骨连接在一起需要将珠尾套设固定在纤维骨的一端,现在都是通过人工进行输送,将珠尾套设在纤维骨一端,然后进行压紧,将珠尾固定在纤维骨上,这样不仅浪费人力物力,而且降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够实现将珠尾进行传送,然后套设在纤维骨上的纤维骨珠尾传送装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现:一种纤维骨珠尾传送装置,包括支撑底座,所述支撑底座上表面嵌设有驱动件,所述驱动件上设置有转动座,所述支撑底座上设置有螺旋输送件,且所述螺旋输送件设置于所述转动座的外侧,所述螺旋输送件的外周侧设置有弧形出料板,且所述弧形出料板的进料口与所述螺旋输送件的出料口相对应;所述支撑底座上表面左上角设置有用于将珠尾推出套设在纤维骨上的物料推出机构,所述弧形出料板的出料口与所述物料推出机构的进料口相对应。
[0006]进一步的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机嵌入设置于所述支撑底座上表面中部,所述驱动电机的输出轴与所述转动座底面连接设置。
[0007]进一步的,所述螺旋输送件包括多块弧形板,多块弧形板首尾相连,最下端的弧形板进料口与所述转动座相对应,多个弧形板螺旋向上设置,所述弧形板的出料口与所述弧形出料板的进料口相对应,最上端弧形板上设置有弧形遮挡板。
[0008]进一步的,所述弧形出料板上表面后端设置有用于卡住限位珠尾头部的限位凸部。
[0009]进一步的,所述物料推出机构包括出料盒体,所述出料盒体后表面敞开设置,所述出料盒体上表面后端开设有进料口,且所述进料口与所述弧形出料板的出料口相对应,所述出料盒体上表面开设有条形开口,且所述条形开口设置于所述进料口前方,所述出料盒体内设置有用于将珠尾推出的推送板,所述推送板上表面设置有复位杆,且所述复位杆上端穿过所述条形开口延伸至所述条形开口上方,所述复位杆与所述推送板垂直设置,所述复位杆上设置有复位弹簧,所述出料盒体前表面设置有L形限位块,所述复位弹簧一端与所述复位杆固定,所述复位弹簧另一端与所述L形限位块连接设置;所述出料盒体左侧面连接有导向套筒,所述导向套筒与所述出料盒体相连通,所述导向套筒内嵌设有用于推送所述
推送板前后移动的移动板,所述移动板左端铰接设置有连接杆,所述连接杆另一端与一偏心轮铰接设置;所述移动板截面为刀形。
[0010]进一步的,所述螺旋输送件的外周侧面上设置有与所述弧形出料板相配合的弧形限位板,所述弧形限位板设置于所述弧形出料板的正上方,所述支撑底座上表面后端左右两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有用于支撑所述弧形限位板的U形块。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术在装置中加入了驱动件、转动座和螺旋输送件,能够通过驱动件驱动转动座进行转动,从而通过螺旋输送件对珠尾进行传送作用;装置中加入了物料推出机构,能够将珠尾推出,从而便于将珠尾套设在纤维骨上;本技术结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的后视图。
[0014]图3为A

A方向的剖视图。
[0015]图4为螺旋输送件的结构示意图。
[0016]图5为转动座的结构示意图。
[0017]图6为所述物料推出机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]请参阅图1至图6所示,本技术提供了一实施例:一种纤维骨珠尾传送装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上表面嵌设有驱动件(未图示),所述驱动件上设置有转动座2,所述支撑底座1上设置有螺旋输送件3,且所述螺旋输送件3设置于所述转动座2的外侧,所述螺旋输送件3的外周侧设置有弧形出料板4,且所述弧形出料板4的进料口与所述螺旋输送件3的出料口相对应;所述支撑底座1上表面左上角设置有用于将珠尾推出套设在纤维骨上的物料推出机构5,所述弧形出料板4的出料口与所述物料推出机构5的进料口相对应。使得通过驱动件能够带动转动座2转动,转动座2转动能够使珠尾输送至螺旋输送件3的进料口,然后经珠尾的推动,螺旋输送件3将珠尾向上螺旋输送,再经弧形出料板4将珠尾输送至物料推出机构5内,通过物料推出机构5推出至纤维骨端部。
[0020]请继续参阅图1至图3、图5所示,本技术提供了一实施例:所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机嵌入设置于所述支撑底座1上表面中部,所述驱动电机的输出轴与所述转动座2底面连接设置。使得通过开启驱动电机,驱动电机能够带动转动座2进行转动。
[0021]请继续参阅图1至图4所示,本技术提供了一实施例:所述螺旋输送件3包括多块弧形板31,多块弧形板31首尾相连,最下端的弧形板进料口与所述转动座2相对应,多个弧形板31螺旋向上设置,所述弧形板31的出料口与所述弧形出料板4的进料口相对应,最上端弧形板31上设置有弧形遮挡板32。使得能够通过后面的珠尾推动前面的珠尾经多个弧形板31螺旋向上输送。
[0022]请继续参阅图1至图4所示,本技术提供了一实施例:所述弧形出料板4上表面后端设置有用于卡住限位珠尾头部的限位凸部41。使得通过限位凸部41的作用能够实现珠
尾头部的卡位。
[0023]请继续参阅图1至图3、图6所示,本技术提供了一实施例:所述物料推出机构5包括出料盒体51,所述出料盒体51后表面敞开设置,所述出料盒体51上表面后端开设有进料口6,且所述进料口6与所述弧形出料板4的出料口相对应,所述出料盒体51上表面开设有条形开口52,且所述条形开口52设置于所述进料口前方,所述出料盒体51内设置有用于将珠尾推出的推送板53,所述推送板53上表面设置有复位杆54,且所述复位杆54上端穿过所述条形开口52延伸至所述条形开口52上方,所述复位杆54与所述推送板53垂直设置,所述复位杆54上设置有复位弹簧55,所述出料盒体51前表面设置有L形限位块56,所述复位弹簧55一端与所述复位杆54固定,所述复位弹簧55另一端与所述L形限位块56连接设置;所述出料盒体51左侧面连接有导向套筒57,所述导向套筒57与所述出料盒体51相连通,所述导向套筒57内嵌设有用于推送所述推送板53前后移动的移动板58,所述移动板58左端铰接设置有连接杆59,所述连接杆59另一端与一偏心轮50铰接设置;所述移动板58截面为刀形。使得弧形出料板4将珠尾经进料口输送至出料盒体51内,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维骨珠尾传送装置,包括支撑底座,其特征在于:所述支撑底座上表面嵌设有驱动件,所述驱动件上设置有转动座,所述支撑底座上设置有螺旋输送件,且所述螺旋输送件设置于所述转动座的外侧,所述螺旋输送件的外周侧设置有弧形出料板,且所述弧形出料板的进料口与所述螺旋输送件的出料口相对应;所述支撑底座上表面左上角设置有用于将珠尾推出套设在纤维骨上的物料推出机构,所述弧形出料板的出料口与所述物料推出机构的进料口相对应。2.根据权利要求1所述的一种纤维骨珠尾传送装置,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机嵌入设置于所述支撑底座上表面中部,所述驱动电机的输出轴与所述转动座底面连接设置。3.根据权利要求1所述的一种纤维骨珠尾传送装置,其特征在于:所述螺旋输送件包括多块弧形板,多块弧形板首尾相连,最下端的弧形板进料口与所述转动座相对应,多个弧形板螺旋向上设置,所述弧形板的出料口与所述弧形出料板的进料口相对应,最上端弧形板上设置有弧形遮挡板。4.根据权利要求1所述的一种纤维骨珠尾传送装置,其特征在于:所述弧形出料板上表面后端设置有用于卡住限位珠尾头部的限位凸部。5.根据权利要求1所述的一种纤维骨珠尾传送装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卿勇
申请(专利权)人:江苏宙合机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1