喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台制造技术

本实用新型专利技术属于输送工作台技术领域，尤其是一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台，针对现有的柱塞零件输送方式复杂，通过气动机械手将柱塞进行传输，成本高，不能进行连续输送，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部安装有两个竖向架，两个竖向架上转动安装有传送辊，两个竖向架中的一个竖向架上安装有电机，电机的输出轴与一个传送辊相连，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传送带，传送带为倾斜设置，传送带的外侧开设有多个传送槽，传送槽为半弧形结构，底板的顶部设置有升降机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以满足不同尺寸的柱塞传送，通过传送带输送，可以进行连续送料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台


[0001]本技术涉及输送工作台
，尤其涉及一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台。

技术介绍

[0002]喷油泵有柱塞式喷油泵、喷油泵—喷油器和转子分配式喷油泵三种，其中，柱塞式喷油泵的应用最广泛，具有较高的可靠性，柱塞芯是柱塞式喷油泵中必不可少的配件，在喷油泵生产过程中，需要通过振动上料盘将柱塞芯定向传输至磨床上进行加工。经检索,公开号为CN104401689A公开了一种汽车喷油泵柱塞芯自动送料装置，该装置包括底座以及设置在底座上的圆盘式电磁振动料斗、直线式电磁振动料斗、柱塞芯方向调整机械手以及安装在直线式电磁振动料斗上的传感检测装置。圆盘式电磁振动料斗包括圆形电磁振动底座以及与振动底座连接的螺旋形料盘，直线式电磁振动料斗包括直线振动底座、连接在底座上的直线料槽以及安装在料槽上的工件移动气动辅助装置，螺旋形料盘的出口端与直线料槽的入口端对接。
[0003]现有的柱塞零件输送方式复杂，通过气动机械手将柱塞进行传输，成本高，不能进行连续输送，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的柱塞零件输送方式复杂，通过气动机械手将柱塞进行传输，成本高，不能进行连续输送，降低了工作效率的缺点，而提出的一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台，包括底板，底板的顶部安装有两个竖向架，两个竖向架上转动安装有传送辊，两个竖向架中的一个竖向架上安装有电机，电机的输出轴与一个传送辊相连，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传送带，传送带为倾斜设置，传送带的外侧开设有多个传送槽，传送槽为半弧形结构，底板的顶部设置有升降机构，升降机构的顶部设置有收纳箱，收纳箱内放置有多个柱塞，收纳箱的右侧设置有调节机构，调节机构上连接有抵触板，抵触板与收纳箱滑动连接，收纳箱的底部设置有导出管，导出管为矩形结构，导出管的底端口为倾斜设置，导出管位于传送带的上方，收纳箱的正面转动安装有箱盖，箱盖的内侧设置有磁性密封条。
[0007]优选的，所述底板的顶部设置有工作台，工作台位于传送带的右端末尾。
[0008]优选的，所述升降机构包括支撑筒，支撑筒安装在底板的顶部，支撑筒内滑动安装有升降杆，升降杆与收纳箱的底部相连，支撑筒内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与升降杆的底端相连。
[0009]优选的，所述调节机构包括L型板和螺纹杆，L型板安装在收纳箱的外侧，螺纹杆转动安装在L型板上，抵触板的外侧开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆的外侧
安装有手柄。
[0010]优选的，所述抵触板的内侧设置有斜面，收纳箱的右侧开设有滑孔，抵触板与滑孔的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案将柱塞放置在收纳箱内，利用推杆电机推动升降杆进行高度调节，使得升降杆带动收纳箱进行高度调节，收纳箱带动导出管移动，使得导出管与传送带之间的间距只能满足一个柱塞，转动手柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹槽推动抵触板移动，抵触板遮挡导出管的进口尺寸，使得导出管一次只能满足一个柱塞落入导出管内；
[0013]本方案启动电机通过两个传送辊带动传送带传送，传送带传动时，柱塞位于对应的传送槽的位置时倾斜向上传送并送到工作台的顶部，可以进行连续送料；
[0014]本技术结构简单，操作方便，可以满足不同尺寸的柱塞传送，通过传送带输送，可以进行连续送料，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的收纳箱的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的箱盖的内视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、推杆电机；3、升降杆；4、收纳箱；5、柱塞；6、导出管；7、竖向架；8、传送辊；9、电机；10、传送带；11、传送槽；12、工作台；13、滑孔；14、抵触板；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、手柄；18、斜面；19、箱盖；20、磁性密封条；21、支撑筒；22、L型板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台，包括底板1，底板1的顶部安装有两个竖向架7，两个竖向架7上转动安装有传送辊8，两个竖向架7中的一个竖向架7上安装有电机9，电机9的输出轴与一个传送辊8相连，两个传送辊8的外侧传动连接有同一个传送带10，传送带10为倾斜设置，传送带10的外侧开设有多个传送槽11，传送槽11为半弧形结构，底板1的顶部设置有升降机构，升降机构的顶部设置有收纳箱4，收纳箱4内放置有多个柱塞5，收纳箱4的右侧设置有调节机构，调节机构上连接有抵触板14，抵触板14与收纳箱4滑动连接，收纳箱4的底部设置有导出管6，导出管6为矩形结构，导出管6的底端口为倾斜设置，导出管6位于传送带10的上方，收纳箱4的正面转动安装有箱盖19，箱盖19的内侧设置有磁性密封条20；箱盖19与收纳箱4连接，磁性密封条20可以增加稳定性。
[0023]本实施例中，底板1的顶部设置有工作台12，工作台12位于传送带10的右端末尾；工作台12用于接收传送带10输送的柱塞5。
[0024]本实施例中，升降机构包括支撑筒21，支撑筒21安装在底板1的顶部，支撑筒21内滑动安装有升降杆3，升降杆3与收纳箱4的底部相连，支撑筒21内固定安装有推杆电机2，推杆电机2的输出轴与升降杆3的底端相连；用于调节收纳箱4的高度。
[0025]本实施例中，调节机构包括L型板22和螺纹杆16，L型板22安装在收纳箱4的外侧，螺纹杆16转动安装在L型板22上，抵触板14的外侧开设有螺纹槽15，螺纹杆16与螺纹槽15螺纹连接，螺纹杆16的外侧安装有手柄17。
[0026]本实施例中，抵触板14的内侧设置有斜面18，可以对柱塞5导向，收纳箱4的右侧开设有滑孔13，抵触板14与滑孔13的内壁滑动连接。
[0027]工作原理，使用时，打开箱盖19，将柱塞5放置在收纳箱4内，然后关闭箱盖19，利用推杆电机2推动升降杆3进行高度调节，使得升降杆3带动收纳箱4进行高度调节，收纳箱4带动导出管6移动，使得导出管6与传送带10之间的间距只能满足一个柱塞5，转动手柄17带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16通过螺纹槽15推动抵触板14移动，抵触板14遮挡导出管6的进口尺寸，使得导出管6一次只能满足一个柱塞5落入导出管6内，启动电机9通过两个传送辊8带动传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台，包括底板(1)，底板(1)的顶部安装有两个竖向架(7)，其特征在于，两个所述竖向架(7)上转动安装有传送辊(8)，两个竖向架(7)中的一个竖向架(7)上安装有电机(9)，电机(9)的输出轴与一个传送辊(8)相连，两个传送辊(8)的外侧传动连接有同一个传送带(10)，传送带(10)为倾斜设置，传送带(10)的外侧开设有多个传送槽(11)，传送槽(11)为半弧形结构，底板(1)的顶部设置有升降机构，升降机构的顶部设置有收纳箱(4)，收纳箱(4)内放置有多个柱塞(5)，收纳箱(4)的右侧设置有调节机构，调节机构上连接有抵触板(14)，抵触板(14)与收纳箱(4)滑动连接，收纳箱(4)的底部设置有导出管(6)，导出管(6)为矩形结构，导出管(6)的底端口为倾斜设置，导出管(6)位于传送带(10)的上方。2.根据权利要求1所述的喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有工作台(12)，工作台(12)位于传送带(10)的右端末尾。3.根据权利要求1所述的喷油泵柱塞芯上下料用输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丕昌，
申请(专利权)人：山东重康机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：