一种微型开关组装设备的下料机构制造技术

技术编号:37446403 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-06 09:18
本实用新型专利技术提供一种微型开关组装设备的下料机构。所述微型开关组装设备的下料机构包括:料斗;底板,所述底板设置在所述料斗的底部;导料板,所述导料板固定安装在所述料斗的内壁上;多个第一支撑杆,多个所述第一支撑杆均固定安装在所述底板的顶部;两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在多个所述第一支撑杆的顶端;下料输送机构,所述下料输送机构设置在所述料斗的底部;驱动机构,所述驱动机构设置在一个所述侧板上;支撑机构,所述支撑机构设置在所述底板的顶部。本实用新型专利技术提供的微型开关组装设备的下料机构具有便于调节下料速度、下料较为均匀、不易造成零部件堆积的优点。不易造成零部件堆积的优点。不易造成零部件堆积的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微型开关组装设备的下料机构


[0001]本技术属于切割
,尤其涉及一种微型开关组装设备的下料机构。

技术介绍

[0002]微型开关的相关部件结构较小,微型开关组装工序较为繁琐,手工组装难度较大,较难达到产品合格要求,造成生产效率低,不良率高,生产成本高,因此用于成产组装微型开关组装设备便应运而生,而微型开关组装设备的下料机构是一种对装微型开关组装设备输送微型开关零部件的机构。
[0003]但是,现有的微型开关组装设备的下料机构往往存在下料较为不均,且下料速度难以控制,进而容易造成零部件堆积的情况,较为不便。
[0004]因此,有必要提供一种新的微型开关组装设备的下料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种便于调节下料速度、下料较为均匀、不易造成零部件堆积的微型开关组装设备的下料机构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的微型开关组装设备的下料机构包括:料斗;底板,所述底板设置在所述料斗的底部;导料板,所述导料板固定安装在所述料斗的内壁上;多个第一支撑杆,多个所述第一支撑杆均固定安装在所述底板的顶部;两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在多个所述第一支撑杆的顶端;下料输送机构,所述下料输送机构设置在所述料斗的底部;驱动机构,所述驱动机构设置在一个所述侧板上;支撑机构,所述支撑机构设置在所述底板的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述下料输送机构包括两个转轴、两个辊筒、下料带和多个隔板,两个所述转轴均转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧,两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上,所述下料带套设在两个所述辊筒上,多个所述隔板均固定安装在所述下料带上。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述驱动机构包括伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述伺服电机固定安装在一个所述侧板上,所述主动锥齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上,所述从动锥齿轮固定套设在一个所述转轴上,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述支撑机构包括多个第二支撑杆、支撑板、多个套板、多个弹簧和多个限位块,多个所述第二支撑杆均固定安装在所述底板的顶部,所述支撑板滑动套设在多个所述第二支撑杆上,所述支撑板与所述料斗固定连接,多个所述套板分别固定套设在多个所述第二支撑杆上,多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述第二支撑杆上,多个所述限位块分别固定安装在多个所述第二支撑杆的顶端。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述支撑板的顶部设置有多个震动电机。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述底板的顶部设置有控制器,所述控制器与所
述伺服电机和震动电机电性连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的微型开关组装设备的下料机构具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种微型开关组装设备的下料机构:通过料斗可以盛放零部件,通过导料板可以将零部件导向下料带上的多个隔板之间,从而使零部件的下料较为均匀,通过下料输送机构可以对零部件进行输送下料,通过驱动机构可以为下料输送机构提供动力,并且能够调节下料的速度,通过支撑机构可以对料斗进行活动支撑,通过多个震动电机带动料斗震动,进而使料斗内的零部件随之震动,从而避免零部件卡在料斗的内部,通过控制器可以对伺服电机和多个震动电机进行控制。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术提供的微型开关组装设备的下料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
[0016]图2为图1的正视外观结构示意图;
[0017]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中:1、料斗;2、底板;3、导料板;4、第一支撑杆;5、侧板;6、转轴;7、辊筒;8、下料带;9、隔板;10、伺服电机;11、主动锥齿轮;12、从动锥齿轮;13、第二支撑杆;14、支撑板;15、套板;16、弹簧;17、限位块;18、震动电机;19、控制器。
具体实施方式
[0019]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的微型开关组装设备的下料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1的正视外观结构示意图;图3为图1中A部分的放大结构示意图。微型开关组装设备的下料机构包括:料斗1;底板2,所述底板2设置在所述料斗1的底部;导料板3,所述导料板3固定安装在所述料斗1的内壁上;多个第一支撑杆4,多个所述第一支撑杆4均固定安装在所述底板2的顶部;两个侧板5,两个所述侧板5分别固定安装在多个所述第一支撑杆4的顶端;下料输送机构,所述下料输送机构设置在所述料斗1的底部;驱动机构,所述驱动机构设置在一个所述侧板5上;支撑机构,所述支撑机构设置在所述底板2的顶部,通过料斗1可以盛放零部件,通过导料板3可以将零部件导向下料带8上的多个隔板9之间,从而使零部件的下料较为均匀,通过下料输送机构可以对零部件进行输送下料,通过驱动机构可以为下料输送机构提供动力,并且能够调节下料的速度,通过支撑机构可以对料斗1进行活动支撑。
[0020]所述下料输送机构包括两个转轴6、两个辊筒7、下料带8和多个隔板9,两个所述转轴6均转动安装在两个所述侧板5相互靠近的一侧,两个所述辊筒7分别固定套设在两个所述转轴6上,所述下料带8套设在两个所述辊筒7上,多个所述隔板9均固定安装在所述下料带8上,通过下料输送机构可以对零部件进行输送下料。
[0021]所述驱动机构包括伺服电机10、主动锥齿轮11和从动锥齿轮12,所述伺服电机10固定安装在一个所述侧板5上,所述主动锥齿轮11固定安装在所述伺服电机10的输出轴上,所述从动锥齿轮12固定套设在一个所述转轴6上,所述主动锥齿轮11与所述从动锥齿轮12
相啮合,通过驱动机构可以为下料输送机构提供动力,并且能够调节下料的速度。
[0022]所述支撑机构包括多个第二支撑杆13、支撑板14、多个套板15、多个弹簧16和多个限位块17,多个所述第二支撑杆13均固定安装在所述底板2的顶部,所述支撑板14滑动套设在多个所述第二支撑杆13上,所述支撑板14与所述料斗1固定连接,多个所述套板15分别固定套设在多个所述第二支撑杆13上,多个所述弹簧16分别滑动套设在多个所述第二支撑杆13上,多个所述限位块17分别固定安装在多个所述第二支撑杆13的顶端,通过支撑机构可以对料斗1进行活动支撑。
[0023]所述支撑板14的顶部设置有多个震动电机18,通过多个震动电机18带动料斗1震动,进而使料斗1内的零部件随之震动,从而避免零部件卡在料斗1的内部。
[0024]所述底板2的顶部设置有控制器19,所述控制器19与所述伺服电机10和震动电机18电性连接,通过控制器19可以对伺服电机10和多个震动电机18进行控制。
[0025]本技术提供的微型开关组装设备的下料机构的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型开关组装设备的下料机构,其特征在于,包括:料斗;底板,所述底板设置在所述料斗的底部;导料板,所述导料板固定安装在所述料斗的内壁上;多个第一支撑杆,多个所述第一支撑杆均固定安装在所述底板的顶部;两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在多个所述第一支撑杆的顶端;下料输送机构,所述下料输送机构设置在所述料斗的底部;驱动机构,所述驱动机构设置在一个所述侧板上;支撑机构,所述支撑机构设置在所述底板的顶部。2.根据权利要求1所述的微型开关组装设备的下料机构,其特征在于,所述下料输送机构包括两个转轴、两个辊筒、下料带和多个隔板,两个所述转轴均转动安装在两个所述侧板相互靠近的一侧,两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上,所述下料带套设在两个所述辊筒上,多个所述隔板均固定安装在所述下料带上。3.根据权利要求2所述的微型开关组装设备的下料机构,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志松苏海江李江
申请(专利权)人:日富金属制品常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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