废铝碎料回收用多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废铝碎料回收用多级筛分装置，包括壳体；设置在壳体顶部的进料斗，以及设在进料斗内部以对废铝碾压破碎的碾压组件；筛分组件，所述筛分组件包括滤水结构、粉碎结构、筛杂结构和除铁结构，所述滤水结构包括储水腔和第一滤网，所述壳体内位于进料斗的正底部开设有储水腔，所述储水腔的顶部固定设置有倾斜的第一滤网。本实用新型专利技术通过依次设有碾压组件、滤水结构、粉碎结构、筛杂结构和除铁结构，能够先后筛去废铝制品中的液体、石子以及夹杂在内的铁制品，提高了废铝回收时的纯净度，从而便于进行下一步对废铝进行熔融以及能够提高废铝熔融的效果。够提高废铝熔融的效果。够提高废铝熔融的效果。

【技术实现步骤摘要】
废铝碎料回收用多级筛分装置


[0001]本技术涉及铝回收设备
，尤其涉及废铝碎料回收用多级筛分装置。

技术介绍

[0002]铝和它的合金有着许多优良的性能，因此有着非常广泛的用途。其中在电力工业和建筑工业上，铝就大有用场，因为铝电缆比铜电缆重量轻，价格便宜，所以用铝和铝合金制作成的建筑门窗和其它装饰品，不仅美观大方而且经久耐用。铝不仅没有毒性，还具有很好的延展性，因此还能广泛用它做食品包装材料以及各种炊具和餐具等用品，例如，铝锅、铝盆、铝饭盒等大量进入家庭，深受人们欢迎。
[0003]而一些铝制品在使用之后也可以进行回收使用，例如铝制易拉罐、铝门窗和铝锅等等，传统的回收设备设备虽然可以对废弃铝制品进行简单的碾压或破碎，但是却不能筛去废铝制品中的一些液体、石子或夹杂在内的铁制品，导致铝制品回收后仍旧夹杂着一些杂物，从而会影响到下一步对废铝进行熔融加工的效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了废铝碎料回收用多级筛分装置，具体技术方案如下：
[0005]废铝碎料回收用多级筛分装置，包括壳体；设置在壳体顶部的进料斗，以及设在进料斗内部以对废铝碾压破碎的碾压组件；筛分组件，所述筛分组件包括滤水结构、粉碎结构、筛杂结构和除铁结构，所述滤水结构包括储水腔和第一滤网，所述壳体内位于进料斗的正底部开设有储水腔，所述储水腔的顶部固定设置有倾斜的第一滤网，所述壳体内位于储水箱的侧面设有以对碾压后废铝切割粉碎的粉碎结构，所述筛杂结构包括储杂盒和第二滤网，所述壳体内位于粉碎结构的正下方滑动设有储杂盒，且所述储杂盒的顶部固定设有用于筛除废铝中体积较小杂物的第二滤网，所述除铁结构包括支座和磁铁柱，所述储水腔的底部滑动设有支座，所述支座的底部固定设有若干组用于吸附废铝中铁的磁铁柱。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述碾压组件包括支架、碾压辊和第一电机，所述进料斗内固定设有两组相向设立的支架，所述支架的端部转动设有碾压辊，所述支架的一侧还固定设有以驱动碾压辊转动的第一电机。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述粉碎结构包括转轴和切割刀，所述壳体的内壁与储水腔的外侧之间转动设有两组平行设立的转轴，两组所述转轴的外周分别固定设有相互交错的切割刀，所述储水腔靠近转轴的一侧还固定设有与转轴固定连接的第二电机。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述壳体内的两侧位于切割刀的上方固定设有两组相向设立的斜板。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述壳体的底部滑动设有以对筛分后废铝进行收集的集料盒。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过在进料斗内设有碾压组件能够对废铝制品进行碾压破碎，不仅可以将一些体积较大的废铝制品碾压成体积较小的片状或块状，还可以使一些铝制容器中的液体流出穿过第一滤网落入储水腔内，经过碾压的废铝制品会从第一滤网滑落到两组转轴之间，通过第二电机带动转轴转动驱动切割刀对废铝制品进行切割粉碎，可以将体积较大的废铝切割成体积较小的废铝渣，并且可以将一些密封的容器切开，废铝中夹杂的石子、沙子或其他体积较小的杂质会穿过第二滤网落入储杂盒内，而废铝渣会从第二滤网的底部滑落到集料盒内，其中废铝渣中的铁或其他铁合金碎片会被磁铁柱吸附，从而能够充分筛去废铝制品中的液体、石子以及夹杂在内的铁制品，提高了废铝回收时的纯净度，从而便于进行下一步对废铝进行熔融以及能够提高废铝熔融的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构主视图；
[0013]图2为本技术中壳体结构剖视图；
[0014]图3为本技术中除铁结构侧视图。
[0015]附图标记：1
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壳体；101
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斜板；2
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进料斗；201
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支架；3
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碾压辊；301
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第一电机；4
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储水腔；401
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第一滤网；5
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转轴；501
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切割刀；502
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第二电机；6
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储杂盒；601
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第二滤网；7
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支座；8
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磁铁柱；9
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集料盒。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1、图2和图3所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术中壳体结构剖视图；图3为本技术中除铁结构侧视图。
[0018]废铝碎料回收用多级筛分装置，包括壳体1、进料斗、碾压组件和筛分组件。
[0019]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术中壳体结构剖视图。
[0020]进料斗2设置在壳体1顶部，以及设在进料斗2内部以对废铝碾压破碎的碾压组件。
[0021]碾压组件包括支架201、碾压辊3和第一电机301，进料斗2内固定设有两组相向设立的支架201，支架201的端部转动设有碾压辊3，支架201的一侧还固定设有以驱动碾压辊3转动的第一电机301。
[0022]通过在进料斗2内设有碾压组件能够对废铝制品进行碾压破碎，不仅可以将一些体积较大的废铝制品碾压成体积较小的片状或块状，还可以使一些铝制容器中的液体流出。
[0023]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术中壳体结构剖视图。
[0024]筛分组件包括滤水结构、粉碎结构、筛杂结构和除铁结构。
[0025]滤水结构包括储水腔4和第一滤网401，壳体1内位于进料斗2的正底部开设有储水腔4，储水腔4的顶部固定设置有倾斜的第一滤网401，能够使铝制容器中流出的液体穿过第
一滤网401后落入储水腔4内进行集中处理，每隔一段时间通过壳体1一侧的排水口可以将这些液体排出。
[0026]壳体1内位于储水箱的侧面设有以对碾压后废铝切割粉碎的粉碎结构，粉碎结构包括转轴5和切割刀501，壳体1的内壁与储水腔4的外侧之间转动设有两组平行设立的转轴5，两组转轴5的外周分别固定设有相互交错的切割刀501，储水腔4靠近转轴5的一侧还固定设有与转轴5固定连接的第二电机502。
[0027]经过碾压的废铝制品会从第一滤网401滑落到两组转轴5之间，通过第二电机502带动转轴5转动驱动切割刀501对废铝制品进行切割粉碎，可以将体积较大的废铝切割成体积较小的废铝渣，并且可以将一些密封的容器切开。
[0028]为了使碾压后的废铝制品能够刚好从第一滤网401落到两个转轴5之间，壳体1内的两侧位于切割刀501的上方固定设有两组相向设立的斜板101，使得废铝制品可以直接从两个斜板101滑落到两组交错的切割刀501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废铝碎料回收用多级筛分装置，其特征在于，包括：壳体(1)；设置在壳体(1)顶部的进料斗(2)，以及设在进料斗(2)内部以对废铝碾压破碎的碾压组件；筛分组件，所述筛分组件包括滤水结构、粉碎结构、筛杂结构和除铁结构，所述滤水结构包括储水腔(4)和第一滤网(401)，所述壳体(1)内位于进料斗(2)的正底部开设有储水腔(4)，所述储水腔(4)的顶部固定设置有倾斜的第一滤网(401)，所述壳体(1)内位于储水箱的侧面设有以对碾压后废铝切割粉碎的粉碎结构，所述筛杂结构包括储杂盒(6)和第二滤网(601)，所述壳体(1)内位于粉碎结构的正下方滑动设有储杂盒(6)，且所述储杂盒(6)的顶部固定设有用于筛除废铝中体积较小杂物的第二滤网(601)，所述除铁结构包括支座(7)和磁铁柱(8)，所述储水腔(4)的底部滑动设有支座(7)，所述支座(7)的底部固定设有若干组用于吸附废铝中铁的磁铁柱(8)。2.根据权利要求1所述的废铝碎料回收用多级筛分装置，其特征在于：所述碾压组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振军，余明，章高伟，
申请(专利权)人：安徽省庐伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：