一种大型结构件翻转变位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型结构件翻转变位设备，涉及到翻转变位设备技术领域，包括操作台，所述操作台的上方设置有两组立板，所述立板的顶部转动连接有夹持盘，所述夹持盘位于两组立板之间，其中一组立板背向夹持盘的一侧设置有调节控制组件，所述夹持盘的两侧均设置有配合夹持盘的固定组件，所述操作台的上方设置有驱动两组立板移动的驱动组件。该大型结构件翻转变位设备，将结构件放置在两组夹持盘之间，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动两组立板相向移动，使得两组夹持盘分别从结构件的两侧进行夹持固定，两组夹持盘之间可放置不同尺寸的结构件，提高装置的适用性，适用性强，提高焊接操作的效率。提高焊接操作的效率。提高焊接操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型结构件翻转变位设备


[0001]本技术涉及翻转变位设备
，特别涉及一种大型结构件翻转变位设备。

技术介绍

[0002]结构件是在建筑安装工程施工过程中，经过吊装、拼装、安装后，能构成建筑安装工程实体的各种构件。它包括各种金属的、钢筋混凝土的、混凝土的和木质的结构物、砌块及构件等。它是主要材料的一种，由于需用量较大，价值较高，故从主要材料中分离出来，单独管理和核算。
[0003]结构件在焊接组装时需要对结构件进行定位以保证焊接质量，尤其对于大型结构件，往往需要对其不同位置进行焊接，为提高焊接质量，焊接操作时需要频繁翻转变位。而大型结构件翻转不易。
[0004]因此，专利技术一种大型结构件翻转变位设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大型结构件翻转变位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型结构件翻转变位设备，包括操作台，所述操作台的上方设置有两组立板，所述立板的顶部转动连接有夹持盘，所述夹持盘位于两组立板之间，其中一组立板背向夹持盘的一侧设置有调节控制组件，所述夹持盘的两侧均设置有配合夹持盘的固定组件，所述操作台的上方设置有驱动两组立板移动的驱动组件。
[0007]优选的，所述调节控制组件包括转把、固定盘、拉板、插杆和弹簧，所述转把呈S型结构，所述转把贯穿立板，且固定连接在夹持盘上，所述固定盘固定连接在转把的外部，所述插杆滑动连接在固定盘上，所述拉板固定连接在插杆远离固定盘的一端上，所述弹簧套装在插杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在拉板上，所述弹簧的另一端固定连接在固定盘上。
[0008]优选的，所述调节控制组件还包括有圆孔，所述圆孔设置为多组，所述圆孔开设在立板朝向固定盘的一面上，多组圆孔围绕转把呈圆周阵列分布，所述插杆与圆孔吻合。
[0009]优选的，两组夹持盘相互靠近的一面均设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述驱动组件包括U型架、滑槽、丝杠、第一电机和滑块，所述滑块设置为两组，所述U型架设置在操作台的上方，所述丝杠沿着U型架的长度方向分布，所述第一电机固定连接在U型架的外壁上，所述丝杠固定连接在第一电机的驱动轴上，所述滑块上开设有丝杠配合的螺纹孔，所述滑块固定连接在立板的底部，所述滑槽开设在U型架底部的上表面，所述滑块的底部固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在滑槽内。
[0011]优选的，所述固定组件包括支板、电动推杆、限位块、T型槽和T型块，所述支板呈L
型结构，所述支板固定连接在夹持盘的外圈上，所述电动推杆的一端固定连接在支板的内壁上，所述电动推杆的另一端固定连接在限位块上，所述限位块呈V字型结构，所述限位块背向电动推杆的一面为凹陷面，所述T型槽开设在支板朝向电动推杆的一面上，所述T型块滑动连接在T型槽内，所述T型块固定连接在限位块上。
[0012]优选的，所述限位块的凹陷面固定连接有橡胶垫。
[0013]优选的，所述操作台的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿操作台，且固定连接在U型架上。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、将结构件放置在两组夹持盘之间，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动两组立板相向移动，使得两组夹持盘分别从结构件的两侧进行夹持固定，两组夹持盘之间可放置不同尺寸的结构件，提高装置的适用性，焊接完成需要翻转变位时，拉动拉板，带动插杆从圆孔内抽出，转动转把带动夹持盘转动，实现对结构件的翻转变位，调整好位置后，松开拉板，插杆插进圆孔内，对夹持盘的位置进行固定，该设备可以匹配不同尺寸的结构件，适用性强，翻转变位稳定，提高焊接操作的效率；
[0016]2、同时，启动电动推杆推动限位块对结构件进行固定，配合两组夹持盘的夹持固定，提高夹持固定和翻转变位的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术大型结构件翻转变位设备结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术调节控制组件结构示意图。
[0020]图4为本技术立板和圆孔结构示意图。
[0021]图5为本技术大型结构件翻转变位设备另一视角结构示意图。
[0022]图6为本技术固定组件结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、夹持盘；3、立板；4、滑块；5、U型架；6、滑槽；7、丝杠；8、第一电机；9、第二电机；10、转把；11、固定盘；12、插杆；13、弹簧；14、拉板；15、圆孔；16、支板；17、电动推杆；18、限位块；19、橡胶垫；20、T型槽；21、T型块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
图6所示的一种大型结构件翻转变位设备，包括操作台1，操作台1下表面的四角处均固定连接有支撑柱，用于支撑操作台1。操作台1的上方设置有两组立板3，立板3用于支撑夹持盘2。立板3的顶部转动连接有夹持盘2，两组夹持盘2分别从结构件两侧进行夹持固定，尤其适用于圆柱状或者异形结构件，夹持盘2位于两组立板3之间。其中一组立板3背向夹持盘2的一侧设置有调节控制组件，调节控制组件用于转动夹持盘2，进而带动结构件的翻转变位。夹持盘2的两侧均设置有配合夹持盘2的固定组件，固定
组件用于提高对结构件固定的稳定性。操作台1的上方设置有驱动两组立板3移动的驱动组件，驱动组件用于驱动立板3相向或者背向移动，进而匹配不同尺寸的结构件。
[0026]具体的，将结构件放置在两组夹持盘2之间，启动第一电机8，第一电机8转动带动丝杠7转动，丝杠7转动带动两组立板3相向移动，使得两组夹持盘2分别从结构件的两侧进行夹持固定，对需要焊接的部位进行焊接，两组夹持盘2之间可放置不同尺寸的结构件，提高装置的适用性，焊接完成需要翻转变位时，拉动拉板14，带动插杆12从圆孔15内抽出，转动转把10带动夹持盘2转动，实现对结构件的翻转变位，调整好位置后，松开拉板14，插杆12插进圆孔15内，对夹持盘2的位置进行固定，同时，可启动电动推杆17推动限位块18对结构件进行固定，提高夹持固定的稳定性；启动第二电机9带动U型架5转动，进而带动结构件横向转动。该设备可以匹配不同尺寸的结构件，适用性强，提高焊接操作的效率。
[0027]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种大型结构件翻转变位设备，调节控制组件包括转把10、固定盘11、拉板14、插杆12和弹簧13。转把10呈S型结构，S型结构便于手摇转动操控。转把10贯穿立板3，且固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型结构件翻转变位设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有两组立板(3)，所述立板(3)的顶部转动连接有夹持盘(2)，所述夹持盘(2)位于两组立板(3)之间，其中一组立板(3)背向夹持盘(2)的一侧设置有调节控制组件，所述夹持盘(2)的两侧均设置有配合夹持盘(2)的固定组件，所述操作台(1)的上方设置有驱动两组立板(3)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种大型结构件翻转变位设备，其特征在于：所述调节控制组件包括转把(10)、固定盘(11)、拉板(14)、插杆(12)和弹簧(13)，所述转把(10)呈S型结构，所述转把(10)贯穿立板(3)，且固定连接在夹持盘(2)上，所述固定盘(11)固定连接在转把(10)的外部，所述插杆(12)滑动连接在固定盘(11)上，所述拉板(14)固定连接在插杆(12)远离固定盘(11)的一端上，所述弹簧(13)套装在插杆(12)的外部，所述弹簧(13)的一端固定连接在拉板(14)上，所述弹簧(13)的另一端固定连接在固定盘(11)上。3.根据权利要求2所述的一种大型结构件翻转变位设备，其特征在于：所述调节控制组件还包括有圆孔(15)，所述圆孔(15)设置为多组，所述圆孔(15)开设在立板(3)朝向固定盘(11)的一面上，多组圆孔(15)围绕转把(10)呈圆周阵列分布，所述插杆(12)与圆孔(15)吻合。4.根据权利要求2所述的一种大型结构件翻转变位设备，其特征在于：两组夹持盘(2)相互靠近的一面均设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种大型结构件翻转变位设备，其特征在于：所述驱动组件包括U型架...

【专利技术属性】
技术研发人员：康再祥，张庆贺，李连成，孟宪飞，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：