一种滤网切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，尤其是一种滤网切割装置。包括基座1、刀片固定底座2、刀片杆3、滤网定位底座4、滤网定位杆5、摇杆6；所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4通过螺钉固定于所述基座1的上表面，所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4的固定方向相互垂直；所述刀片杆3固定于所述刀片固定底座2的垂直立面上，所述滤网定位杆5固定于所述滤网定位底座4的垂直立面上，所述刀片杆3与所述滤网定位杆5的中心轴线在同一水平面内；所述摇杆6安装于所述滤网定位底座4上；通过旋转摇杆6即可完成对滤网的切割。可完成对滤网的切割。可完成对滤网的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网切割装置


[0001]本技术属于切割装置
，尤其是一种滤网切割装置。

技术介绍

[0002]滤网为发动机上使用的部件，材料为不锈钢。在成形和焊接后需要对零件的边缘进行切割，常规的加工方法需要操作者使用剪刀手工对零件进行剪切，加工效率很低，同时由于手工加工无法控制加工量，经常会使零件边缘尺寸不合格，甚至导致零件报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滤网切割装置。该装置可以有效对滤网类零件进行切割加工，提高切割加工的质量和效率。
[0004]本技术的技术方案为：为了实现上述目的，提供一种滤网切割装置，其特征在于，包括基座1、刀片固定底座2、刀片杆3、滤网定位底座4、滤网定位杆5、摇杆6；
[0005]所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4通过螺钉固定于所述基座1的上表面，所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4的固定方向相互垂直；所述刀片杆3固定于所述刀片固定底座2的垂直立面上，所述滤网定位杆5固定于所述滤网定位底座4的垂直立面上，所述刀片杆3与所述滤网定位杆5的中心轴线在同一水平面内；
[0006]所述的刀片固定底座2的垂直立面上开设有螺纹通孔21；
[0007]所述刀片杆3包括杆体31、圆柱销32、刀片33、旋钮34，所述杆体31一端具有相互对称的耳片，耳片上开设有同轴通孔，所述刀片33为圆形，中心开设有通孔，所述刀片33 通过所述圆柱销32与所述杆体31上相互对称的耳片相对转动连接；所述杆体31中段具有外螺纹，与所述刀片固定底座2上的螺纹通孔21配合，其另一端穿过所述刀片固定底座2，与所述旋钮34通过螺纹连接；
[0008]所述的滤网定位底座4的垂直立面上开设有通孔41；所示通孔41中插有所述连接柱 63；
[0009]所述的滤网定位杆5为锥形结构，所述滤网定位杆一端为滤网定位销51，所述滤网定位销51为无顶圆锥体结构，用于固定待加工滤网；另一端为有外螺纹的圆柱体，与所述摇杆通过螺纹连接；
[0010]所述的摇杆6插入所述通孔41内，与所述滤网定位杆5螺纹连接；用于使滤网旋转进行切割。
[0011]在一个可能的实施例中，所述的摇杆6分为内螺母61、外螺母62、连接柱63、连接杆 64、把手65；所述内螺母61一端与所述滤网定位底座4螺纹连接，用于固定滤网定位底座 4，所述内螺母61另一端与连接柱63螺纹连接；所述外螺母62一端与连接柱63未与所述内螺母61连接的另一端通过螺纹连接，所述外螺母另一段与连接杆固定连接；所述连接柱 63为两端带有外螺纹的杆结构，所述连接柱63插在所示通孔41中，两端螺纹分别与所述内螺母61和所述外螺母62连接；所述连接杆64为杆结构，与所述外螺母62和所述把手65 固定连接；
所述把手65为圆柱体结构，与所述64连接杆固定连接。
[0012]在一个可能的实施例中，所述固定连接可选择焊接。
[0013]在一个可能的实施例中，所述刀片固定底座2、刀片杆3、滤网定位底座4、滤网定位杆5可选用0Cr18Ni9不锈钢。
[0014]在一个可能的实施例中，所述刀片33的材料可选用M35高速钢。
[0015]在一个可能的实施例中，所述滤网定位销51长度可选为5mm
‑
8mm。
[0016]本技术在使用时，根据滤网的尺寸选择合适的滤网定位销51，将滤网放入所述滤网定位销51中，通过所述旋钮34调整所述刀片33与所述滤网定位销51的距离，使所述刀片33与待加工滤网接触。按顺时针摇动所述所述把手65即可完成对滤网的切割。
[0017]本技术的有益效果：本技术工装具有结构简单紧凑，安装方便等优点；滤网定位销可根据滤网尺寸更改，可适用性强。操作便捷，仅需要装配滤网和调整刀片距离后摇动摇杆即可完成滤网的切割。整个采用0Cr18Ni9不锈钢制作，确保其长期稳固使用。本技术实现了对滤网的切割定位要求，具有结构简单紧凑，制造和安装方便的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术优选实施例装置结构图
[0019]图2是本技术优选实施例装置侧视图
[0020]图3是本技术优选实施例装置正视图
[0021]其中：1
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基座；2
‑
刀片固定底座、21
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螺纹通孔；3
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刀片杆、31
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杆体、32
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圆柱销、33
‑ꢀ
刀片、34
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旋钮；4
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滤网定位底座、41
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通孔；5
‑
滤网定位杆、51
‑
滤网定位销；6
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摇杆、61
‑ꢀ
内螺母、62
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外螺母、63
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连接柱、64
‑
连接杆、65
‑
把手。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它实施附图。
[0023]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]如图1
‑
3所示，一种滤网切割装置，包括基座1、刀片固定底座2、刀片杆3、滤网定位底座4、滤网定位杆5、摇杆6；
[0025]所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4通过螺钉固定于所述基座1的上表面，所述刀片固定底座2与所述滤网定位底座4的固定方向相互垂直；所述刀片杆3固定于所述刀片固定底座2的垂直立面上，所述滤网定位杆5固定于所述滤网定位底座4的垂直立面上，所述刀片杆3与所述滤网定位杆5的中心轴线在同一水平面内；
[0026]所述的刀片固定底座2的垂直立面上开设有螺纹通孔21；
[0027]所述刀片杆3包括杆体31、圆柱销32、刀片33、旋钮34，所述杆体31一端具有相互对称的耳片，耳片上开设有同轴通孔，所述刀片33为圆形，中心开设有通孔，所述刀片33 通过所述圆柱销32与所述杆体31上相互对称的耳片相对转动连接；所述杆体31中段具有外螺纹，与所述刀片固定底座2上的螺纹通孔21配合，其另一端穿过所述刀片固定底座2，与所述旋钮34通过螺纹连接；
[0028]所述的滤网定位底座4的垂直立面上开设有通孔41；所示通孔41中插有所述连接柱 63；
[0029]所述的滤网定位杆5为锥形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网切割装置，其特征在于，包括基座(1)、刀片固定底座(2)、刀片杆(3)、滤网定位底座(4)、滤网定位杆(5)、摇杆(6)；所述刀片固定底座(2)与所述滤网定位底座(4)通过螺钉固定于所述基座(1)的上表面，所述刀片固定底座(2)与所述滤网定位底座(4)的固定方向相互垂直；所述刀片杆(3)固定于所述刀片固定底座(2)的垂直立面上，所述滤网定位杆(5)固定于所述滤网定位底座(4)的垂直立面上，所述刀片杆(3)与所述滤网定位杆(5)的中心轴线在同一水平面内；所述的刀片固定底座(2)的垂直立面上开设有螺纹通孔(21)；所述刀片杆(3)包括杆体(31)、圆柱销(32)、刀片(33)、旋钮(34)，所述杆体(31)一端具有相互对称的耳片，耳片上开设有同轴通孔，所述刀片(33)为圆形，中心开设有通孔，所述刀片(33)通过所述圆柱销(32)与所述杆体(31)上相互对称的耳片相对转动连接；所述杆体(31)中段具有外螺纹，与所述刀片固定底座(2)上的螺纹通孔(21)配合，其另一端穿过所述刀片固定底座(2)，与所述旋钮(34)通过螺纹连接；所述的滤网定位底座(4)的垂直立面上开设有通孔(41)；所示通孔(41)中插有所述摇杆(6)中的连接柱(63)；所述的滤网定位杆(5)为锥形结构，所述滤网定位杆一端为滤网定位销(51)，所述滤网定位销(51)为无顶圆锥体结构，用于固定待加工滤网；另一端为有外螺纹的圆柱体，与所述摇杆通过螺纹连接；所述的摇杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟杰，黄福天，高明，李洪宇，朱永胜，李梓豪，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：