一种高效率磨盘型粉碎装置盘面制造方法及图纸

技术编号:37616118 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:07
本实用新型专利技术公开了一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,所述的磨盘包括安装座,安装座的正面设置有多个刀片,所述安装座的正面还设置有固定环和固定块,所有刀片靠近安装座中心的一端均设置有第一固定面,固定块匹配的压合于所有第一固定面上,固定块与安装座可拆卸连接;固定环安装于安装座的边缘,所有的刀片均抵接于固定环的内侧。本实用新型专利技术通过固定块匹配的压合于所有第一固定面上,将所有的刀片均压合于安装座的正面,快速的实现所有刀片的定位,且固定块与安装座可拆卸连接,便于实现所有刀片的快速装卸;固定环安装于安装座的边缘,可以防止有刀片向远离安装座中心位置的一侧移动,再次加强了刀片的稳定性。再次加强了刀片的稳定性。再次加强了刀片的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率磨盘型粉碎装置盘面


[0001]本技术属于化工材料和高分子材料加工设备
,具体涉及一种高效率磨盘型粉碎装置盘面。

技术介绍

[0002]在化工材料和高分子材料的加工过程中,经常需要用到磨盘,用以通过分别固定于电机转子和电机定子上的两个磨盘相配合对待加工材料进行加工。
[0003]现有磨盘上的刀片在电机上固定时均是采用螺栓进行固定,每个刀片均需要通过多个螺栓进行固定,但是因为一个磨盘上的刀片较多,这种固定方式就会显得比较麻烦,拆装均需要花费大量的时间,不便于实时的更换,如图3所示;同时,随着磨盘长时间在高速运转的状态下对待加工材料进行加工,磨盘的温度会逐渐升高,渐渐的破坏刀片的性能,致使刀片容易损坏,这就需要冷却装置来解决此问题,但是现有冷却装置的冷却效果均不理想,如图4所示。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,用以通过两个磨盘相配合对待加工材料进行加工,所述的磨盘包括安装座,安装座的正面设置有多个刀片,所述安装座的正面还设置有固定环和固定块,所有刀片靠近安装座中心的一端均设置有第一固定面,固定块匹配的压合于所有第一固定面上,且固定块与安装座可拆卸连接;所述固定环安装于安装座的边缘,且所有的刀片均抵接于固定环的内侧。
[0007]进一步优选的是,所述第一固定面为倾斜面结构或为由阶梯形成的阶梯面结构。
[0008]更进一步优选的是,所述固定块通过第一定位螺栓连接于安装座上。
[0009]更进一步优选的是,所述固定块在水平方向上的高度低于刀片的磨面齿在水平方向上的高度。
[0010]更进一步优选的是,所有刀片的另一端均设置有第二固定面,固定环可拆卸的匹配压合于所有第二固定面上。
[0011]更进一步优选的是,所述第二固定面为倾斜面结构或为由阶梯形成的阶梯面结构。
[0012]更进一步优选的是,所述固定环通过第二定位螺栓连接于安装座上。
[0013]更进一步优选的是,所述安装座的背面设置有液体冷却腔。
[0014]更进一步优选的是,所述液体冷却腔的进液口位于安装座的中部,液体冷却腔的出液口位于安装座的边缘,进液口依次通过往复循环通道和花型通道连通出液口,其中,出液口在水平方向上的高度低于花型通道在水平方向上的高度。
[0015]更进一步优选的是,所述往复循环通道包括多个逆时针流通通道和多个顺时针流通通道,逆时针流通通道与顺时针流通通道依次交替连通,其中,与进液口连通的为位于往复循环通道最内圈的逆时针流通通道或顺时针流通通道,与花型通道连通的为位于往复循环通道最外圈的逆时针流通通道或顺时针流通通道;所述花型通道包括向靠近安装座边缘流通的第一流通通道和向靠近安装座中心流通的第二流通通道,第一流通通道和第二流通通道依次交替连通,其中,与往复循环通道和出液口连通的均为第一流通通道。
[0016]有益效果:本技术在所有刀片靠近安装座中心的一端均设置有第一固定面,进而通过固定块匹配的压合于所有第一固定面上,将所有的刀片均压合于安装座的正面,快速的实现所有刀片的定位,且固定块与安装座可拆卸连接,便于实现所有刀片的快速装卸;固定环安装于安装座的边缘,且所有的刀片均抵接于固定环的内侧,可以防止有刀片向远离安装座中心位置的一侧移动,进而造成刀片不稳定,通过固定环对刀片进行进一步的限定,再次加强了刀片的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术未安装部分刀片且将固定块从安装座爆炸出来后的结构示意图;
[0018]图2为本技术的背面结构示意图;
[0019]图3为刀片安装在安装座上的现有技术;
[0020]图4为现有的冷却装置的示意图。
[0021]附图标记:1

安装座;2

刀片;201

第一固定面;3

固定环;4

固定块;5

第一定位螺栓;6

第二定位螺栓;7

液体冷却腔;701

进液口;702

出液口;703

往复循环通道;704

花型通道。
具体实施方式
[0022]实施例一:
[0023]如图1所示,一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,用以通过两个磨盘相配合对待加工材料进行加工,所述的磨盘包括安装座1,安装座1的正面设置有多个刀片2,所述安装座1的正面还设置有固定环3和固定块4,所有刀片2靠近安装座1中心的一端均设置有第一固定面201,固定块4匹配的压合于所有第一固定面201上,进而可以通过一个固定块4将所有的刀片2均压合于安装座1的正面,快速的实现所有刀片2的定位,且固定块4与安装座1可拆卸连接,便于实现所有刀片2的快速装卸;所述固定环3安装于安装座1的边缘,且所有的刀片2均抵接于固定环3的内侧,可以防止有刀片2向远离安装座1中心位置的一侧移动,进而造成刀片2不稳定,通过固定环3对刀片进行进一步的限定,再次加强了刀片2的稳定性。
[0024]本实施例在所有刀片2靠近安装座1中心的一端均设置有第一固定面201,进而通过固定块4匹配的压合于所有第一固定面201上,将所有的刀片2均压合于安装座1的正面,快速的实现所有刀片2的定位,且固定块4与安装座1可拆卸连接,便于实现所有刀片2的快速装卸;固定环3安装于安装座1的边缘,且所有的刀片2均抵接于固定环3的内侧,可以防止有刀片2向远离安装座1中心位置的一侧移动,进而造成刀片2不稳定,通过固定环3对刀片进行进一步的限定,再次加强了刀片2的稳定性。
[0025]本实施例中需要进一步说明的是,所述第一固定面201为倾斜面结构,第一固定面201的结构简单,方便加工,同时也可以通过所有刀片2的第一固定面201形成一个环形的圆锥孔结构,使得固定块4刚好可以匹配的安装于圆锥孔结构内,实现对所有刀片2的压合。
[0026]本实施例中需要更进一步说明的是,所述固定块4通过第一定位螺栓5连接于安装座1上,而第一定位螺栓5的数量,可以是一个,也可以是两个或者三个等,保证固定后的稳定性即可。需要说明的是,固定块4也可以通过螺丝或螺杆等连接于安装座1上,类似的结构均可,能够保证将固定块4安装于安装座1上,进而压紧刀片2即可。
[0027]本实施例中需要更进一步说明的是,所述固定块4在水平方向上的高度低于刀片2的磨面齿在水平方向上的高度,比如,在刀片2的磨面齿向上设置时,固定块4的上端面是要低于刀片2的磨面齿的,这样可以不影响刀片2磨面齿的正常工作;而在刀片2的磨面齿向下设置时,固定块4的下端面则需要高于刀片2的磨面齿。
[0028]实施例二:
[0029]本实施例是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,用以通过两个磨盘相配合对待加工材料进行加工,所述的磨盘包括安装座(1),安装座(1)的正面设置有多个刀片(2),其特征在于,所述安装座(1)的正面还设置有固定环(3)和固定块(4),所有刀片(2)靠近安装座(1)中心的一端均设置有第一固定面(201),固定块(4)匹配的压合于所有第一固定面(201)上,且固定块(4)与安装座(1)可拆卸连接;所述固定环(3)安装于安装座(1)的边缘,且所有的刀片(2)均抵接于固定环(3)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,其特征在于,所述第一固定面(201)为倾斜面结构或为由阶梯形成的阶梯面结构。3.根据权利要求1所述的一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,其特征在于,所述固定块(4)通过第一定位螺栓(5)连接于安装座(1)上。4.根据权利要求1所述的一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,其特征在于,所述固定块(4)在水平方向上的高度低于刀片(2)的磨面齿在水平方向上的高度。5.根据权利要求1所述的一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,其特征在于,所有刀片(2)的另一端均设置有第二固定面,固定环(3)可拆卸的匹配压合于所有第二固定面上。6.根据权利要求5所述的一种高效率磨盘型粉碎装置盘面,其特征在于,所述第二固定面为倾斜面结构或为由阶梯形成的阶梯面结构。7.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:白元彰白时兵李怡俊何超华黄龙
申请(专利权)人:成都普美怡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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