一种工业除尘用气体反吹装置制造方法及图纸

本申请公开了一种工业除尘用气体反吹装置，涉及工业除尘领域，包括：安装箱，所述安装箱内部设置有过滤网，所述安装箱的内部设置有分隔板，所述分隔板位于过滤网的下方，所述分隔板与过滤网之间设置有除尘机构，所述过滤网的下方设置有刮除机构，所述刮除机构设置有两个，所述分隔板的上方设置有放置板，所述放置板的上表面设置有吹风机构，所述安装箱底部设置有排灰口，所述安装箱底部呈倾斜设置，所述安装箱顶部设置有进气板，所述进气板呈网状结构设置。本装置可以使吹气管内的气体可以准确地通过进气口，从而进行反吹，提升装置的反吹效果，同时可以对安装箱底部的灰尘进行刮除，并可以对滤芯进行快速更换，进一步提升装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘用气体反吹装置


[0001]本技术属于工业除尘领域，具体是一种工业除尘用气体反吹装置。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中会产生大量的粉尘与灰尘，需要使用除尘装置来对灰尘进行处理，在除尘装置进行除尘时灰尘会对将除尘仓堵塞，需要使用气体反吹装置对除尘仓进行反吹；
[0003]但现有的部分气体反吹装置在对除尘仓进行反吹后，仍然存在灰尘残留，影响装置的正常使用，灰尘的清理效果差。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：现有的部分气体反吹装置无法对除尘仓充分进行反吹，导致存在灰尘残留，影响装置的正常使用，灰尘的清理效果差。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业除尘用气体反吹装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种工业除尘用气体反吹装置，包括：安装箱，所述安装箱内部设置有过滤网，所述安装箱的内部设置有分隔板，所述分隔板位于过滤网的上方，所述分隔板与过滤网之间设置有除尘机构，所述过滤网的下方设置有刮除机构，所述刮除机构设置有两个，所述分隔板的上方设置有放置板，所述放置板的上表面设置有吹风机构，所述安装箱底部设置有排灰口，所述安装箱底部呈倾斜设置，所述安装箱顶部设置有进气板，所述进气板呈网状结构设置。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述除尘机构包括除尘仓和进气管，所述除尘仓位于分隔板的下表面，所述除尘仓的侧壁设置有若干个进气口，所述除尘仓的内部设置有滤芯。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述除尘仓的顶部设置有管道，所述管道远离除尘仓的一端设置有出气管，所述出气管穿过安装箱，所述进气管的内部设置有防回流阀，所述管道穿过分隔板。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述除尘仓的内部下方设置有连接网板，所述连接网板远离除尘仓侧壁的一侧设置有安装侧板，所述滤芯位于安装侧板的侧面，所述安装侧板底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有定位块，所述定位块的底部设置有固定块，所述定位块与安装槽之间设置有固定螺栓。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述吹风机构包括鼓风机，所述鼓风机位于放置板的上表面，所述鼓风机的侧面设置有吹气管，所述吹气管远离鼓风机的一端穿过分隔板和除尘仓并延伸至除尘仓内部上方。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述刮除机构包括安装块，所述安装块位于过滤网的
下表面，所述安装块设置有两个，两个所述安装块之间设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑块的侧面设置有电动推杆。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述滑块远离滑杆的一端设置有安装板，所述安装板内部呈中空设置，所述安装板的内部设置有刮板，所述刮板与安装板内部顶端之间设置有压缩弹簧，所述刮板底部呈倾斜设置。
[0015]有益效果：
[0016]一是，含灰尘的气体从进气管输入到安装箱内部，通过除尘仓侧壁的进气口进入除尘仓，通过滤芯对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过出气管排出；
[0017]二是，通过设置的固定块与除尘仓内部的安装侧板底部的安装槽进行连接，使固定块对滤芯进行支撑，当需要更换滤芯时，只需拆除固定螺栓，使固定螺栓脱落，使固定块接解除对滤芯的固定，使滤芯的更换更加便利；
[0018]三是，通过设置的鼓风机将气体吹出，使气体通过吹气管进入除尘仓内部，从而进行反吹，使除尘仓内部的灰尘通过过滤网落入排灰口内部，从而对除尘仓进行清理，由于吹气管直通除尘仓内部，从而使吹气管内的气体可以准确地通过进气口，从而进行反吹，提升装置的反吹效果；
[0019]四是，通过电动推杆带动滑块在滑杆表面滑动，从而使滑块带动安装板进行移动，安装板在移动的过程中刮板通过压缩弹簧适应安装箱底部的倾斜角度，从而对安装箱底部的灰尘进行刮除，进一步提升装置的实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]图3是本技术图2中A处放大图；
[0023]图4是本技术图2中B处放大图。
[0024]附图标记：1、安装箱；2、除尘机构；21、进气管；22、除尘仓；23、进气口；24、出气管；25、连接网板；26、安装侧板；27、固定块；28、滤芯；29、定位块；210、安装槽；211、固定螺栓；3、过滤网；4、刮除机构；41、安装块；42、滑块；43、滑杆；44、电动推杆；45、安装板；46、压缩弹簧；47、刮板；5、分隔板；6、进气板；7、鼓风机；8、吹气管；9、排灰口。
具体实施方式
[0025]本申请实施例通过提供一种工业除尘用气体反吹装置，解决现有技术中的问题。
[0026]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0027]本实施例的具体结构，如图1和3所示，一种工业除尘用气体反吹装置，包括：安装箱1，安装箱1内部设置有过滤网3，安装箱1的内部设置有分隔板5，分隔板5位于过滤网3的上方，分隔板5与过滤网3之间设置有除尘机构2，过滤网3的下方设置有刮除机构4，刮除机构4设置有两个，分隔板5的上方设置有放置板，放置板的上表面设置有吹风机构，安装箱1底部设置有排灰口9，安装箱1底部呈倾斜设置，安装箱1顶部设置有进气板6，进气板6呈网状结构设置。
[0028]在一些示例中，除尘机构2包括除尘仓22和进气管21，除尘仓22位于分隔板5的下
表面，除尘仓22的侧壁设置有若干个进气口23，除尘仓22的内部设置有滤芯28，除尘仓22的顶部设置有管道，管道远离除尘仓22的一端设置有出气管24，出气管24穿过安装箱1，进气管21的内部设置有防回流阀，管道穿过分隔板5，除尘仓22的内部下方设置有连接网板25，连接网板25远离除尘仓22侧壁的一侧设置有安装侧板26，滤芯28位于安装侧板26的侧面，安装侧板26底部开设有安装槽210，安装槽210内部设置有定位块29，定位块29的底部设置有固定块27，定位块29与安装槽210之间设置有固定螺栓211，含灰尘的气体从进气管21输入到安装箱1内部，通过除尘仓22侧壁的进气口23进入除尘仓22，通过滤芯28对空气中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过出气管24排出，通过设置的固定块27与除尘仓22内部的安装侧板26底部的安装槽210进行连接，使固定块27对滤芯28进行支撑，当需要更换滤芯28时，只需拆除固定螺栓211，使固定螺栓211脱落，使固定块27接解除对滤芯28的固定，使滤芯28的更换更加便利。
[0029]在一些示例中，吹风机构包括鼓风机7，鼓风机7位于放置板的上表面，鼓风机7的侧面设置有吹气管8，吹气管8远离鼓风机7的一端穿过分隔板5和除尘仓22并延伸至除尘仓22内部上方，通过设置的鼓风机7将气体吹出，使气体通过吹气管8进入除尘仓22内部，从而进行反吹，使除尘仓22内部的灰尘通过过滤网3落入排灰口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘用气体反吹装置，其特征在于，包括：安装箱(1)，所述安装箱(1)内部设置有过滤网(3)，所述安装箱(1)的内部设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)位于过滤网(3)的上方，所述分隔板(5)与过滤网(3)之间设置有除尘机构(2)，所述过滤网(3)的下方设置有刮除机构(4)，所述刮除机构(4)设置有两个，所述分隔板(5)的上方设置有放置板，所述放置板的上表面设置有吹风机构，所述安装箱(1)底部设置有排灰口(9)，所述安装箱(1)底部呈倾斜设置，所述安装箱(1)顶部设置有进气板(6)，所述进气板(6)呈网状结构设置。2.如权利要求1所述的一种工业除尘用气体反吹装置，其特征在于：所述除尘机构(2)包括除尘仓(22)和进气管(21)，所述除尘仓(22)位于分隔板(5)的下表面，所述除尘仓(22)的侧壁设置有若干个进气口(23)，所述除尘仓(22)的内部设置有滤芯(28)。3.如权利要求2所述的一种工业除尘用气体反吹装置，其特征在于：所述除尘仓(22)的顶部设置有管道，所述管道远离除尘仓(22)的一端设置有出气管(24)，所述出气管(24)穿过安装箱(1)，所述进气管(21)的内部设置有防回流阀，所述管道穿过分隔板(5)。4.如权利要求2所述的一种工业除尘用气体反吹装置，其特征在于：所述除尘仓(22)的内部下方设置有连接网板(25)，所述连接网板(25)远离除尘仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟善，
申请(专利权)人：青岛通铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：