本申请涉及降尘装置领域，公开了一种混凝土生产用喷淋降尘装置，其包括置于地面的搅拌筒和置于搅拌筒附近的除尘箱，搅拌筒和除尘箱之间设置有除尘管，除尘管的一端穿设搅拌筒竖直侧壁顶部位置，除尘管的另一端穿设除尘箱竖直侧壁底部位置，除尘箱顶部侧壁穿设有排气管，除尘箱顶部设置有用于对粉尘进行加湿的喷淋组件，除尘箱底部设置有用于收集粉尘的回收组件，喷淋组件包括置于除尘箱顶部外侧壁的水箱、置于除尘箱顶部内侧壁雾化喷头和置于除尘箱竖直内侧壁上的除尘网，除尘网置于除尘管和排气管之间，且除尘网侧边和除尘箱竖直内侧壁可拆卸连接。本申请具有降低了搅拌混凝土中的粉尘溢散到空气中的可能性的效果。粉尘溢散到空气中的可能性的效果。粉尘溢散到空气中的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用喷淋降尘装置
[0001]本申请涉及降尘装置领域，尤其是涉及一种混凝土生产用喷淋降尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]目前，混凝土在生产过程中由于砂、水泥等原材料都为粉状，容易形成粉尘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为再说混凝土生产过程中过多的粉尘具有污染环境的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低了搅拌混凝土中的粉尘溢散到空气中的可能性，本申请提供一种混凝土生产用喷淋降尘装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产用喷淋降尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土生产用喷淋降尘装置，包括置于地面的搅拌筒和置于搅拌筒附近的除尘箱，所述搅拌筒和所述除尘箱之间设置有除尘管，所述除尘管的一端穿设所述搅拌筒竖直侧壁顶部位置，所述除尘管的另一端穿设所述除尘箱竖直侧壁底部位置，所述除尘箱顶部侧壁穿设有排气管，所述除尘箱顶部设置有用于对粉尘进行加湿的喷淋组件，所述除尘箱底部设置有用于收集粉尘的回收组件，所述喷淋组件包括置于所述除尘箱顶部外侧壁的水箱、置于所述除尘箱顶部内侧壁雾化喷头和置于除尘箱竖直内侧壁上的除尘网，所述除尘网置于所述除尘管和所述排气管之间，且所述除尘网侧边和所述除尘箱竖直内侧壁可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在搅拌混凝土时，通过风机将搅拌筒内部的粉尘通入除尘箱内部，雾化喷头喷出的液体打湿除尘网，在除尘箱内部的气流穿过除尘网时，除尘网对粉尘进行过滤，并将粉尘打湿，便于粉尘结块，结块后的粉尘在重力作用下落入回收组件中。同时，雾化喷头喷出的液体对除尘网进行清洗，加速除尘网上的结块粉尘掉落回收组件中，进而，降低了搅拌混凝土中的粉尘溢散到空气中的可能性。
[0009]可选的，所述除尘网呈圆弧形设置，且所述除尘网的弧心位于所述除尘网的下方。
[0010]通过采用上述技术方案，圆弧形的除尘网增大了除尘网的过滤面积，便于提升气流通过的效率。同时，圆弧面的弧心置于除尘网的下方，便于雾化喷头喷出的液体对除尘网上附着的粉尘进行清洗。
[0011]可选的，所述水箱竖直外侧壁竖直设置有透明管，所述透明管底端和所述水箱内部连通。
[0012]通过采用上述技术方案，透明管和水箱之间形成连通器，便于工作人员掌握水箱水量的情况，降低了雾化喷头因为缺水停止工作的可能性。
[0013]可选的，所述除尘箱靠近所述除尘管的竖直内侧壁上设置有导引板，所述导引板
远离所述除尘管的一侧靠近所述除尘网，所述导引板和所述除尘箱连接处位于所述除尘管下方。
[0014]通过采用上述技术方案，导引板对除尘管通入除尘箱内部的气流进行导引，导引从除尘管通入的气流朝除尘网方向流动，进而提升了气流从除尘网穿过的效率。
[0015]可选的，所述导引板底部开设有导引槽。
[0016]通过采用上述技术方案，导引槽在不影响导引板对气流导引的前提下，便于导引板上的粉尘从导引槽流至回收组件中，降低了结块粉尘聚集在导引板上的可能性。
[0017]可选的，所述除尘箱其中一个竖直侧壁设有开口，所述开口处设有密封板，所述回收组件包括置于所述除尘箱内侧壁的回收环和与回收环上方侧壁抵触的回收网，所述回收环置于所述导引板下方，且所述回收环和所述开口处相对应。
[0018]通过采用上述技术方案，回收环对回收网进行支撑，回收网对结块粉尘进行收集回收。同时，回收环降低了结块粉尘直接从除尘箱竖直侧壁落入除尘箱底部的可能性。
[0019]可选的，所述回收网上设有回收槽，所述回收槽的槽心位于所述回收槽的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，回收槽在便于雾化喷头喷出的液体通过回收网的前提下，增大了结块粉尘的储存容量。
[0021]可选的，所述除尘箱其中一个竖直侧壁底部穿设有回收管，所述回收管上设置回收阀。
[0022]通过采用上述技术方案，关闭回收阀，除尘箱对雾化喷头喷出的液体进行收集，在收集到一定量时，打开回收阀，将收集的液体进行排出，进而，便于对收集的液体进行循环使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在搅拌混凝土时，通过风机将搅拌筒内部的粉尘通入除尘箱内部，雾化喷头喷出的液体打湿除尘网，在除尘箱内部的气流穿过除尘网时，除尘网对粉尘进行过滤，并将粉尘打湿，便于粉尘结块，结块后的粉尘在重力作用下落入回收组件中。同时，雾化喷头喷出的液体对除尘网进行清洗，加速除尘网上的结块粉尘掉落回收组件中，进而，降低了搅拌混凝土中的粉尘溢散到空气中的可能性。
[0025]2.圆弧形的除尘网增大了除尘网的过滤面积，便于提升气流通过的效率。同时，圆弧面的弧心置于除尘网的下方，便于雾化喷头喷出的液体对除尘网上附着的粉尘进行清洗。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现除尘箱内部结构的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、搅拌筒；2、风机；3、除尘箱；31、喷淋组件；311、水箱；312、雾化喷头；313、除尘网；314、透明管；32、回收组件；321、回收环；322、回收网；323、回收槽；33、开口；34、密封板；35、导引板；351、导引槽；36、排气管；37、回收管；371、回收阀；4、除尘管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土生产用喷淋降尘装置。
[0032]参照图1和图2，一种混凝土生产用喷淋降尘装置包括搅拌筒1、风机2和除尘箱3。搅拌筒1、风机2和除尘箱3三者之间通过除尘管4进行连通，除尘管4靠近搅拌筒1的一端穿设搅拌筒1竖直侧壁顶部位置，除尘管4靠近除尘箱3的一端穿设除尘箱3竖直侧壁底部位置。除尘箱3顶部设置有便于粉尘打湿的喷淋组件31，除尘箱3底部设置有用于对结块粉尘进行收集的回收组件32。
[0033]参照图1和图2，在搅拌筒1工作过程中，风机2通过除尘管4将搅拌筒1内部的粉尘抽取到除尘箱3内部，并通过除尘箱3内部的喷淋组件31使粉尘打湿结块，并通过回收组件32对结块的粉尘进行收集，从而，降低了粉尘溢散处空气中的可能性，降低了粉尘对环境的影响。
[0034]参照图1和图2，除尘箱3其中一个竖直侧壁底部位置设有开口33，开口33处设置有密封板34，密封板34通过螺栓和除尘箱3可拆卸连接，且密封板34的长度方向和地面平行。
[0035]参照图1和图2，除尘箱3靠近除尘管4的位置焊接有导引板35，导引板35和除尘箱3侧壁的连接处置于除尘管4下方，导引板35远离除尘管4的一侧靠近除尘网313，且导引板35沿其长度方向开设有导引槽351，导引槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用喷淋降尘装置，其特征在于：包括置于地面的搅拌筒(1)和置于搅拌筒(1)附近的除尘箱(3)，所述搅拌筒(1)和所述除尘箱(3)之间设置有除尘管(4)，所述除尘管(4)的一端穿设所述搅拌筒(1)竖直侧壁顶部位置，所述除尘管(4)的另一端穿设所述除尘箱(3)竖直侧壁底部位置，所述除尘箱(3)顶部侧壁穿设有排气管(36)，所述除尘箱(3)顶部设置有用于对粉尘进行加湿的喷淋组件(31)，所述除尘箱(3)底部设置有用于收集粉尘的回收组件(32)，所述喷淋组件(31)包括置于所述除尘箱(3)顶部外侧壁的水箱(311)、置于所述除尘箱(3)顶部内侧壁雾化喷头(312)和置于除尘箱(3)竖直内侧壁上的除尘网(313)，所述除尘网(313)置于所述除尘管(4)和所述排气管(36)之间，且所述除尘网(313)侧边和所述除尘箱(3)竖直内侧壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述除尘网(313)呈圆弧形设置，且所述除尘网(313)的弧心位于所述除尘网(313)的下方。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用喷淋降尘装置，其特征在于：所述水箱(311)竖直外侧壁竖直设置有透明管(314)，所述透明管(314)底端和所述水箱(311)内部连通。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：密晓清，
申请(专利权)人：苏州南方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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