一种再生混凝土配料机制造技术

技术编号:37499775 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:36
本实用新型专利技术涉及一种再生混凝土配料机,其包括配料架,配料架上设置有若干配料斗,每个配料斗上均设置有开合出口处的控制件,配料斗的下方设置有计量组件,计量组件包括计量箱、转动板、步进电机、压力传感器和计量板,计量箱连接在配料架上,计量箱的顶部开口设置,计量箱上开有出料口,转动板转动连接在计量箱的开口处,计量板位于转动板的上方,压力传感器连接在计量板和转动板之间,步进电机与转动板连接,配料架上设置有控制系统,压力传感器通过控制系统与步进电机电连接,计量箱上设置有推送组件,配料架上设置有将配料输送出配料架的输送组件,输送组件出口端的下方设置有搅拌箱。本实用新型专利技术具有提高混凝土加工质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土配料机


[0001]本技术涉及混凝土配料设备
,尤其是涉及一种再生混凝土配料机。

技术介绍

[0002]混凝土配料机是一种用于将砂石进行定量配送的设备,主要用于混凝土施工行业,以代替人工台秤或容积计量等方式。
[0003]公告号为CN209049773U的中国专利公开了一种混凝土配料机及其除尘机构,其包括输水管以及喷雾器,通过设置喷雾器喷射水雾,利用水雾将灰尘沾湿,从而降低操作者吸入灰尘的机率,进而降低混凝土配料机对操作者身体健康的负面影响,以解决现有技术中操作者操作混凝土配料机的过程中易吸入大量灰尘导致身体健康受损的问题。本技术具有以下优点和效果:利用喷雾器喷射水雾,并将混凝土工作过程中扬起的灰尘沾湿,使沾湿的灰尘随着水雾中的水珠一起掉落,从而降低操作者吸入灰尘的机率,进而降低混凝土配料机对操作者身体的负面影响。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有技术中工作人员利用输水管和喷头对砂仓和石仓附近进行喷水,使砂仓和石仓内扬起的灰尘粘上水,降低了灰尘对工作人员的影响,而现有技术中是利用称量斗对砂仓和石仓倒出的配料总量进行称重,如此设置,容易混淆砂仓和石仓倒出的具体配料分量,影响了混凝土的加工质量。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土的加工质量,本申请提供一种再生混凝土配料机。
[0006]本申请提供一种再生混凝土配料机采用如下的技术方案:
[0007]一种再生混凝土配料机,包括配料架,所述配料架上设置有若干配料斗,每个所述配料斗的出口处均设置有开合出口处的控制件,每个所述配料斗的下方均设置有计量组件,所述计量组件包括计量箱、转动板、步进电机、压力传感器和计量板,所述计量箱连接在所述配料架上,且位于所述配料斗的正下方,所述计量箱的顶部开口设置,所述计量箱上开有出料口,所述转动板转动连接在所述计量箱的开口处,所述计量板位于所述转动板的上方,所述压力传感器连接在所述计量板和所述转动板之间,所述步进电机连接在所述计量箱的一侧壁上,且与所述转动板连接,所述配料架上设置有控制系统,所述压力传感器通过所述控制系统与所述步进电机电连接,所述计量箱的底部设置有将所述配料推送出所述计量箱的推送组件,所述配料架上设置有将所述配料输送出所述配料架的输送组件,所述输送组件出口端的下方设置有搅拌箱。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要倒出一定分量的配料时,工作人员打开控制件,使配料落倒计量板上,计量板受配料重力影响对压力传感器施压,待压力传感器检测倒的压力达到指定值时,压力传感器发送一个电信号至控制系统,控制系统控制步进电机启动,使转动板转动,带动计量板翻转,使配料落入计量箱内,随后关闭控制件,利用推送组件将配料推送出计量箱,再利用输送组件将配料输送进搅拌箱内,实现了配料分量的自动分配。工
作人员利用压力传感器和计量板的配合计量出配料的压力,以此得出具体配料的分量,使混凝土的各个配料比例精确,提高了混凝土的加工质量。
[0009]可选的,所述计量板远离所述转动板的侧壁上连接有缓冲层。
[0010]通过采用上述技术方案,配料落下时对计量板造成冲击,冲击会传递至压力传感器上,容易使压力传感器受损。缓冲层用于缓冲配料的冲击力,减小了压力传感器受损的可能性。
[0011]可选的,所述控制件为电磁阀,所述配料斗的出料口处转动连接有封板,所述控制件与所述封板连接,所述压力传感器通过所述控制系统与所述步进电机和所述控制件电连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当压力传感器发送一个电信号给控制系统时,控制系统一边控制步进电机启动,一边启动控制件,使封板转动,以此封住配料斗的出口,实现了自动闭合配料斗出口的效果。
[0013]可选的,所述推送组件包括电推杆和推板,所述电推杆连接在所述计量箱的一侧壁上,所述推板连接在所述电推杆的输出轴上,且位于所述计量箱内靠近底部的位置处。
[0014]通过采用上述技术方案,当配料落入计量箱内时,工作人员启动电推杆,使推板移动,推板将配料从出料口处推送而出,实现了推送配料的效果。
[0015]可选的,所述计量箱的出料口处设置有引导通道。
[0016]通过采用上述技术方案,引导通道用于引导配料倒出,减小了配料洒落处配料架的可能性。
[0017]可选的,所述计量箱的开口处设置有延伸板。
[0018]通过采用上述技术方案,延伸板用于引导配料进入计量箱内,减小了配料落入计量箱外的可能性。
[0019]可选的,所述输送组件包括输送电机、输送辊和输送带,所述输送辊设置有若干个,若干所述输送辊均转动连接在所述配料架上,且位于所述引导通道的正下方,所述输送带套设在所述输送辊上,所述输送电机连接在所述配料架上,且同轴连接于靠近所述输送带入口端的所述输送辊。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要输送配料时,工作人员启动输送电机,使输送辊转动,带动输送带移动,实现了输送配料的效果。
[0021]可选的,所述配料架靠近所述输送带的两侧均连接有挡板,所述挡板倾斜设置,两块所述挡板相对设置,从所述输送带至所述挡板的最高处,两块所述挡板之间的距离逐渐增大。
[0022]通过采用上述技术方案,挡板用于挡住配料,减小了配料洒落传送带以外区域的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要倒出一定分量的配料时,工作人员打开控制件,使配料落倒计量板上,计量板受配料重力影响对压力传感器施压,待压力传感器检测倒的压力达到指定值时,压力传感器发送一个电信号至控制系统,控制系统控制步进电机启动,使转动板转动,带动计量板翻转,使配料落入计量箱内,随后关闭控制件,利用推送组件将配料推送出计量箱,再利用输送组件将配料输送进搅拌箱内,实现了配料分量的自动分配。工作人员利用压力传感
器和计量板的配合计量出配料的压力,以此得出具体配料的分量,使混凝土的各个配料比例精确,提高了混凝土的加工质量。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种再生混凝土配料机整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中配料斗的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现计量组件和推送组件结构的剖视图。
[0028]附图标记说明:1、配料架;11、控制系统;12、挡板;2、配料斗;3、控制件;31、封板;4、计量组件;41、计量箱;411、延伸板;412、出料口;413、引导通道;42、转动板;43、步进电机;44、压力传感器;45、计量板;451、缓冲层;5、输送组件;51、输送电机;52、输送辊;53、输送带;6、搅拌箱;7、推送组件;71、电推杆;72、推板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种再生混凝土配料机。参照图1,一种再生混凝土配料机包括配料架1,配料架1沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土配料机,其特征在于:包括配料架(1),所述配料架(1)上设置有若干配料斗(2),每个所述配料斗(2)的出口处均设置有开合出口处的控制件(3),每个所述配料斗(2)的下方均设置有计量组件(4),所述计量组件(4)包括计量箱(41)、转动板(42)、步进电机(43)、压力传感器(44)和计量板(45),所述计量箱(41)连接在所述配料架(1)上,且位于所述配料斗(2)的正下方,所述计量箱(41)的顶部开口设置,所述计量箱(41)上开有出料口(412),所述转动板(42)转动连接在所述计量箱(41)的开口处,所述计量板(45)位于所述转动板(42)的上方,所述压力传感器(44)连接在所述计量板(45)和所述转动板(42)之间,所述步进电机(43)连接在所述计量箱(41)的一侧壁上,且与所述转动板(42)连接,所述配料架(1)上设置有控制系统(11),所述压力传感器(44)通过所述控制系统(11)与所述步进电机(43)电连接,所述计量箱(41)的底部设置有将所述配料推送出所述计量箱(41)的推送组件(7),所述配料架(1)上设置有将所述配料输送出所述配料架(1)的输送组件(5),所述输送组件(5)出口端的下方设置有搅拌箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机,其特征在于:所述计量板(45)远离所述转动板(42)的侧壁上连接有缓冲层(451)。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机,其特征在于:所述控制件(3)为电磁阀,所述配料斗(2)的出料口(412)处转动连接有封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:密晓清
申请(专利权)人:苏州南方混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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