一种能源与动力工程用的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能源与动力工程用的废气处理装置，包括罐体，所述罐体内部为中空结构，所述罐体下端外表面固定连接有支腿，所述支腿呈环形分布，所述罐体下端外表面中部固定连接有进气管，所述罐体内表面下端固定连接有过滤网，所述外表面右侧固定连接有排气管，所述排气管与罐体内部相连通，所述罐体上端外表面固定连接有电机。通过在本装置中设置连轴、扇叶、摆动杆等组件，通过连轴带动摆动杆旋转实现絮凝剂的自动添加，并通过连轴带动扇叶旋转使废气与溶液充分混合，从而大大提高废气净化处理的质量，同时有效降低了人工添加絮凝剂的工作量，降低了废气处理的劳动成本。降低了废气处理的劳动成本。降低了废气处理的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种能源与动力工程用的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其是涉及一种能源与动力工程用的废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，在能源与动力工程行业往往会产生很多的废气需要进行净化处理；
[0003]授权公告号为CN214437412U的中国专利公开了一种能源与动力工程用废气处理装置，本装置通过增加了防倒灌装置，实现对烟气处理时不会出现倒灌现象，从而达到保护环境的目的，且该装置优化了过滤装置难维护和保养的问题，实现了过滤装置能够快速取出更换或者清洗，从而达到节约了时间，加快工作效率的目的；
[0004]现有的废气处理装置通过喷洒溶液的方式对废气进行净化处理，然而该装置在实际运行过程中，杂质会吸附在装置的内表面，现有的废气处理装置无法及时的对杂质进行清理，从而影响装置的废气净化质量。
[0005]为此，提出一种能源与动力工程用的废气处理装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能源与动力工程用的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能源与动力工程用的废气处理装置，包括罐体，所述罐体内部为中空结构，所述罐体下端外表面固定连接有支腿，所述支腿呈环形分布，所述罐体下端外表面中部固定连接有进气管，所述罐体内表面下端固定连接有过滤网，所述外表面右侧固定连接有排气管，所述排气管与罐体内部相连通，所述罐体上端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿至罐体内侧并固定连接有连轴，所述连轴外表面下侧固定连接有扇叶，所述扇叶数量为四组且呈对称分布。
[0008]优选的，所述罐体上端外表面固定连接有储料管，所述储料管内表面固定连接有限位块，所述限位块呈锥形结构，所述限位块外表面滑动连接有活塞，所述活塞下端外表面固定连接有顶杆，所述顶杆下端呈圆弧状。
[0009]优选的，所述连轴外表面固定连接有摆动杆，所述摆动杆上端外表面固定连接有滑块，所述滑块呈半球形结构，所述滑块外表面与顶杆滑动连接。
[0010]优选的，所述连轴外表面位于扇叶与摆动杆之间转动连接有固定座，所述固定座外表面固定连接有连杆，所述连杆远离固定座一端固定连接有刮板，所述刮板与罐体内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述刮板上端固定连接有弹板，所述弹板内侧固定连接有弹簧，所述弹板外表面与摆动杆滑动连接。
[0012]优选的，所述弹板呈V型结构，所述弹板采用耐磨材料制成。
[0013]优选的，所述储料管内部设置有絮凝剂。
[0014]优选的，所述电机与外部电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过在本装置中设置连轴、扇叶、摆动杆等组件，通过连轴带动摆动杆旋转实现絮凝剂的自动添加，并通过连轴带动扇叶旋转使废气与溶液充分混合，从而大大提高废气净化处理的质量，同时有效降低了人工添加絮凝剂的工作量，降低了废气处理的劳动成本；
[0017]2.通过在笨装置中设置刮板、弹板、连杆等组件，通过电机的正反转运行带动刮板转动，并通过刮板对罐体内表面进行刮拭清理，大大降低罐体内表面杂质的附着，从而有效降低了人工清理的工作量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的整体结构正视图；
[0021]图3为本技术的整体结构剖视图一；
[0022]图4为本技术的整体结构剖视图二；
[0023]图5为本技术的弹板与摆动杆的结合视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、罐体；2、电机；3、储料管；4、排气管；5、支腿；6、连轴；7、固定座；8、连杆；9、刮板；10、扇叶；11、过滤网；12、进气管；13、限位块；14、活塞；15、摆动杆；16、滑块；17、顶杆；18、弹板；19、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种能源与动力工程用的废气处理装置，包括罐体1，所述罐体1内部为中空结构，所述罐体1下端外表面固定连接有支腿5，所述支腿5呈环形分布，所述罐体1下端外表面中部固定连接有进气管12，所述罐体1内表面下端固定连接有过滤网11，所述外表面右侧固定连接有排气管4，所述排气管4与罐体1内部相连通，所述罐体1上端外表面固定连接有电机2，所述电机2输出轴贯穿至罐体1内侧并固定连接有连轴6，所述连轴6外表面下侧固定连接有扇叶10，所述扇叶10数量为四组且呈对称分布。
[0029]所述电机2与外部电源电性连接。
[0030]通过采用上述技术方案，罐体1内装有溶液，首先将电机2导电运行，同时将废气通过进气管12加压注入罐体1内，过滤网11能够对废气中的大颗粒杂质进行过滤，而后电机2输出轴带动连轴6转动，连轴6带动扇叶10旋转，通过扇叶10使废气与溶液充分混合，从而提高废气净化的质量，净化后的气体通过排气管4排出。
[0031]具体的，如图1与图4所示，所述罐体1上端外表面固定连接有储料管3，所述储料管3内表面固定连接有限位块13，所述限位块13呈锥形结构，所述限位块13外表面滑动连接有活塞14，所述活塞14下端外表面固定连接有顶杆17，所述顶杆17下端呈圆弧状。
[0032]所述连轴6外表面固定连接有摆动杆15，所述摆动杆15上端外表面固定连接有滑块16，所述滑块16呈半球形结构，所述滑块16外表面与顶杆17滑动连接。
[0033]所述储料管3内部设置有絮凝剂。
[0034]通过采用上述技术方案，连轴6带动摆动杆15同步转动，摆动杆15带动滑块16同步运动，当滑块16与顶杆17相接触时，滑块16推动顶杆17向上移动，顶杆17带动活塞14同步位移，当活塞14与限位块13脱离接触时，储料管3内的絮凝剂落入罐体1内，从而实现絮凝剂的自动添加，并随着扇叶10的搅拌使杂质絮凝沉淀。
[0035]具体的，如图3、图4与图5所示，所述连轴6外表面位于扇叶10与摆动杆15之间转动连接有固定座7，所述固定座7外表面固定连接有连杆8，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能源与动力工程用的废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部为中空结构，所述罐体(1)下端外表面固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)呈环形分布，所述罐体(1)下端外表面中部固定连接有进气管(12)，所述罐体(1)内表面下端固定连接有过滤网(11)，所述外表面右侧固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)与罐体(1)内部相连通，所述罐体(1)上端外表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴贯穿至罐体(1)内侧并固定连接有连轴(6)，所述连轴(6)外表面下侧固定连接有扇叶(10)，所述扇叶(10)数量为四组且呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种能源与动力工程用的废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)上端外表面固定连接有储料管(3)，所述储料管(3)内表面固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)呈锥形结构，所述限位块(13)外表面滑动连接有活塞(14)，所述活塞(14)下端外表面固定连接有顶杆(17)，所述顶杆(17)下端呈圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种能源与动力工程用的废气处理装置，其特征在于：所述连轴(6)外表面固定连接有摆动杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庭逸，梁海涛，郭恭昊，郝怡洋，胡志武，
申请(专利权)人：梁海涛，
类型：新型
国别省市：