一种消音包加工设备制造技术

本发明专利技术涉及消音包生产的技术领域，它涉及一种消音包加工设备，包括架体、传动单元、夹持单元、扩口单元、打孔单元、上料单元和下料单元，夹持单元具有料座和传动轴杆，料座和传动轴杆固定，该传统轴杆一端和架体转动连接，另一端和传动单元转动连接，料座的外周壁上设有若干用于接收消音包的工位槽，扩口单元其具有顶杆、推动气缸和扩口部件，打孔单元包括顶座和开孔机，开孔机置于顶座的后方，顶座上具有供消音包抵触的槽体，顶座的中心开设有供开孔机钻头活动的中心孔，上料单元具有用于安置消音包的料斗，下料单元具有坡架和接料箱，接料箱置于坡架下方，可同时满足消音包下料、打孔、扩口实现全自动生产加工。扩口实现全自动生产加工。扩口实现全自动生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种消音包加工设备


[0001]本专利技术涉及空调压缩机消音包生产的
,更具体地说，它涉及一种消音包加工设备。

技术介绍

[0002]空调压缩机内会安装消音包来降低管路的应力应变和振动噪音。
[0003]市场上的消音包采用两个钢制壳体焊接成型，使得有空腔，该壳体的端部需要开孔用于连接排气管，而且需要对壳体其端口进行扩大处理。
[0004]对上述开孔和扩口都采用独立的设备进行加工，加工效率很低，目前没有专门可同时用于对壳体的打孔和端口扩大的设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可同时满足消音包下料、打孔、扩口实现全自动生产加工的加工设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种消音包加工设备，包括架体及置于架体上的传动单元、夹持单元、扩口单元、打孔单元、上料单元和下料单元，夹持单元，其具有料座和传动轴杆，该传动轴杆贯穿料座中心，料座和传动轴杆固定，该传统轴杆一端和架体转动连接，另一端和传动单元转动连接，料座的外周壁上设有若干用于接收消音包的工位槽，扩口单元，其具有顶杆、推动气缸和扩口部件，顶杆一端连接于推动气缸的输出端，扩口部件连接于顶杆另一端，以便被推动气缸驱动控制扩口部件伸入消音包端口对其挤压扩口，打孔单元，其包括顶座和开孔机，顶座和顶杆在同一水平线，开孔机置于顶座的后方，顶座上具有供消音包抵触的槽体，顶座的中心开设有供开孔机钻头活动的中心孔，以便开孔机对被顶至槽体上的消音包进行打孔，上料单元，其具有用于安置消音包的料斗，料斗的底面呈倾斜状，料斗的出料口对着料座，下料单元，其具有坡架和接料箱，接料箱置于坡架下方，该坡架的端部靠近料座，以便消音包从料座上掉落至坡架后滚落至接料箱内。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述扩口部件呈圆台状，扩口部件的外周壁上均布有凸条，凸条的端面呈弧形状。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述顶座和架体活动连接，顶座上对应的两侧开设有通孔，架体上设有贯穿该两个通孔的导杆，导杆上套设有弹簧，该弹簧的两端分别连接架体和顶座。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述导杆上相对架体的一端上连接有限位挡块。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述架体包括工作台面和活动架，活动架包括第一边板、第二边板和活动板，所述料座置于活动板和第二边板之间，第一边板和第二边板之间通过若干导向杆连接，活动板和导向杆滑动连接，工作台面上设有控制活动板相对导线杆滑动的气缸，气缸固定在第一边板上，其输出端连接于活动板上，本专利技术进一步设置为：所述扩口单元连接于第二边板上，打孔单元置于活动板上。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述工位槽呈U状，该工位槽的槽口两侧延伸设有接料部，其中一个接料部的高度大于另一个接料部的高度，接料部呈斜面状。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述传动单元包括电机和传动带，电机的输出端连接有主动轮轴，主动轮轴通过传动带和传动轴杆端部上设置的从动轮轴连接，以便电机驱动传动轴杆旋转同步带着料座旋转。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述料斗的出料口上设有挡料组件，该挡料组件包括伸缩气缸和挡杆，挡杆连接于伸缩气缸的输出端。
[0014]对比现有技术的不足，本专利技术的有益效果为：1、在加工时，通过下料单元将消音包送至料座上，通过料座的旋转带着消音包运送至扩口单元和打孔单元之间，在扩口部件对消音包端口进行挤压扩大开口的同时，开孔机的钻头对消音包端头进行开孔，利用推动气缸推动扩口部件对消音包挤压时，消音包推着顶座位移实现开孔机钻头的进给，扩口单元和打孔单元同步配合，实现开孔和扩口同步进行，确保了加工效率。
[0015]2、利用料座旋转运送的能力，实现消音包自动被运送，进而保证了不间断的加工，大大提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一方向立体结构图；图2为本专利技术的第二方向立体结构图；图3为本专利技术安有气缸二的的立体结构示意图；图4为本专利技术料座的结构示意图。
[0017]架体1、传动单元2、夹持单元3、扩口单元4、打孔单元5、上料单元6、下料单元7、工作台面11、活动架12、第一边板121、第二边板122、活动板123、导向杆124、轴套125、气缸一101、电机21、传动带22、主动轮轴23、料座31、传动轴杆32、从动轮轴33、工位槽310、接料部311、顶杆41、推动气缸42、扩口部件43、顶座51、开孔机52、马达521、钻头522、导杆53、弹簧54、限位挡块55、料斗61、出料口60、挡料组件8、气缸二81、挡杆82、坡架71、接料箱72、边架9、气缸三91、压紧件92。
具体实施方式
[0018]参照图1至图4对本专利技术的实施例做进一步说明。
[0019]本实施例具体：包括架体1及置于架体1上的传动单元2、夹持单元3、扩口单元4、打孔单元5、上料单元6和下料单元7。
[0020]架体1包括工作台面11和活动架12，活动架12置于工作台面上。
[0021]活动架12包括第一边板121、第二边板122和活动板123，第一边板121和第二边板122之间通过四根导向杆124连接，其中活动板123和导向杆124滑动连接，活动板123和导向杆124的连接处设有方便活动板123相对导向杆124滑动的轴套125，轴套125内可注入润滑油。
[0022]第一边板121上安装有气缸一101，该气缸一101的输出端连接于活动板123上。
[0023]传动单元2：包括电机21和传动带22，电机21的输出端连接有主动轮轴23。电机21安装在工作台面11的下方支架13上。
[0024]夹持单元3：其具有料座31和传动轴杆32。该传动轴杆32贯穿料座31中心，料座31和传动轴杆32固定，该传动轴杆32一端和第二边板122上设置的第一轴承转动连接，另一端贯穿活动板123和第一边板121，在第一边板121上有用于传动轴杆32活动连接的第二轴承，传动轴杆32伸出第一边板121的端部上设有从动轮轴33，其中料座31置于活动板123和第二边板122之间。
[0025]主动轮轴23通过传动带22和从动轮轴33连接，当电机21驱动传动轴杆32旋转时会同步带着料座31旋转，进而实现料座31带着消音包进给至开孔和扩口处理。
[0026]料座31的外周壁上设有若干用于接收消音包的工位槽310，该工位槽310呈U状，在工位槽310的槽口两侧延伸设有接料部（311，312），其中一个接料部311的高度大于另一个接料部312的高度，两个接料部（311，312）呈斜面状，接料部（311，312）为一板材，方便消音包滑落至工位槽310内，进而在料座31旋转时送至加工。
[0027]扩口单元4：其具有顶杆41、推动气缸42和扩口部件43，其中扩口部件43呈圆台状，扩口部件43的外周壁上均布有凸条，凸条的端面呈弧形状。
[0028]顶杆41一端连接于推动气缸42的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音包加工设备，其特征在于：包括架体及置于架体上的传动单元、夹持单元、扩口单元、打孔单元、上料单元和下料单元，夹持单元，其具有料座和传动轴杆，该传动轴杆贯穿料座中心，料座和传动轴杆固定，该传统轴杆一端和架体转动连接，另一端和传动单元转动连接，料座的外周壁上设有若干用于接收消音包的工位槽，扩口单元，其具有顶杆、推动气缸和扩口部件，顶杆一端连接于推动气缸的输出端，扩口部件连接于顶杆另一端，以便被推动气缸驱动控制扩口部件伸入消音包端口对其挤压扩口，打孔单元，其包括顶座和开孔机，顶座和顶杆在同一水平线，开孔机置于顶座的后方，顶座上具有供消音包抵触的槽体，顶座的中心开设有供开孔机钻头活动的中心孔，以便开孔机对被顶至槽体上的消音包进行打孔，上料单元，其具有用于安置消音包的料斗，料斗的底面呈倾斜状，料斗的出料口对着料座，下料单元，其具有坡架和接料箱，接料箱置于坡架下方，该坡架的端部靠近料座，以便消音包从料座上掉落至坡架后滚落至接料箱内。2.根据权利要求1所述一种消音包加工设备，其特征在于：所述扩口部件呈圆台状，扩口部件的外周壁上均布有凸条，凸条的端面呈弧形状。3.根据权利要求2所述一种消音包加工设备，其特征在于：所述顶座和架体活动连接，顶座上对应的两侧开设有通孔，架体上设有贯穿该两个通孔的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱岗，黄春，
申请(专利权)人：嘉兴市双圆机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：