一种消音包盖板加工设备制造技术

本发明专利技术涉及空调压消音包配件生产加工的技术领域，它涉及一种消音包盖板加工设备，包括送料单元和架体，所述架体上具有传送单元、打孔单元和出料单元，送料单元包括传输架和气缸一，传输架上设有传输带，架体包括工作台面，在工作台面的下方设有电机一，传送单元包括传动轴，该传动轴上连接有转盘，转盘上设有若干个收纳工位，传动轴的一端和电机一传动连接，打孔单元包括气缸二和开孔机，气缸二的输出端连接有用于顶起盖板的支撑部件，开孔机的输出端对着盖板的活动路径上，出料单元包括电机二和轴轮，轴轮置于收纳工位的下方，本发明专利技术能提高加工生产效率，保证在对盖板打孔时，盖板不易发生变形。易发生变形。易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种消音包盖板加工设备


[0001]本专利技术涉及空调压消音包配件生产加工的
,更具体地说，它涉及一种消音包盖板加工设备。

技术介绍

[0002]空调压缩机当中会安装消音包实现对其降噪，消音包具有进气口和出气口，消音包由两个壳体组合构成，其中一个壳体为进气壳体，另一个为出气壳体，出气壳体为消音包盖板，该盖板比进气壳体要短，在盖板的侧壁上会安装用于排气的排气铜管，该具体构造可参考本申请人申请的公告号为CN216922425的现有专利。
[0003]目前在对盖板侧边打孔采用的是人工通过半自动冲孔机对其打孔，即操作员坐在工位上，手拿代加工的盖板放在冲孔机上，然后脚踩开关驱动冲孔机下压打孔。
[0004]上述加工方式的加工效率低，而且在对盖板打孔时，盖板容易变形。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能提高加工生产效率，保证在对盖板打孔时，盖板不易发生变形的消音包盖板加工设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种消音包盖板加工设备，包括送料单元和架体，所述架体上具有传送单元、打孔单元和出料单元，送料单元，其包括传输架和气缸一，传输架上设有传输带，气缸一置于传输带的输出端，以便气缸一将盖板推送至架体上，架体，其包括工作台面，在工作台面的下方设有电机一，传送单元，其包括和工作台面转动连接的传动轴，该传动轴上连接有转盘，转盘上设有若干个收纳工位，以便接收由气缸一推送的盖板，传动轴的一端和电机一传动连接，打孔单元，其包括气缸二和开孔机，气缸二的输出端连接有用于顶起盖板的支撑部件，所述开孔机的输出端对着盖板的活动路径上，出料单元，其包括电机二和轴轮，轴轮置于收纳工位的下方，电机二驱动轴轮旋转，以便轮轴将收纳工位上的盖板推出。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述收纳工位呈U型开口状，在收纳工位的底部上设有U型台阶部，收纳工位的内壁上开设有供轴轮旋转的活动缺口。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述收纳工位的上方设有顶件，以便支撑部件在顶起盖板时对盖板挤压。
[0009]本专利技术进一步设置为：支撑部件的外形对应盖板的外形设置，该支撑部件的截面呈梯形状，在支撑部件的外周壁上开设有若干凹槽。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述气缸二的输出端连接有偏心盘，所述支撑部件和开孔机置于偏心盘上，以便气缸二在驱动支撑部件顶起盖板时开孔机升起，且开孔机的钻头靠
近盖板。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述电机的输出端上设有主动轮，所述传动轴的端部上设有从动齿轮，主动轮的外周壁上设有两组分离的凸齿，其中一组凸齿具有至少三个齿体，另一组凸齿组具有一个齿体。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述电机二的输出端贯穿轴轮和架体上的轴承连接，轮轴包括轴圈和均布轴圈外周壁上的轮杆，轮圈固定在电机二的输出端上，轮杆的宽度小于活动缺口的宽度。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述工作台面上具有用于安置出料单元的安装工位，该安装工位包括在工作台面上开设的安装开口和安装槽，安装开口两侧设有连接板，连接板的两端分别伸出工作台面上下两端面，所述轴轮安置于两块连接板之间，其中一块连接板上安装有轴承，所述电机二安置在安装槽内，电机二的输出端端部连接至轴承。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述工作台面上安置有和收纳工位在同一水平线的延伸台，该延伸台靠近传输带输出端，所述气缸一置于延伸台上，气缸一的输出端上连接有用于推送盖板的顶料件，该顶料件的端面呈圆弧状。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述轴轮的下方设有用于接收盖板的收纳箱。
[0016]对比现有技术的不足，本专利技术的有益效果为：采用传输带和推送气缸配合将盖板至工作台面上，然后通过带有收纳工位的转盘，利用电机驱动转盘旋转对盖板的位置进行控制，使得盖板能够在送料的同时，同步被进行开孔和从收纳工位上脱落。整个过程采用全自动间歇式加工，降低了人工的劳作时间，在加工过程中利用支撑部件对盖板进行顶压，再配合开孔机旋转打孔的方式，确保了盖板在打孔时不易变形。
附图说明
[0017]图1为本专利技术第一方向立体结构示意图；图2为本专利技术第二方向立体结构示意图；图3为本专利技术打孔状态下的立体结构示意图；图4为本专利技术第三方向立体结构示意图。
[0018]送料单元1、架体2、传送单元3、打孔单元4、出料单元5、工作台面21、电机一101、气缸一201、传输架11、延伸台12、顶料件13、传动轴31、转盘32、收纳工位30、主动轮22、从动齿轮23、U型台阶部301、气缸二202、开孔机41、支撑部件42、偏心盘43、电机二102、轴轮51、收纳箱6、连接板52、轴圈511、轮杆512、活动缺口10、顶件7。
实施方式
[0019]参照图1至图4对本专利技术的实施例做进一步说明。
[0020]本专利技术具体结构：包括送料单元1和架体2，架体2上具有传送单元3、打孔单元4和出料单元5。
[0021]架体2，其包括工作台面21，在工作台面21的下方设有电机一101。
[0022]送料单元1：其包括传输架11和气缸一201，传输架11上设有传输带14，气缸一201置于传输带14的输出端，在靠近传输带的输出端方向上设有延伸台12，该延伸台12伸至工
作台面21上，气缸一201置于延伸台12上，延伸台具有用于支撑其本体的支撑脚。
[0023]气缸一201的输出端上连接有用于推送盖板A的顶料件13，该顶料件13的端面呈圆弧状。
[0024]传送单元3：其包括和工作台面21转动连接的传动轴31，在工作台面21的中心开有中心孔，在中心孔内安装轴承，传动轴31和该轴承转动连接。
[0025]在传动轴31上连接有转盘32，转盘32和传动轴31固定，转盘32上设有八个收纳工位30，该收纳工位30用于接收由气缸一201推送的盖板A。
[0026]电机一101的输出端上设有主动轮22，传动轴31的端部上设有从动齿轮23，主动轮22的外周壁上设有两组分离的凸齿，其中一组凸齿具有四个连续的齿体221，在主动轮22旋转时，当该组凸齿和传动轴31的从动齿轮23传动啮合时，会带着转盘32旋转，使得收纳工位30在圆周方向上进给一个位置，从而实现了送料、打孔、出料该三个加工流程在转盘32停滞不转期间同步完成。从而实现了全自动的加工流程。
[0027]另一组凸齿组具有一个齿体222，当主动轮22旋转的该齿体222和从动齿轮23传动啮合时，转盘32会向圆周的旋转方向产生一个进给的力后，该齿体和从动齿轮23脱离后，该进给的力马上消失。
[0028]收纳工位30呈U型开口状，在收纳工位30的底部上设有U型台阶部301，通过该部位实现对盖板A的托底支撑，在气缸一201驱动顶料件13推着盖板A进入收纳工位30时，盖板A底面边沿和U型台阶部301抵触。该U型台阶部301的宽度略大于盖板A厚度。
[0029]收纳工位30的内壁上开设有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音包盖板加工设备，其特征在于：包括送料单元和架体，所述架体上具有传送单元、打孔单元和出料单元，送料单元，其包括传输架和气缸一，传输架上设有传输带，气缸一置于传输带的输出端，以便气缸一将盖板推送至架体上，架体，其包括工作台面，在工作台面的下方设有电机一，传送单元，其包括和工作台面转动连接的传动轴，该传动轴上连接有转盘，转盘上设有若干个收纳工位，以便接收由气缸一推送的盖板，传动轴的一端和电机一传动连接，打孔单元，其包括气缸二和开孔机，气缸二的输出端连接有用于顶起盖板的支撑部件，所述开孔机的输出端对着盖板的活动路径上，出料单元，其包括电机二和轴轮，轴轮置于收纳工位的下方，电机二驱动轴轮旋转，以便轮轴将收纳工位上的盖板推出。2.根据权利要求1所述一种消音包盖板加工设备，其特征在于：所述收纳工位呈U型开口状，在收纳工位的底部上设有U型台阶部，收纳工位的内壁上开设有供轴轮旋转的活动缺口。3.根据权利要求2所述一种消音包盖板加工设备，其特征在于：所述收纳工位的上方设有顶件，以便支撑部件在顶起盖板时对盖板挤压。4.根据权利要求2所述一种消音包盖板加工设备，其特征在于：支撑部件的外形对应盖板的外形设置，该支撑部件的截面呈梯形状，在支撑部件的外周壁上开设有若干凹槽。5.根据权利要求2所述一种消音包盖板加工设备，其特征在于：所述气缸二的输出端连接有偏心盘，所述支撑部件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱岗，黄春，
申请(专利权)人：嘉兴市双圆机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：