一种船用加工设备及其安装调节方法技术

技术编号:37593451 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:35
本发明专利技术提供一种船用加工设备及其安装调节方法,包括底座、三维运动机构、加工电机和加工组件;三维运动机构安装在底座上,三维运动机构带动加工电机移动;加工组件与加工电机的电机轴可拆卸连接,且加工电机竖直布置;底座的下方布置有可吸附在设备基座上的平面磁吸盘;底座上螺纹连接有多个与平面磁吸盘抵触配合的调平螺栓,各调平螺栓配合用于调节底座的倾斜度;平面磁吸盘与底座之间有锁紧组件,锁紧组件用于实现调节后底座与平面磁吸盘的相对固定;本发明专利技术通过调节底座斜度,使电机轴的轴中心线与固定垫片的理想上平面相垂直,保证加工出的上平面符合要求;同时,由于加工组件可自动旋转加工固定垫片,有效降低劳动强度,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船用加工设备及其安装调节方法


[0001]本专利技术涉及一级设备安装领域,特别是涉及一种船用加工设备及其安装调节方法。

技术介绍

[0002]随着船舶行业的发展,船舶设备的安装工艺流程日趋完善,能有效保证船舶设备的安装精度。在一级船舶设备安装工艺中,一级船舶设备需通过调整垫片、固定垫片安装在设备基座上;其中,固定垫片焊接在设备基座上,调整垫片位于固定垫片与设备之间;在整个安装工艺中,要求焊接后的固定垫片的上平面向外倾斜,且倾斜度为1:100,以与调整垫片的下平面完全贴合,保证调整垫片的上平面为水平面,从而保证一级船舶设备的安装精度和安装可靠性;但由于设备基座的不平整、固定垫片的焊接变形等原因,使得焊接在设备基座的固定垫片出现上表面不平整、上表面斜度不符合要求等缺陷,需要对固定垫片的上表面进行平面加工。目前,固定垫片采用研磨平板或砂轮进行手工研磨,并配合水平仪检测进行拂磨修正以实现固定垫片上表面的平面加工,具有劳动强度大、研磨效率低的缺陷。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种船用加工设备及其安装调节方法,以对焊接在设备基座上的固定垫片进行平面加工或钻孔加工,以使固定垫片的上表面符合要求,在降低劳动强度的同时,提高固定垫片的加工效率。
[0004]本专利技术提供一种船用加工设备,用于对一级设备安装用固定垫片进行加工;所述船用加工设备包括底座、三维运动机构、加工电机和加工组件;所述三维运动机构安装在底座上,且三维运动机构带动所述加工电机移动;所述加工组件与加工电机的电机轴可拆卸连接,且加工电机竖直布置;所述底座的下方布置有可吸附在设备基座上的平面磁吸盘;所述底座上螺纹连接有多个与平面磁吸盘抵触配合的调平螺栓,各调平螺栓配合用于调节底座的倾斜度;平面磁吸盘与底座之间有锁紧组件,所述锁紧组件用于实现调节后底座与平面磁吸盘的相对固定;当需要进行固定垫片的上表面加工时,只需调节底座的斜度,使电机轴的轴中心线与固定垫片的理想上平面相垂直,即可保证加工出的固定垫片的上平面符合要求;同时,由于在整个加工过程中,加工组件可自动旋转加工固定垫片,有效降低劳动强度,并提高加工效率。
[0005]优选地,所述加工组件包括铣刀组件和钻头组件,所述铣刀组件和钻头组件均与加工电机的电机轴可拆卸连接,便于在固定垫片上平面加工完成后钻孔,提高工装利用率。
[0006]优选地,所述三维运动机构包括Y向移动机构、Z向移动机构和X向移动机构;所述Y向移动机构安装在底座上,并驱动所述Z向移动机构沿Y方向移动;所述Z向移动机构驱动所述X向移动机构沿Z方向移动;所述X向移动机构驱动所述加工电机沿X方向移动。
[0007]优选地,所述Y向移动机构、X向移动机构为齿轮齿条直线移动机构或者丝杠直线移动机构或者气缸或者油缸。
[0008]优选地,所述Z向移动机构为丝杠升降机构或齿轮齿条升降机构。
[0009]优选地,所述Z向移动机构上设有限制X向移动机构行程的限位件。
[0010]优选地,所述锁紧组件包括锁紧螺栓杆及锁紧螺母;锁紧螺栓杆焊接在平面磁吸盘的顶部,所述底座上开有供锁紧螺栓杆穿过的活动孔,所述活动孔的孔径大于对应锁紧螺栓杆的杆径,并小于对应锁紧螺母的外径;所述锁紧螺栓杆穿过活动孔后与锁紧螺母连接,以实现平面磁吸盘与底座的相对固定;较大的活动孔孔径可有效避免底座角度调节时与锁紧螺栓杆发生干涉。
[0011]优选地,所述加工电机的顶部布置有Y向水平仪和X向水平仪,便于工作人员观察底座的倾斜度调节是否到位。
[0012]优选地,所述加工电机上可拆卸地设有将Y向水平仪和X向水平仪罩设在内的罩壳,避免水平仪意外损坏。
[0013]本专利技术还提供一种船用加工设备的安装调节方法,对上述的船用加工设备进行安装调节,所述安装调节方法包括以下步骤:
[0014]S1、将船用加工设备放置在待加工垫片一侧的设备基座上,并调节船用加工设备的位置,确保待加工垫片的上表面在船用加工设备的加工范围内;
[0015]S2、确定待加工垫片上表面的最高点位置,并通过船用加工设备的三维运动机构,调整加工组件的位置,使加工组件与待加工垫片上表面的最高点接触;
[0016]S3、拧松锁紧组件,调节各调平螺栓,直至底座的倾斜度符合要求;随后,锁紧锁紧组件。
[0017]如上所述,本专利技术涉及的一种船用加工设备及其安装调节方法,当对固定垫片的上表面加工时,需先通过各调平螺栓调节底座的倾斜度,使电机轴的轴中心线;然后,利用锁紧组件锁定底座倾斜度后,再对待加工固定垫片的上表面进行加工,保证加工精度;此外,船用加工设备的铣刀组件可替换为钻头组件,提高整个船用加工设备的利用率;同时,由于加工组件由加工电机驱动,无需工作人员手动操作,降低劳动强度的同时,提高了加工效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术船用加工设备的立体图。
[0019]图2为蜗杆与螺旋齿轮配合示意图(俯视图)。
[0020]图3为Z向斜齿条与螺旋齿轮配合示意图(右视图)。
[0021]图4为平面磁吸盘与底座配合示意图。
[0022]图5为使用船用加工设备对固定垫片上表面进行平面加工的示意图。
[0023]图6为使用船用加工设备在固定垫片上钻孔的示意图。
[0024]图7为船用加工设备中底座倾斜度调节示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]设备基座01、固定垫片02,底座1,活动孔11,Y向移动机构2,Y向驱动手柄21,Y向丝杠22,Y向活动板23,Z向移动机构3,立柱31,Z向斜齿齿条32,Z向驱动手柄33,蜗杆34,螺旋齿轮35,Z向滑套36,X向安装板37,上限位件38a,下限位件38b,X向移动机构4,X向驱动手柄41,X向丝杠42,加工电机5,加工组件51,罩壳52,Y向水平仪6a,X向水平仪6b;平面磁吸盘7,
调平螺栓8,锁紧组件9,锁紧螺栓杆91。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0028]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0029]一级设备是通过调整垫片和固定垫片02安装在设备基座01上的,由于设备基座01上表面的不平整,再加上固定垫片02焊接在设备基座01上时其上表面四本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用加工设备,用于对一级设备安装用固定垫片(02)进行加工;其特征在于,所述船用加工设备包括底座(1)、三维运动机构、加工电机(5)和加工组件(51);所述三维运动机构安装在底座(1)上,且三维运动机构带动所述加工电机(5)移动;所述加工组件与加工电机(5)的电机轴可拆卸连接,且加工电机(5)竖直布置;所述底座(1)的下方布置有可吸附在设备基座(01)上的平面磁吸盘(7);所述底座(1)上螺纹连接有多个与平面磁吸盘(7)抵触配合的调平螺栓(8),各调平螺栓(8)配合用于调节底座(1)的倾斜度;平面磁吸盘(7)与底座(1)之间有锁紧组件(9),所述锁紧组件(9)用于实现调节后底座(1)与平面磁吸盘(7)的相对固定。2.根据权利要求1所述的一种船用加工设备,其特征在于,所述加工组件(51)包括铣刀组件和钻头组件,所述铣刀组件、钻头组件均与加工电机(5)的电机轴可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的一种船用加工设备,其特征在于,所述三维运动机构包括Y向移动机构(2)、Z向移动机构(3)和X向移动机构(4);所述Y向移动机构(2)安装在底座(1)上,并驱动所述Z向移动机构(3)沿Y方向移动;所述Z向移动机构(3)驱动所述X向移动机构(4)沿Z方向移动;所述X向移动机构驱动所述加工电机(5)沿X方向移动。4.根据权利要求3所述的一种船用加工设备,其特征在于,所述Y向移动机构(2)、X向移动机构(4)为齿轮齿条直线移动机构或者丝杠直线移动机构或者气缸或者油缸。5.根据权利要求3所述的一种船用加工设备,其特征在于,所述Z向移动机构(3)为丝杠升降机构或...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钧毛伟赵建卢振黄春娟叶毅洪亮
申请(专利权)人:江南造船集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1