一种应用于金属自由锻造行业中的上传动快锻液压机的快速换砧装置，整个装置由上砧提升缸和提砧杆旋转机构两部分组成，同装于一个块体中，块体即是油缸又是压机中间工作缸的传力件；上砧提升缸安装在中间缸主柱塞球面垫下面，提升缸为一种特殊结构的活塞缸，有可更换的油缸套，球面垫是油缸的法兰；活塞上行实现上砧液压锁紧，活塞下行实现卸砧，活塞下腔设有保压功能；齿条行程靠两侧的柱塞缸实现，并驱动齿轮旋转９０度，即提砧杆旋转９０度，用提砧杆的旋转来实现上砧装卸，齿轮与提升缸的活塞杆、提砧杆的连接为正反螺纹连接。该装置结构紧凑，换砧速度快，缩短锻造的辅助时间，液压锁紧安全稳定，快速换砧装置位于动梁上面，远离工件热源，不受热辐射，提高装置中液压元件的使用寿命，保证其可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属自由锻造行业中上传动快速锻造液压机的一种快速换砧装置。
技术介绍
快锻液压机是一种新型锻压设备，是自由锻造设备的发展方向。由于快锻 液压机较高的锻造频次，所以砧子的锁紧要更加安全可靠。在以往的上传动自 由锻造液压机的换砧装置(图3)中都是气动机械式锁紧，通过装在上砧垫2内的气动锁紧楔形销3来锁紧上砧座5，由于锻造工况下产生的振动以及气动系统的 泄漏，楔形销易于松动，上砧垫2和上砧座5之间会出现缝隙，加剧工具的磨 损，影响生产效率，不适合快速锻造的要求。因此研制快锻液压机中的一种快 速换砧装置是总需解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上传动自由锻、快锻液压机快速换砧装置中的不足， 提供一种快速安装、使用可靠的换砧装置。快速换砧装置位于动梁上面，远离 工件热源，不受热辐射，提高装置中液压元件的使用寿命，保证其可靠性，装 置结构紧凑，换砧速度快，縮短锻造的辅助时间，液压锁紧安全稳定。本专利技术的目的是这样实现的 一种上传动快锻液压机的快速换砧装置，整 个装置由上砧提升缸和提砧杆旋转机构两部分组成，其特征在于同装于一个块体中，块体即是油缸又是压机中间工作缸的传力件；上砧提升缸安装在中间缸主柱塞球面垫下面，提升缸为一种特殊结构的活塞缸，有可更换的油缸套，球面垫是油缸的法兰，活塞杆为双伸杆形式，以方便安装；活塞上行实现上砧 液压锁紧，活塞下行实现卸砧，活塞下腔设有保压功能；提砧杆旋转机构由A 柱塞缸、B柱塞缸、齿条、齿轮、提砧杆组成，齿条行程靠两侧的柱塞缸实现， 并驱动齿轮旋转90度，即提砧杆旋转90度，用提砧杆的旋转来实现上砧装卸， 齿轮与提升缸的活塞杆、提砧杆的连接为正反螺纹连接；其工作原理及操作方3法是，提砧杆原始位置为接近开关A、 Bl动作，表明提砧杆在下限位置，齿条 在B1侧位置，B2侧柱塞缸有压。安装上砧将上砧放在下砧上，由工作台移动到压机中心，动梁下行，当上砧垫与上砧接触后，人为发出指令提砧杆旋转，B2侧柱塞缸卸压，Bl侧柱塞缸给压，齿条移动，当B2接近开关动作时说明齿 轮旋转90度，Bl侧油缸保压，提升缸提升，当提升缸下腔管路的压力传感器发 出信号时表明上砧提升到位，上砧安装完成，此时动梁可以动作，压机可以工 作。压机在工作时，提升缸下腔必须保压，并与主缸有联锁保护。卸上砧动 梁下行，当上砧与下砧接触后，人为发出指令提升缸下行，当接近开关A动作 时表明提砧杆下行到位允许旋转，齿条缸动作，当B1动作时表明提砧杆己转90 度，提砧杆与上砧脱开，卸砧完成，动梁可以上行。提砧缸上、下行程为机械 限程，压机工作时，提砧缸下腔必须保压；接近开关A动作是齿条缸动作的必 要条件，但不是充分条件，即不联锁。本专利技术的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理及操作方法是，提砧 杆原始位置为接近开关A、 Bl动作，表明提砧杆在下限位置，齿条在B1侧位置， B2侧柱塞缸有压。安装上砧将上砧放在下砧上，由工作台移动到压机中心， 动梁下行，当上砧垫与上砧接触后，人为发出指令提砧杆旋转，B2侧柱塞缸卸 压，Bl侧柱塞缸给压，齿条移动，当B2接近开关动作时说明齿轮旋转90度， Bl侧油缸保压，提升缸提升，当提升缸下腔管路的压力传感器发出信号时表明 上砧提升到位，上砧安装完成，此时动梁可以动作，压机可以工作。压机在工 作时，提升缸下腔必须保压，并与主缸有联锁保护。卸上砧动梁下行，当上 砧与下砧接触后，人为发出指令提升缸下行，当接近开关A动作时表明提砧杆 下行到位允许旋转，齿条缸动作，当B1动作时表明提砧杆己转90度，提砧杆 与上砧脱开，卸砧完成，动梁可以上行。提砧缸上、下行程为机械限程，压机 工作时，提砧缸下腔必须保压。接近开关A动作是齿条缸动作的必要条件，但 不是充分条件，即不联锁。上传动快锻液压机中的快速换砧装置与现有技术相比，具有结构紧凑，换砧速度快，縮短锻造的辅助时间，液压锁紧安全稳定，快速换砧装置位于动梁 上面，远离工件热源，不受热辐射，提高装置中液压元件的使用寿命，保证其 可靠性等优点，将广泛地应用于金属自由锻造行业中。 附图说明下面结合附图及实例对本专利技术进行详细说明。图l是本专利技术的结构示意图。图2是图1的H-H剖视图。具体实施例方式参照附图，上传动快锻液压机的快速换砧装置，整个装置由上砧提升缸和 提砧杆旋转机构两部分组成，同装于一个块体中，块体即是油缸又是压机中间工作缸的传力件；上砧提升缸4安装在中间缸主柱塞球面垫1下面，提升缸为 一种特殊结构的活塞缸，有可更换的油缸套2，球面垫是油缸的法兰，活塞杆为 双伸杆形式，以方便安装；活塞3上行实现上砧液压锁紧，活塞下行实现卸砧， 活塞下腔设有保压功能；提砧杆旋转机构由A柱塞缸7、 B柱塞缸9、齿条8、 齿轮5、提砧杆6组成，齿条行程靠两侧的柱塞缸实现，并驱动齿轮旋转90度， 即提砧杆旋转90度，用提砧杆的旋转来实现上砧装卸，齿轮与提升缸的活塞杆、 提砧杆的连接为正反螺纹连接。其工作原理及操作方法是，提砧杆原始位置为 接近开关A、 Bl动作，表明提砧杆在下限位置，齿条在B1侧位置，B2侧柱塞缸 有压。安装上砧将上砧放在下砧上，由工作台移动到压机中心，动梁下行， 当上砧垫与上砧接触后，人为发出指令提砧杆旋转，B2侧柱塞缸卸压，Bl侧柱 塞缸给压，齿条移动，当B2接近开关动作时说明齿轮旋转90度，Bl侧油缸保 压，提升缸提升，当提升缸下腔管路的压力传感器发出信号时表明上砧提升到 位，上砧安装完成，此时动梁可以动作，压机可以工作。压机在工作时，提升 缸下腔必须保压，并与主缸有联锁保护。卸上砧动梁下行，当上砧与下砧接 触后，人为发出指令提升缸下行，当接近开关A动作时表明提砧杆下行到位允 许旋转，齿条缸动作，当B1动作时表明提砧杆己转90度，提砧杆与上砧脱开，5卸砧完成，动梁可以上行。提砧缸上、下行程为机械限程，压机工作时，提砧 缸下腔必须保压。接近开关A动作是齿条缸动作的必要条件，但不是充分条件， 即不联锁。权利要求1、一种上传动快锻液压机的快速换砧装置，整个装置由上砧提升缸和提砧杆旋转机构两部分组成，其特征在于同装于一个块体中，块体即是油缸又是压机中间工作缸的传力件；上砧提升缸安装在中间缸主柱塞球面垫下面，提升缸为一种特殊结构的活塞缸，有可更换的油缸套，球面垫是油缸的法兰，活塞杆为双伸杆形式，以方便安装；活塞上行实现上砧液压锁紧，活塞下行实现卸砧，活塞下腔设有保压功能；提砧杆旋转机构由A柱塞缸、B柱塞缸、齿条、齿轮、提砧杆组成，齿条行程靠两侧的柱塞缸实现，并驱动齿轮旋转90度，即提砧杆旋转90度，用提砧杆的旋转来实现上砧装卸，齿轮与提升缸的活塞杆、提砧杆的连接为正反螺纹连接。2、 根据权利要求1所述的上传动快锻液压机的快速换砧装置，其特征在于 其工作原理及操作方法是，提砧杆原始位置为接近开关A、 Bl动作，表明提砧 杆在下限位置，齿条在B1侧位置，B2侧柱塞缸有压。安装上砧将上砧放在下 砧上，由工作台移动到压机中心，动梁下行，当上砧垫与上砧接触后，人为发 出指令提砧杆旋转，B2侧柱塞缸卸压，Bl侧柱塞缸给压，齿条移动，当B2接 近开关动作时说明齿轮旋转90度，Bl侧油缸保压，提升缸提升，当提升缸下腔 管路的压力传感器发出信号时表明上砧提升到位，上砧安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上传动快锻液压机的快速换砧装置，整个装置由上砧提升缸和提砧杆旋转机构两部分组成，其特征在于：同装于一个块体中，块体即是油缸又是压机中间工作缸的传力件；上砧提升缸安装在中间缸主柱塞球面垫下面，提升缸为一种特殊结构的活塞缸，有可更换的油缸套，球面垫是油缸的法兰，活塞杆为双伸杆形式，以方便安装；活塞上行实现上砧液压锁紧，活塞下行实现卸砧，活塞下腔设有保压功能；提砧杆旋转机构由Ａ柱塞缸、Ｂ柱塞缸、齿条、齿轮、提砧杆组成，齿条行程靠两侧的柱塞缸实现，并驱动齿轮旋转９０度，即提砧杆旋转９０度，用提砧杆的旋转来实现上砧装卸，齿轮与提升缸的活塞杆、提砧杆的连接为正反螺纹连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊明，李志波，叶龙，秦立学，
申请(专利权)人：沈阳重型机械集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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