一种淀粉加工用负压除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淀粉加工用负压除尘结构，包括配料罐和支撑架，所述配料罐的内壁上安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部外壁上均连接有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的顶端连接有同一个第一筛板，所述配料罐的顶部外壁上安装有安装盖，所述安装盖顶部外壁的一侧开有适配槽，所述适配槽的内壁上连接有第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板的四周之间分别连接有第二复位弹簧，所述第一筛板顶部外壁的四周处均安装有接触头，所述支撑架上设有负压机构。本实用新型专利技术公开的淀粉加工用负压除尘结构通过负压使淀粉的粉尘不会溢出，减少粉尘对人体的危害，不会造成淀粉加工浪费的现象。浪费的现象。浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉加工用负压除尘结构


[0001]本技术涉及淀粉加工
，尤其涉及一种淀粉加工用负压除尘结构。

技术介绍

[0002]淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的多糖，淀粉是人类粮食的最主要成分，同时也是重要的工业原料。
[0003]申请号为201922392234.6的专利文件公开了一种淀粉加工用淀粉风送装置的除尘结构，包括进料口、角铲、推杆、曲轴、正压风机、进料管、淀粉上升管、出料管、螺旋条、转子、密封罩、负压风机、出料口和反应釜，所述进料管上设有进料口，进料口的底部设有挡板，在进料管中设有角铲，淀粉上升管的底端设有正压风机。
[0004]但是传统的淀粉加工用负压除尘结构使用时，将淀粉倒入淀粉配料罐时会产生大量的粉尘，尽管经过负压处理，大部分粉尘不会扬起，但负压导入结束后，配料罐内少部分粉尘会附着在负压导入的管道内，会造成浪费；例如：在对淀粉进行加工时，将淀粉到入配料罐，因没有处理措施，会产生大量的粉尘，此时粉尘会溢出配料罐，大量粉尘吸入会对人体造成危害，且如果在密闭空间内，大量粉尘还会造成事故发生。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种淀粉加工用负压除尘结构，旨在解决传统的淀粉加工用负压除尘结构使用时，将淀粉倒入淀粉配料罐时会产生大量的粉尘，尽管经过负压处理，大部分粉尘不会扬起，但负压导入结束后，配料罐内少部分粉尘会附着在负压导入的管道内，会造成浪费的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种淀粉加工用负压除尘结构，包括配料罐和支撑架，所述配料罐的内壁上安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部外壁上均连接有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的顶端连接有同一个第一筛板，所述配料罐的顶部外壁上安装有安装盖，所述安装盖顶部外壁的一侧开有适配槽，所述适配槽的内壁上连接有第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板的四周之间分别连接有第二复位弹簧，所述第一筛板顶部外壁的四周处均安装有接触头，所述支撑架上设有负压机构。
[0008]在本方案中，对淀粉加工除尘时，负压机构使配料罐内的压强降低，然后将淀粉倒入配料罐内，使淀粉不会乱溅，在负压过程中，第一筛板会随着晃动，在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，使第一筛板对自身附着的淀粉进行筛动，且在接触头的作用下，使筛动过程接触碰撞到第二筛板，进而对第二筛板上的淀粉进行筛落，使粉尘不会溢出，不会造成淀粉加工浪费的现象。
[0009]在一个优选的方案中，所述负压机构包括安装在两个所述支撑架顶部外壁上的负压机本体，所述负压机本体的一侧外壁上安装有负压管。
[0010]当负压机构工作时，启动负压机本体，负压管将配料罐内的气体吸走，使配料罐内
的压强降低，在后续对淀粉倒入时，不会使淀粉溢出。
[0011]在一个优选的方案中，所述配料罐的一侧外壁上连接有进料管，所述进料管顶端通过铰链连接有翻盖，所述进料管的圆周外壁上开有密封槽，所述翻盖的底部外壁上连接有密封圈。
[0012]将淀粉通过进料管倒入配料罐内，淀粉倒入完毕，关闭翻盖，密封圈与密封槽相贴合，使进料管与翻盖密封盖紧，不会影响负压机本体工作。
[0013]由上可知，一种淀粉加工用负压除尘结构，包括配料罐和支撑架，所述配料罐的内壁上安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部外壁上均连接有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的顶端连接有同一个第一筛板，所述配料罐的顶部外壁上安装有安装盖，所述安装盖顶部外壁的一侧开有适配槽，所述适配槽的内壁上连接有第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板的四周之间分别连接有第二复位弹簧，所述第一筛板顶部外壁的四周处均安装有接触头，所述支撑架上设有负压机构。本技术提供的淀粉加工用负压除尘结构通过负压使淀粉的粉尘不会溢出，减少粉尘对人体的危害，不会造成淀粉加工浪费的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种淀粉加工用负压除尘结构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种淀粉加工用负压除尘结构的配料罐内部剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种淀粉加工用负压除尘结构的进料管结构示意图。
[0017]附图中：1、配料罐；2、支撑架；3、负压机本体；4、安装盖；5、负压管；6、搅拌棒；7、进料管；8、支撑杆；9、第一复位弹簧；10、第一筛板；11、第二筛板；12、第二复位弹簧；13、接触头；14、翻盖；15、密封槽；16、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本技术公开的一种淀粉加工用负压除尘结构主要应用于传统的淀粉加工用负压除尘结构使用时，将淀粉倒入淀粉配料罐时会产生大量的粉尘，尽管经过负压处理，大部分粉尘不会扬起，但负压导入结束后，配料罐内少部分粉尘会附着在负压导入的管道内，会造成浪费。
[0020]参照图1和图2，一种淀粉加工用负压除尘结构，包括配料罐1和支撑架2，配料罐1的内壁上固定安装有两个支撑杆8，两个支撑杆8的顶部外壁上均固定连接有第一复位弹簧9，两个第一复位弹簧9的顶端固定连接有同一个第一筛板10，配料罐1的顶部外壁上滑动安装有安装盖4，安装盖4顶部外壁的一侧开有适配槽，适配槽的内壁上固定连接有第二筛板11，第一筛板10与第二筛板11的四周之间分别连接有第二复位弹簧12，第一筛板10顶部外
壁的四周处均固定安装有接触头13，支撑架2上设有负压机构。
[0021]在具体的使用过程中，对淀粉加工除尘时，负压机构使配料罐1内的压强降低，然后将淀粉倒入配料罐1内，使淀粉不会乱溅，在负压过程中，第一筛板10会随着晃动，在第一复位弹簧9和第二复位弹簧12的作用下，使第一筛板10对自身附着的淀粉进行筛动，且在接触头13的作用下，使筛动过程接触碰撞到第二筛板11，进而对第二筛板11上的淀粉进行筛落。
[0022]其中，第二筛板11设置为PVC板材，使接触头13碰撞到第二筛板11时可以将其附着的淀粉筛落，质量较轻筛落效果更好。
[0023]其中，第一筛板10与第二筛板11的尺寸一致，使第二筛板11筛落的淀粉可以从第一筛板10掉落进配料罐1内。
[0024]其中，接触头13的顶部设置为圆球形状，圆球形状使接触更平滑，不会在接触碰撞中损害其他部件，且接触头13位于第二复位弹簧12的内部，在第二复位弹簧12工作的同时，即可发生接触碰撞，同时达到筛落效果。
[0025]参照图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉加工用负压除尘结构，包括配料罐（1）和支撑架（2），其特征在于，所述配料罐（1）的内壁上安装有两个支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）的顶部外壁上均连接有第一复位弹簧（9），两个所述第一复位弹簧（9）的顶端连接有同一个第一筛板（10），所述配料罐（1）的顶部外壁上安装有安装盖（4），所述安装盖（4）顶部外壁的一侧开有适配槽，所述适配槽的内壁上连接有第二筛板（11），所述第一筛板（10）与所述第二筛板（11）的四周之间分别连接有第二复位弹簧（12），所述第一筛板（10）顶部外壁的四周处均安装有接触头（13），所述支撑架（2）上设有负压机构。2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用负压除尘结构，其特征在于，所述第二筛板（11）设置为PVC板材，所述第一筛板（10）与所述第二筛板（11）的尺寸一致。3.根据权利要求2所述的一种淀粉加工用负压除尘结构，其特征在于，所述接触头（13）的顶部设置为圆球形状，且所述接触头（13）位于所述第二复位弹簧（12）的内部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：暨伟文，暨健澎，
申请(专利权)人：佛山市国农淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：