一种淀粉装袋称量装置制造方法及图纸

技术编号:37576160 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本实用新型专利技术公开了一种淀粉装袋称量装置,包括安装板,所述安装板的顶部外壁设有上料斗,所述上料斗的底部外壁设有下料管,所述下料管的一端贯穿于所述安装板,所述下料管的一端设有预装箱,所述下料管的外壁套接有震动机构,所述预装箱的底部内壁设有电磁铁,所述预装箱的底部外壁设有安装口,所述电磁铁铰接有电磁阀门,所述电磁阀门与所述安装口大小一致,所述电磁阀门的顶部外壁设有重量传感器,所述下料管的一端固定连接有隔板。本实用新型专利技术公开的淀粉装袋称量装置具有操作自动化,降低工人的劳动量,实现了生产效率的提高,同时也避免了人工称量对淀粉造成的人为污染的效果。避免了人工称量对淀粉造成的人为污染的效果。避免了人工称量对淀粉造成的人为污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉装袋称量装置


[0001]本技术涉及物料称量
,尤其涉及一种淀粉装袋称量装置。

技术介绍

[0002]淀粉在人类的生活中发挥着重要的作用,特别在食品烹饪领域更是不可或缺的重要材料。
[0003]申请号为201821990363.4的专利文件公开了一种淀粉称量分装器,包括入料斗、上电磁闸门、称重室、下电磁闸门、重量传感器、出料斗、传送装置组件、封口器、支撑台、包装袋及PLC控制器。入料斗与称重室相连,连接处设置有电磁闸门,称重室的底端也设置有电磁闸门,称重室底端的电磁闸门中内含重量传感器。
[0004]但是传统的淀粉装袋称量都是人工操作且效率低下,由于工人视力偏差会容易造成称量不准确,甚至工人进行人工称量、分装时可能会对淀粉造成人为的污染;例如:在传统的人工称量装袋时,由于淀粉是固体粉末状物质,工人进行人工称量、分装时会近距离接触淀粉,身上携带的细菌灰尘可能会对淀粉造成人为的污染。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种淀粉装袋称量装置,旨在解决传统的淀粉装袋称量都是人工操作且效率低下,由于工人视力偏差会容易造成称量不准确,甚至工人进行人工称量、分装时可能会对淀粉造成人为的污染的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种淀粉装袋称量装置,包括安装板,所述安装板的顶部外壁设有上料斗,所述上料斗的底部外壁设有下料管,所述下料管的一端贯穿于所述安装板,所述下料管的一端设有预装箱,所述下料管的外壁套接有震动机构,所述预装箱的底部内壁设有电磁铁,所述预装箱的底部外壁设有安装口,所述电磁铁铰接有电磁阀门,所述电磁阀门与所述安装口大小一致,所述电磁阀门的顶部外壁设有重量传感器,所述下料管的一端固定连接有隔板,所述隔板为弧形结构,所述预装箱的底部外壁设有悬挂机构,所述安装板的底部外壁设有支撑机构。
[0008]使用时,将淀粉放入上料斗内,淀粉会通过下料管进入预装箱内部,将淀粉的包装袋放入悬挂机构上,通过重量传感器对掉落到预装箱底部的淀粉进行称重,当淀粉达到设定的重量时,电磁铁与电磁阀门之间的线路会自动断电磁性消失,电磁阀门会收到重力作用自动向下打开,此时称重后的淀粉会掉入悬挂机构上的包装袋,由工人进行分装,设置隔板便于将准备进入预装箱底部的淀粉避开电磁阀门方向下落,同时延缓淀粉下落的时间,防止正在装包的淀粉与下料管正在下落的淀粉一起掉入包装袋内导致称重不精准,本装置操作自动化,降低工人的劳动量,实现了生产效率的提高,同时也避免了人工称量对淀粉造成的人为污染。
[0009]在一个优选的方案中,所述震动机构包括防尘网,所述防尘网套接于所述下料管
的外壁且位于所述预装箱的内部,所述下料管的外壁设有两个等距离分布的安装块,两个所述安装块的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧远离两个所述安装块的一端固定连接于所述防尘网的内壁,所述预装箱的两侧内壁均设有伸缩杆。
[0010]当淀粉进入预装箱时,由于淀粉质量较轻,容易吸附在预装箱的内壁,设置防尘网可以阻挡淀粉吸附难以清理,两个伸缩杆会同时向防尘网方向伸出挤压,伸缩弹簧受到挤压会向内压缩,当伸缩杆收缩时,伸缩弹簧的反作用力可以将防尘网抖动,伸缩杆的来回伸缩也会造成预装箱发生抖动,从而将淀粉抖动下来。
[0011]在一个优选的方案中,所述悬挂机构包括连接圈,所述连接圈位于所述预装箱的底部外壁,所述连接圈的底部外壁设有四个等距离分布的挂钩。
[0012]挂钩可以将包装袋悬挂在预装箱的底部,当淀粉达到设定的重量时,电磁阀门自动打开,淀粉可以装入包装袋内。
[0013]由上可知,一种淀粉装袋称量装置,包括安装板,所述安装板的顶部外壁设有上料斗,所述上料斗的底部外壁设有下料管,所述下料管的一端贯穿于所述安装板,所述下料管的一端设有预装箱,所述下料管的外壁套接有震动机构,所述预装箱的底部内壁设有电磁铁,所述预装箱的底部外壁设有安装口,所述电磁铁铰接有电磁阀门,所述电磁阀门与所述安装口大小一致,所述电磁阀门的顶部外壁设有重量传感器,所述下料管的一端固定连接有隔板,所述隔板为弧形结构,所述预装箱的底部外壁设有悬挂机构,所述安装板的底部外壁设有支撑机构。本技术提供的淀粉装袋称量装置具有降低工人的劳动量,实现了生产效率的提高,同时也避免了人工称量对淀粉造成的人为污染的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种淀粉装袋称量装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种淀粉装袋称量装置的震动机构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种淀粉装袋称量装置的电磁阀门示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种淀粉装袋称量装置的悬挂机构示意图。
[0018]附图中:1、上料斗;2、安装板;3、支撑架;4、下料管;5、防尘网;6、预装箱;7、重量传感器;8、安装块;9、伸缩弹簧;10、电磁阀门;11、电磁铁;12、连接圈;13、挂钩;14、隔板;15、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]本技术公开的一种淀粉装袋称量装置主要应用于传统的淀粉装袋称量都是人工操作且效率低下,由于工人视力偏差会容易造成称量不准确,甚至工人进行人工称量、分装时可能会对淀粉造成人为的污染的场景。
[0021]参照图1、图2、图3和图4,一种淀粉装袋称量装置,包括安装板2,安装板2的顶部外壁设有上料斗1,上料斗1的底部外壁设有下料管4,下料管4的一端贯穿于安装板2,下料管4的一端设有预装箱6,下料管4的外壁套接有震动机构,预装箱6的底部内壁设有电磁铁11,预装箱6的底部外壁设有安装口,电磁铁11铰接有电磁阀门10,电磁阀门10与安装口大小一致,电磁阀门10的顶部外壁设有重量传感器7,下料管4的一端固定连接有隔板14,隔板14为弧形结构,预装箱6的底部外壁设有悬挂机构,安装板2的底部外壁设有支撑机构。
[0022]本方案中,使用时,将淀粉放入上料斗1内,淀粉会通过下料管4进入预装箱6内部,将淀粉的包装袋放入悬挂机构上,通过重量传感器7对掉落到预装箱6底部的淀粉进行称重,当淀粉达到设定的重量时,电磁铁11与电磁阀门10之间的线路会自动断电磁性消失,电磁阀门10会受重力作用自动向下打开,此时称重后的淀粉会掉入悬挂机构上的包装袋,由工人进行分装,设置弧形的隔板14便于将准备进入预装箱6底部的淀粉避开电磁阀门10方向下落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉装袋称量装置,包括安装板(2),所述安装板(2)的顶部外壁设有上料斗(1),所述上料斗(1)的底部外壁设有下料管(4),所述下料管(4)的一端贯穿于所述安装板(2),所述下料管(4)的一端设有预装箱(6),所述下料管(4)的外壁套接有震动机构,其特征在于,所述预装箱(6)的底部内壁设有电磁铁(11),所述预装箱(6)的底部外壁设有安装口,所述电磁铁(11)铰接有电磁阀门(10),所述电磁阀门(10)与所述安装口大小一致,所述电磁阀门(10)的顶部外壁设有重量传感器(7),所述下料管(4)的一端固定连接有隔板(14),所述隔板(14)为弧形结构,所述预装箱(6)的底部外壁设有悬挂机构,所述安装板(2)的底部外壁设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种淀粉装袋称量装置,其特征在于,所述震动机构包括防尘网(5),所述防尘网(5)套接于所述下料管(4)的外壁且位于所述预装箱(6)的内部,所述下料管(4)的外壁设有两个等距离分布的安装块(8),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海波李国华
申请(专利权)人:佛山市国农淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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