本实用新型专利技术公开了一种新型饲料分装机定量卸料装置，包括机架和分料罐，所述机架的顶部连通有分料罐，所述机架的顶部安装有补料机构。本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，该新型饲料分装机定量卸料装置，通过储料筒、下料管、电磁阀和传感器等的配合使用，传感器将重量信息传递到控制模块中，控制模块启动电磁阀，电磁阀打开后储料筒中的饲料通过下料管下落到料桶中，传感器对料桶中饲料的重量进行监控，通过补料，解决了分料重量不均匀的现象。解决了分料重量不均匀的现象。解决了分料重量不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料分装机定量卸料装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种新型饲料分装机定量卸料装置。
技术介绍
[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备,在进行饲料生产中，需要使用到分装机进行定量包装，例如申请号为“201720659850.1”的一种新型饲料分装机定量卸料装置，本技术驱动装置输出轴转动，封板即开始作往复运动，从而完成定时开关卸料口的动作，通过调节驱动装置的转速即可控制一次卸料量的多少，结构简单、成本低，易于制造，适合推广应用。
[0003]但是现有的卸料装置，在进行定量卸料时精准度低，存在重量不均匀的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型饲料分装机定量卸料装置，解决了定量卸料时，重量不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型饲料分装机定量卸料装置，包括机架和分料罐，所述机架的顶部连通有分料罐，所述机架的顶部安装有补料机构；
[0006]所述补料机构包括储料筒、下料管、电磁阀和传感器；
[0007]所述储料筒的底部连通有下料管，所述下料管的外壁与机架相固接，所述下料管的内部安装有电磁阀，所述下料管的底部设有传感器，所述传感器的外壁与机架紧密贴合。
[0008]优选的，所述机架的下表面四角均固接有支座，所述机架的内腔固接有固定架。
[0009]优选的，所述固定架的内部固接有分料机构；
[0010]所述分料机构包括液压杆、料桶、顶板和盖板；
[0011]所述液压杆的外壁与固定架相固接，所述液压杆远离固定架的一端固接有料桶，所述料桶的顶部固接有顶板，所述顶板的上表面与机架相贴合，所述料桶的底部活动连接有盖板。
[0012]优选的，所述储料筒的顶部贴合有封盖，所述封盖的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿封盖与储料筒螺纹连接。
[0013]优选的，所述封盖的内部安装有防堵塞机构；
[0014]所述防堵塞机构包括电机、连板、联轴器和螺旋杆；
[0015]所述电机的外壁固接有连板，所述连板的底端与封盖相固接，所述电机输出轴通过联轴器与螺旋杆相固接，所述螺旋杆的外壁与封盖活动相连。
[0016]本技术提供了一种新型饲料分装机定量卸料装置。具备以下有益效果：该新型饲料分装机定量卸料装置，通过储料筒、下料管、电磁阀和传感器等的配合使用，传感器将重量信息传递到控制模块中，控制模块启动电磁阀，电磁阀打开后储料筒中的饲料通过下料管下落到料桶中，传感器对料桶中饲料的重量进行监控，通过补料，解决了分料重量不
均匀的现象；
[0017]通过电机、连板、联轴器和螺旋杆等的配合使用，电机的输出轴通过联轴器带动螺旋杆转动，螺旋杆转动对储料筒中的饲料进行搅拌，螺旋杆在下料管中转动，防止下料管堵塞，螺旋杆的设置，保证补料时下料通畅。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的液压杆、料桶和盖板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的电机、连板和封盖连接结构示意图。
[0022]图中：1、机架，2、分料罐，3、补料机构，301、储料筒，302、下料管，303、电磁阀，304、传感器，4、支座，5、固定架，6、分料机构，601、液压杆，602、料桶，603、顶板，604、盖板，7、封盖，8、螺栓，9、防堵塞机构，901、电机，902、连板，903、联轴器，904、螺旋杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]实施例一：由图1和图2可知，一种新型饲料分装机定量卸料装置，包括机架1和分料罐2，机架1的顶部连通有分料罐2，机架1的顶部安装有补料机构3，补料机构3包括储料筒301、下料管302、电磁阀303和传感器304，储料筒301的底部连通有下料管302，下料管302的外壁与机架1相固接，下料管302的内部安装有电磁阀303，下料管302的底部设有传感器304，传感器304的外壁与机架1紧密贴合；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，分料罐2的出料管道与机架1相连通，储料筒301通过下料管302安装在机架1的顶部，电磁阀303与外接控制模块相连接，传感器304为重力传感器同样与控制模块相连，传感器304和电磁阀303的型号根据实际使用需求选定；
[0027]具体的，当料桶602携带饲料移动到传感器304的上表面时，传感器304将重量信息传递到控制模块中，控制模块启动电磁阀303，电磁阀303打开后储料筒301中的饲料通过下料管302下落到料桶602中，料桶602的重量达到一定值时，控制模块关闭电磁阀303。
[0028]实施例二：由图1、图2和图3可知，机架1的下表面四角均固接有支座4，机架1的内腔固接有固定架5，固定架5的内部固接有分料机构6，分料机构6包括液压杆601、料桶602、顶板603和盖板604，液压杆601的外壁与固定架5相固接，液压杆601远离固定架5的一端固接有料桶602，料桶602的顶部固接有顶板603，顶板603的上表面与机架1相贴合，料桶602的底部活动连接有盖板604；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，支座4位于机架1的下表面四角，在机架1中开设有凹槽用来安装固定架5，液压杆601的延长端可以推动料桶602移动，料桶602的表
面加工有刻度且为透明圆筒，顶板603内部的通孔与料桶602相连通，当料桶602与分料罐2的出料端分离后，顶板603对分料罐2进行封闭，盖板604通过销轴与料桶602铰接相连；
[0030]具体的，分料罐2中的饲料穿过顶板603进入到料桶602中，当料桶602中的饲料盛满后启动液压杆601，液压杆601带动料桶602移动，料桶602带动顶板603移动对分料罐2进行封闭，料桶602移动到传感器304上补料完成后，液压杆601带动料桶602继续移动，料桶602移动到机架1的端部时，盖板604打开，料桶602中的饲料排出。
[0031]实施例三：由图1和图4可知，储料筒301的顶部贴合有封盖7，封盖7的内部螺纹连接有螺栓8，螺栓8的外壁贯穿封盖7与储料筒301螺纹连接；
[0032]在具体实施过程中，封盖7为圆形，使用螺栓8将封盖7固定在储料筒301的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型饲料分装机定量卸料装置，包括机架(1)和分料罐(2)，所述机架(1)的顶部连通有分料罐(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有补料机构(3)；所述补料机构(3)包括储料筒(301)、下料管(302)、电磁阀(303)和传感器(304)；所述储料筒(301)的底部连通有下料管(302)，所述下料管(302)的外壁与机架(1)相固接，所述下料管(302)的内部安装有电磁阀(303)，所述下料管(302)的底部设有传感器(304)，所述传感器(304)的外壁与机架(1)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型饲料分装机定量卸料装置，其特征在于：所述机架(1)的下表面四角均固接有支座(4)，所述机架(1)的内腔固接有固定架(5)。3.根据权利要求2所述的一种新型饲料分装机定量卸料装置，其特征在于：所述固定架(5)的内部固接有分料机构(6)；所述分料机构(6)包括液压杆(601)、料桶(602)、顶板(603)和盖板(604)；所述液压杆(601)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐学奇，
申请(专利权)人：大连润松生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。