防结块的下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了防结块的下料斗，包括壳体，所述壳体的顶部两侧均开设有进料口，所述壳体设置有烘干单元；烘干单元包括弯管

【技术实现步骤摘要】
防结块的下料斗


[0001]本技术涉及下料装置
，具体为防结块的下料斗
。

技术介绍

[0002]下料斗是将物料从生产设备转移到包装袋或包装箱等包装容器内的装置，常常用来输送颗粒状或粉末状的物料，例如，粮食
、
化肥以及饲料等等
。
[0003]下料斗一般包括上部的筒段和下部的锥形段，筒段的上端可以连接输送管路，锥形段的下端可以连接包装袋或包装箱，从而实现物料的输送和保证
。
[0004]当料斗对原料进行输送时，由于原料的表面携带水分，很容易发生结块的现象，现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理，不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象，影响下料进度，同时当原料进入机体内部进行加工时，也难以与其它原料进行均匀混合，从而降低产品质量
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了防结块的下料斗，解决了当料斗对原料进行输送时，由于原料的表面携带水分，很容易发生结块的现象，现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理，不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象，影响下料进度的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防结块的下料斗，包括壳体，所述壳体的顶部两侧均开设有进料口，所述壳体设置有烘干单元；烘干单元包括弯管
、
滤网
、
第一型腔
、
第二型腔
、
气泵
、
固定壳
、
横板
、
加热管和排气管；所述固定壳固定连接于壳体的顶部，所述固定壳的内壁固定连接有气泵，所述气泵的下方设置有弯管，所述弯管的内壁分别开设有第一型腔和第二型腔，所述第一型腔与第二型腔相连通，所述弯管的外壁通过密封轴承转动连接于壳体的内壁，所述弯管的外壁通过密封轴承转动连接有横板，所述横板固定连接于固定壳的内壁，所述横板的内壁一侧安装有加热管，所述气泵的输入端与加热管相连通，所述横板的下方设置有排气管，所述排气管与第二型腔的顶部相连通，所述弯管的下方设置有滤网
。
[0007]优选的，所述加热管的下方设置有阀门，所述阀门安装于固定壳的内壁
。
[0008]优选的，所述弯管的外壁上方固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接于壳体的内壁
。
[0009]优选的，所述滤网的底部安装有震动电机，所述震动电机的两侧均设置有套管，所述套管的内壁活动连接有圆杆，所述圆杆固定连接于壳体的侧壁，所述圆杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的底部与套管的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与壳体的侧壁固定连接
。
[0010]优选的，所述套管的上方设置有支板，所述支板的底部与滤网的顶部固定连接，所述支板的外壁与壳体的贴合处安装有密封垫
。
[0011]优选的，所述壳体的外壁两侧均螺纹连接有螺纹杆
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了防结块的下料斗，具备以下有益效果：该防结块的下料斗，通过弯管
、
第一型腔和加热管的配合，可以对壳体内部的原料进行烘干搅拌，不仅可以对原料表面的水分进行烘干处理，从而防止结块的情况发生，同时还能够避免壳体堵塞的情况发生，保证了料斗的正常下料进度，当原料进入机体后，又能够与其它原料进行均匀混合，提高产品的质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中加热管
、
横板和固定壳的结构示意图；
[0016]图3为图1中弹簧
、
弯管和第一型腔的结构示意图；
[0017]图4为本技术的外观示意图
。
[0018]图中：
1、
壳体，
2、
滤网，
3、
圆杆，
4、
套管，
5、
伺服电机，
6、
进料口，
7、
第二齿轮，
8、
横板，
9、
排气管，
10、
气泵，
11、
加热管，
12、
第一齿轮，
13、
第一型腔，
14、
第二型腔，
15、
弯管，
16、
弹簧，
17、
螺纹杆，
18、
震动电机，
19、
固定壳，
20、
阀门，
21、
支板，
22、
密封垫
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]当料斗对原料进行输送时，由于原料的表面携带水分，很容易发生结块的现象，现有技术的料斗无法针对该种情况进行处理，不仅容易造成料斗的内部发生堵塞的现象，影响下料进度，同时当原料进入机体内部进行加工时，也难以与其它原料进行均匀混合，从而降低产品质量
。
[0021]有鉴于此，本技术提供了防结块的下料斗，通过弯管
、
第一型腔和加热管的配合，可以对壳体内部的原料进行烘干搅拌，不仅可以对原料表面的水分进行烘干处理，从而防止结块的情况发生，同时还能够避免壳体堵塞的情况发生，保证了料斗的正常下料进度，当原料进入机体后，又能够与其它原料进行均匀混合，提高产品的质量
。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程
。
[0023]实施例一：由图
1、
图2和图3可知，防结块的下料斗，包括壳体1，壳体1的顶部两侧均开设有进料口6，壳体1设置有烘干单元；烘干单元包括弯管
15、
滤网
2、
第一型腔
13、
第二型腔
14、
气泵
10、
固定壳
19、
横板
8、
加热管
11
和排气管9；固定壳
19
固定连接于壳体1的顶部，固定壳
19
的内壁固定连接有气泵
10
，气泵
10
的具体型号不限，满足使用需求即可，通过气泵
10
与加热管
11
的配合，当工作人员启动气泵
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
防结块的下料斗，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的顶部两侧均开设有进料口
(6)
，所述壳体
(1)
设置有烘干单元；烘干单元包括弯管
(15)、
滤网
(2)、
第一型腔
(13)、
第二型腔
(14)、
气泵
(10)、
固定壳
(19)、
横板
(8)、
加热管
(11)
和排气管
(9)
；所述固定壳
(19)
固定连接于壳体
(1)
的顶部，所述固定壳
(19)
的内壁固定连接有气泵
(10)
，所述气泵
(10)
的下方设置有弯管
(15)
，所述弯管
(15)
的内壁分别开设有第一型腔
(13)
和第二型腔
(14)
，所述第一型腔
(13)
与第二型腔
(14)
相连通，所述弯管
(15)
的外壁通过密封轴承转动连接于壳体
(1)
的内壁，所述弯管
(15)
的外壁通过密封轴承转动连接有横板
(8)
，所述横板
(8)
固定连接于固定壳
(19)
的内壁，所述横板
(8)
的内壁一侧安装有加热管
(11)
，所述气泵
(10)
的输入端与加热管
(11)
相连通，所述横板
(8)
的下方设置有排气管
(9)
，所述排气管
(9)
与第二型腔
(14)
的顶部相连通，所述弯管
(15)
的下方设置有滤网
(2)。2.
根据权利要求1所述的防结块的下料斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学奇，孙全，
申请(专利权)人：大连润松生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：