【技术实现步骤摘要】
发热结构的制作装置及制作方法、发热结构和不燃烧烟具
[0001]本专利技术涉及发热结构制作设备
，特别涉及一种发热结构的制作装置及制作方法、发热结构和不燃烧烟具。
技术介绍
[0002]加热不燃烧电子烟被认为是烟草行业的革命性产品，具有无明火、无烟灰、无二手烟味、减害90％等特点，还具备90％传统香烟的口感。现有加热不燃烧烟具采用周向加热式，周向加热的发热丝一般采用不锈钢、铁铬铝等材料制备，容易出现发热丝容易氧化，且发热较慢，能耗较大，加热不均匀等问题。
[0003]为了解决上述问题，将碳纤维作为烟具的发热体，碳纤维具有升温快、电热转化效率高等优点。但是，碳纤维不可焊接，并且在空气中加热会发生氧化，在400度空气中加热会发生明显失重，强度大幅降低。当氧化失重达到2～5％时，碳纤维机械性能下降40％～50％，直径减小，因此将碳纤维作为加热不燃烧烟具的发热体，其使用寿命较短。为了防止碳纤维氧化，需要将碳纤维安装在密闭的石英管中，进而形成发热结构。目前制作发热结构的方法是准备一根石英管，在石英管的端部切割出合适大小的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热结构的制作装置，用于制作发热结构，所述发热结构包括外管和至少部分设置于所述外管中的承载体，所述外管与所述承载体之间形成密封腔，所述外管包括管壁以及连接于所述管壁相对两端的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板、所述第二盖板连接于所述承载体的外壁，其特征在于，包括成型模具和高温注料设备，所述成型模具内设有浇注腔以及固定所述承载体的定位部，所述浇注腔具有与所述定位部对应设置的环形开口，所述成型模具上设有连通所述浇注腔的注料口，所述浇注腔用于浇注形成所述管壁和所述第一盖板，且所述第一盖板在所述环形开口处与所述承载体连接；所述高温注料设备包括将热熔材料加热至熔融状态的加热模块以及与所述注料口对接的注料头。2.如权利要求1所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述定位部包括设置于所述成型模具端部的定位孔以及设置于所述成型模具内部的定位槽，所述定位槽与所述定位孔正对设置，所述环形开口与所述定位孔对应设置；当所述定位部固定所述承载体时，所述承载体的一端固定在所述定位孔中，所述承载体的另一端固定在所述定位槽中。3.如权利要求2所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述成型模具包括外模和内模，所述内模设置在所述外模中，所述外模的内壁与所述内模的外壁之间形成所述浇注腔，所述定位孔贯穿所述外模和所述内模，所述定位槽设置于所述内模的内壁。4.如权利要求3所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述外模包括第一筒体和第一底板，所述第一筒体内设有容置腔，所述第一筒体的一端设有供所述内模插入所述容置腔的开口，所述第一筒体的另一端与所述第一底板连接；所述内模包括第二筒体、第二底板和封板，所述第二筒体的一端与所述封板连接，所述第二筒体的另一端与所述第二底板连接，所述定位孔贯穿所述第一底板和所述第二底板，所述定位槽设置于所述封板。5.如权利要求4所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述外模还包括两个避让管，两个所述避让管连接于所述第一筒体，两个所述避让管的一端抵靠于所述第二筒体的外壁，两个所述避让管的另一端设置在所述第一筒体外，两个所述避让管用于在浇注成型的所述外管上形成供电极引脚伸出的通孔。6.如权利要求4所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述封板位于所述第二筒体外的区域设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述第二筒体设置，所述第一筒体远离所述第一底板的端部设置于所述环形凹槽中。7.如权利要求1所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述成型模具上还设有排气孔，所述排气孔与所述浇注腔连通，所述排气孔用于在所述浇注腔内灌注所述热熔材料时排气。8.如权利要求1至7任一项所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述高温注料设备还包括进料模块，所述加热模块连接于所述进料模块，所述进料模块包括内壳和外壳，所述内壳设置在所述外壳中，所述内壳的外壁与所述外壳的内壁之间形成有热熔通道，所述注料头连接于所述外壳，并与所述热熔通道连通，所述热熔通道用于容置所述热熔材料。9.如权利要求8所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述高温注料设备还包括调节阀，所述调节阀连接于所述注料头，所述调节阀用于调节所述热熔材料的流量。10.如权利要求8所述的发热结构的制作装置，其特征在于，所述高温注料设备还包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗、所述第二进料斗设置于所述外壳的相对两侧，所述第一进料斗和所述第二进料斗的一端均设有进料口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，过继发，孔哲，林云燕，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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