本申请适用于气溶胶生成领域，公开了一种滤嘴组件和气溶胶生成装置。其中，滤嘴组件，包括：滤嘴本体，所述滤嘴本体设有抽吸口，所述滤嘴本体内设有第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道设有进气口和出气口，所述第二冷却通道连通所述出气口和所述抽吸口，所述第二冷却通道弯折设置；吸附件，所述吸附件位于所述滤嘴本体内，所述吸附件至少部分显露于所述第二冷却通道。本申请提供的滤嘴组件，通过将第二冷却通道弯折设置，以使得出气口与抽吸口的之间的第二冷却通道长度延长，达到对气溶胶降温的目的，并且，通过吸附件吸附气溶胶降温过程中产生的冷凝液，避免冷凝液被用户抽吸，提高了用户的抽吸体验。提高了用户的抽吸体验。提高了用户的抽吸体验。
【技术实现步骤摘要】
滤嘴组件和气溶胶生成装置
[0001]本申请涉及气溶胶生成领域，尤其涉及一种滤嘴组件和气溶胶生成装置。
技术介绍
[0002]气溶胶生成装置能够对气溶胶生成基质加热，使得气溶胶生成基质产生气溶胶，以供用户抽吸。
[0003]现有技术中，气溶胶在生成后，进入气道，从气道的出气口排出，然后进入抽吸口，以供用户抽吸。
[0004]但是，用户在抽吸时，抽吸口的气溶胶温度过高，容易导致抽吸烫嘴，影响用户的抽吸体验。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种滤嘴组件和气溶胶生成装置，其旨在解决从抽吸口抽吸的气溶胶温度较高，影响用户的抽吸体验的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本申请提供了一种滤嘴组件，包括：
[0007]滤嘴本体，所述滤嘴本体设有抽吸口，所述滤嘴本体内设有第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道设有进气口和出气口，所述第二冷却通道连通所述出气口和所述抽吸口，所述第二冷却通道弯折设置；
[0008]吸附件，所述吸附件位于所述滤嘴本体内，所述吸附件至少部分显露于所述第二冷却通道。
[0009]可选的，至少部分所述吸附件被构造成所述第二冷却通道的通道壁。
[0010]可选的，所述滤嘴本体内设有第一冷却部，所述第一冷却部设有所述进气口和所述出气口，所述冷却通道设于所述第一冷却部内，所述第一冷却部、所述滤嘴本体内壁以及所述吸附件共同构造形成所述第二冷却通道。
[0011]可选的，还包括挡流件，所述挡流件设于所述滤嘴本体内，所述抽吸口和所述出气口位于所述滤嘴本体的同侧，所述第一冷却部、所述滤嘴本体内壁、所述吸附件以及所述挡流件共同构造形成所述第二冷却通道。
[0012]可选的，所述滤嘴本体包括第一冷却部和上盖，所述第一冷却部包括气道支架和下盖，所述气道支架设于所述下盖上，所述抽吸口设于所述上盖，所述出气口设于所述气道支架靠近所述抽吸口的一侧；所述上盖罩设于所述气道支架，所述吸附件设于所述上盖和所述气道支架之间，所述挡流件设于所述上盖和/或所述气道支架上。
[0013]可选的，所述上盖的内壁设有隔板和所述挡流件，所述隔板邻近于所述抽吸口设置，所述挡流件的一侧连接于所述隔板。
[0014]可选的，所述吸附件包括第一吸油棉和第二吸油棉，所述第一吸油棉围设于所述气道支架，以形成所述第二冷却通道的部分通道底壁，所述第二吸油棉设于所述第一吸油棉和所述上盖之间，以形成所述第二冷却通道的部分通道侧壁。
[0015]可选的，所述抽吸口和所述出气口位于所述滤嘴本体的相对两侧。
[0016]可选的，所述滤嘴本体包括第一冷却部和上盖，所述第一冷却部包括气道支架和下盖，所述气道支架设于所述下盖上，所述抽吸口设于所述上盖，所述出气口设于所述气道支架远离所述抽吸口的一侧；所述上盖罩设于气道支架，所述吸附件设于所述上盖和所述气道支架之间，所述第二冷却通道环绕所述气道支架设置。
[0017]可选的，还包括导流件，所述导流件设于所述上盖和/或所述第一冷却部上，以使所述第二冷却通道内形成拐角。
[0018]可选的，所述导流件包括至少一个第一导流件和至少一个第二导流件，至少一个所述第一导流件和至少一个所述第二导流件沿所述第二冷却通道的延伸方向依次交错间隔设置，至少一个所述第一导流件设于所述第二冷却通道的一侧，以与所述第二冷却通道的另一侧形成第一拐角，至少一个所述第二冷却通道设于所述弯折气道的另一侧，以与所述第二冷却通道的一侧形成第二拐角。
[0019]可选的，所述吸附件包括第三吸油棉和第四吸油棉，所述第三吸油棉设于所述气道支架的顶部和所述上盖之间，以形成所述第二冷却通道的部分通道侧壁，所述第四吸油棉设于所述上盖的内壁，以形成所述第二冷却通道的部分通道顶壁。
[0020]本申请还提供了一种气溶胶生成装置，包括主机和如上述任一种所述的滤嘴组件；
[0021]所述主机与所述滤嘴组件可拆卸连接，所述主机包括发热器，所述发热器用以加热传统卷烟以生成气溶胶，气溶胶从所述进气口进入所述第一冷却通道。
[0022]本申请提供的滤嘴组件，通过将第二冷却通道弯折设置，以使得出气口与抽吸口的之间的第二冷却通道长度延长，从出气口排出的气溶胶不会立即从抽吸口处抽吸，而会经过延长后的第二冷却通道，从而达到对气溶胶降温的目的，并且，再通过吸附件吸附气溶胶降温过程中产生的冷凝液，避免冷凝液被用户抽吸，提高了用户的抽吸体验。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例提供的滤嘴组件的剖面视图之一；
[0025]图2是本申请实施例提供的滤嘴组件的剖面视图之二；
[0026]图3是本申请实施例提供的滤嘴组件的立体结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例提供的滤嘴组件的分解结构示意图；
[0028]图5是本申请实施例提供的滤嘴组件的上盖的结构示意图；
[0029]图6是本申请实施例提供的滤嘴组件的气道支架的结构示意图；
[0030]图7是本申请另一实施例提供的滤嘴组件的剖面视图；
[0031]图8是本申请另一实施例提供的滤嘴组件的分解结构示意图；
[0032]图9是本申请另一实施例提供的滤嘴组件的上盖的结构示意图；
[0033]图10是本申请实施例提供的滤嘴组件的剖面视图之三。
[0034]附图标号说明：100：滤嘴本体；10：上盖；10a：第二冷却通道；10b：抽吸口；11：隔板；20：第一冷却部；20a：第一冷却通道；20b：出气口；20c：进气口；20d：进气通道；21：气道支架；211：冷却气道支架；21a：冷却气道；212：连通支架；22：下盖；221：雾化通道；222：支架安装部；23：雾化芯；24：储液腔；25：支架吸油棉；30：吸附件；31：第一吸油棉；32：第二吸油棉；33：第三吸油棉；34：第四吸油棉；40：挡流件；50：导流件；51：第一导流件；52：第二导流件；61：第一密封硅胶；62：第二密封硅胶。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤嘴组件，其特征在于，包括：滤嘴本体，所述滤嘴本体设有抽吸口，所述滤嘴本体内设有第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道设有进气口和出气口，所述第二冷却通道连通所述出气口和所述抽吸口，所述第二冷却通道弯折设置；吸附件，所述吸附件位于所述滤嘴本体内，所述吸附件至少部分显露于所述第二冷却通道。2.如权利要求1所述的滤嘴组件，其特征在于，至少部分所述吸附件被构造成所述第二冷却通道的通道壁。3.如权利要求2所述的滤嘴组件，其特征在于，所述滤嘴本体内设有第一冷却部，所述第一冷却部设有所述进气口和所述出气口，所述冷却通道设于所述第一冷却部内，所述第一冷却部、所述滤嘴本体内壁以及所述吸附件共同构造形成所述第二冷却通道。4.如权利要求3所述的滤嘴组件，其特征在于，还包括挡流件，所述挡流件设于所述滤嘴本体内，所述抽吸口和所述出气口位于所述滤嘴本体的同侧，所述第一冷却部、所述滤嘴本体内壁、所述吸附件以及所述挡流件共同构造形成所述第二冷却通道。5.如权利要求4所述的滤嘴组件，其特征在于，所述滤嘴本体包括第一冷却部和上盖，所述第一冷却部包括气道支架和下盖，所述气道支架设于所述下盖上，所述抽吸口设于所述上盖，所述出气口设于所述气道支架靠近所述抽吸口的一侧；所述上盖罩设于所述气道支架，所述吸附件设于所述上盖和所述气道支架之间，所述挡流件设于所述上盖和/或所述气道支架上。6.如权利要求5所述的滤嘴组件，其特征在于，所述上盖的内壁设有隔板和所述挡流件，所述隔板邻近于所述抽吸口设置，所述挡流件的一侧连接于所述隔板。7.如权利要求5所述的滤嘴组件，其特征在于，所述吸附件包括第一吸油棉和第二吸油棉，所述第一吸油棉围设于所述气道支架，以形成所述第二冷却通道的部分通道底壁，所述第二吸油棉设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏冰，
申请(专利权)人：北京温致科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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