气溶胶生成装置及滤嘴制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气溶胶生成装置及滤嘴，气溶胶生成装置包括主机及滤嘴；主机用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；滤嘴安装于主机，滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，进气口用于接收气溶胶，进气口与出气口均与腔室连通，腔室内设有若干固体颗粒；其中，腔室的体积V满足：20

【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置及滤嘴


[0001]本技术涉及气溶胶生成设备
，尤其涉及一种气溶胶生成装置及滤嘴。

技术介绍

[0002]相关技术中的气溶胶生成设备包括主机和滤嘴，滤嘴处设有增香模块，增香模块包括精油仓和陶瓷块，陶瓷块与精油仓接触，陶瓷块作为精油导流及储存媒介。主机的加热模块烘烤烟支所产生的烟气进入滤嘴内部，主机的加热模块、烟支或烟气中的至少一者能够与陶瓷块进行热交换，使得陶瓷块的精油雾化，从而达到增香的效果。然而，包括这种增香模块的滤嘴，容易出现漏液现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种气溶胶生成装置及滤嘴，旨在降低漏液现象的发生概率。
[0004]本技术提供一种气溶胶生成装置，包括：
[0005]主机，所述主机用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；
[0006]滤嘴，所述滤嘴安装于所述主机，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；
[0007]其中，所述腔室的体积V满足：20
㎝
3≥V≥0.15
㎝
3；
[0008]位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，所述固体颗粒与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质。
[0009]在本技术的气溶胶生成装置中，所述固体颗粒包括：
[0010]若干过滤颗粒，所述过滤颗粒用于过滤所述气溶胶；
[0011]若干增味颗粒，所述增味颗粒吸附有所述增味物质，所述增味颗粒用于向流经的所述气溶胶释放所述增味物质；
[0012]其中，所述过滤颗粒和所述增味颗粒均与流经的所述气溶胶换热，且在所述气溶胶的流动方向上，若干所述增味颗粒位于若干所述过滤颗粒的下游。
[0013]在本技术的气溶胶生成装置中，在所述气溶胶的流动方向上，所述过滤颗粒位于所述腔室的临近所述进气口的位置，所述增味颗粒位于所述腔室的临近所述出气口的位置。
[0014]在本技术的气溶胶生成装置中，所述进气口和所述出气口之间设有隔档件，所述过滤颗粒和所述增味颗粒分别位于所述隔档件的两侧。
[0015]在本技术的气溶胶生成装置中，所述气溶胶与所述增味颗粒的最短换热路径的长度大于所述气溶胶与所述过滤颗粒的最短换热路径的长度。
[0016]在本技术的气溶胶生成装置中，所述气溶胶在流经所述过滤颗粒前后的温度变化ΔT1与所述气溶胶在流经所述增味颗粒前后的温度变化ΔT2满足：ΔT1≥2ΔT2。
[0017]在本技术的气溶胶生成装置中，所述进气口处的所述气溶胶的温度T0满足：280℃≥T0≥50℃。
[0018]在本技术的气溶胶生成装置中，部分所述固体颗粒为多孔植物颗粒，所述增味物质为香味精油，所述多孔植物颗粒的吸附量L满足：70％≥L≥30％。
[0019]在本技术的气溶胶生成装置中，部分所述固体颗粒为多孔陶瓷颗粒，且所述陶瓷颗粒的孔隙率a满足：55％≥a≥30％。
[0020]本技术还提供一种滤嘴，用于气溶胶生成装置，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶生成装置生成的气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；其中，位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，若干所述固体颗粒用于与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质，其中，所述腔室的体积V满足:0.15
㎝
3≥V≥20
㎝
3。
[0021]本技术提供的气溶胶生成装置及滤嘴，滤嘴的腔室内设有若干固体颗粒，位于所述气溶胶的流动方向下游的部分固体颗粒吸附有增味物质，固体颗粒与流经的气溶胶换热并向流经的气溶胶释放增味物质，从而对流经的气溶胶进行降温，降低了从出气口流出的气溶胶的温度，通过吸附有增味物质的固体颗粒40对流经的气溶胶进行增香，无需在滤嘴处设置导液件或者陶瓷块将液态的烟油导引至雾化通道进行加热雾化,由此降低或防止了漏液现象的发生概率。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术实施例的公开内容。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一实施例提供的主机的部分结构示意图；
[0025]图2是本技术一实施例提供的滤嘴的结构示意图；
[0026]图3是本技术一实施例提供的滤嘴的剖视图；
[0027]图4是本技术一实施例提供的滤嘴的结构示意图；
[0028]图5是本技术一实施例提供的滤芯的结构示意图；
[0029]图6是本技术一实施例提供的滤嘴的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]100、主机；101、发热件；1011、容纳腔；1012、入口；
[0032]200、滤嘴；201、滤芯；2011、容纳体；2012、盖合体；202、第一外壳；203、第二外壳；204、收容空间；205、通气口；
[0033]10、进气口；20、出气口；30、腔室；40、固体颗粒；41、过滤颗粒；42、增味颗粒；50、隔档件。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]还应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：主机，所述主机用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；滤嘴，所述滤嘴安装于所述主机，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；其中，所述腔室的体积V满足：20
㎝3≥V≥0.15
㎝3；位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，所述固体颗粒与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述固体颗粒包括：若干过滤颗粒，所述过滤颗粒用于过滤所述气溶胶；若干增味颗粒，所述增味颗粒吸附有所述增味物质，所述增味颗粒用于向流经的所述气溶胶释放所述增味物质；其中，所述过滤颗粒和所述增味颗粒均与流经的所述气溶胶换热，且在所述气溶胶的流动方向上，若干所述增味颗粒位于若干所述过滤颗粒的下游。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述气溶胶的流动方向上，所述过滤颗粒位于所述腔室的临近所述进气口的位置，所述增味颗粒位于所述腔室的临近所述出气口的位置。4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述进气口和所述出气口之间设有隔档件，所述过滤颗粒和所述增味颗粒分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冰，
申请(专利权)人：北京温致科技有限公司，
类型：新型
国别省市：