一种小型断路器热磁组件自动上料机制造技术

技术编号:37609370 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-18 12:01
一种小型断路器热磁组件自动上料机,所述上料机包括若干料盘、机架、检测机构、盘伺服升降机构、单盘脱离定位机构、盘伺服移动机构、产品夹取伺服机构及PLC控制器,该若干料盘重叠形成整幢料盘;上料机实现自动化运输、上料,提高生产效率,减少中间中转存放环节,利于规模化生产,可提取生产数据,实现数据化可视化质量管理和生产管理,节约人工成本并操作方便。节约人工成本并操作方便。节约人工成本并操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器热磁组件自动上料机


[0001]本专利技术涉及断路器自动化生产
,具体涉及一种小型断路器热磁组件自动上料机。

技术介绍

[0002]目前小型断路器热、磁组件上料,均需要人工放置整幢物料盒,待从料盒中将热磁组件取出装配后,人工拿取整幢物料空盒,搬运效率低下,且人工拿取重叠的整幢料盒,存在安全风险。
[0003]而现有的自动小型断路器热、磁组件自动上料机构,虽然设置了流水线设备进行自动化搬运,但现有技术未能克服的缺点在于:一是取出热磁组件后的空料盘需要从整幢料盘中分离,现有技术设置料盘传送带将空料盘运走,存在满料料盘工位和回收料盘工位衔接间隔大、行程长的问题,导致设备料盘轮转回收再利用效率、再上料效率降低。
[0004]二是现有技术在料盘传送带上运转满料料盘,由于料盘排列多个料格,加上料盘传送带位移的坐标不确定性,需要设置检测单元,检测热磁组件位置坐标,然后配合高性能工业机械臂抓取各个料格中的热磁组件,导致设备的成本提高。
[0005]因此,本专利技术旨在通过设计新的热磁组件整幢料盘的上料轮转结构,提升上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器热磁组件自动上料机,其特征在于:所述上料机包括若干料盘、机架、检测机构、盘伺服升降机构、单盘脱离定位机构、盘伺服移动机构、产品夹取伺服机构及PLC控制器,该若干料盘重叠形成整幢料盘;所述机架设有衔接轨道、及位于衔接轨道首尾两侧的盘进料缓存轨道、及盘出料缓存轨道,所述衔接轨道首尾处分别设置有与整幢料盘轮廓适配的升降通道,并通过升降通道与盘进料缓存轨道、盘出料缓存轨道连通;所述盘进料缓存轨道、盘出料缓存轨道包括进端及出端,该盘进料缓存轨道的出端、盘出料缓存轨道的进端与升降通道连接,所述盘进料缓存轨道、盘出料缓存轨道均铺设有料盘传送带,该料盘传送带由进端输向出端;所述升降通道内均设有升降台、限位板、及盘伺服升降机构,该限位板包括正对料盘传送带的拦截板、位于料盘传送带两侧的一对翼板,该一对翼板间距与料盘宽度适配,所述升降台设有延伸至料盘底部的抬臂,所述盘伺服升降机构驱动升降台携带整幢料盘升降;所述衔接轨道上设有做滑动配合的移动台,该移动台沿竖直方向设有与料盘轮廓适配的通槽,所述盘伺服移动机构驱动移动台于两个升降通道之间往复运动;所述单盘脱离定位机构设置于移动台上,包括若干夹紧块及驱动气缸,该夹紧块设置于通槽的两侧做滑动配合,所述驱动气缸驱动夹紧块出入通槽内,夹紧整幢料盘顶部的一料盘;所述机架于盘进料缓存轨道处的升降通道正上方设有夹料轨道、热磁组件卡爪、卡爪升降台、及在夹料轨道上做往复滑动配合的卡爪移动台,所述卡爪升降台与卡爪移动台做竖向滑动配合,并与热磁组件卡爪固定连接,所述产品夹取伺服机构驱动卡爪移动台沿夹料轨道往复移动、驱动爪升降台往复升降;所述PLC控制器与盘伺服升降机构、单盘脱离定位机构、盘伺服移动机构、产品夹取伺服机构信号连接控制联动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴桂初石挺王栋刚
申请(专利权)人:浙江聚创智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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