自动化贴泡棉设备制造技术

技术编号:37589674 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-18 11:16
本发明专利技术公开了自动化贴泡棉设备,包括机台以及设于机台上的贴料平台、翻转装置、第一贴料装置、第二贴料装置、第三贴料装置、第一转运装置、第二转运装置、第三转运装置进料装置以及出料装置。贴料平台上设有若干第一贴料工位、若干第二贴料工位、若干第三贴料工位,具体地设,第一贴料工位设有三个,第二贴料工位设有两个,第三贴料工位设有两个,第二贴料工位、第三贴料工位之间留有空位。翻转装置位于第二贴料工位、第三贴料工位之间的空位上,翻转装置设有翻转工位。采用本设备进行贴泡棉作业,能够节省人力,提高生产效率,降低生产成本。使生产物料流出顺畅,提高成品合格率,提高工作生产效率,节省人力,降低公司生产成本。降低公司生产成本。降低公司生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动化贴泡棉设备


[0001]本专利技术涉及3C行业生产设备
,特别涉及自动化贴泡棉设备。

技术介绍

[0002]原人工手工贴泡棉,现在改为机器自动贴泡棉,节省了人力,提高了工作效率,降低生产成本。
[0003]或采用治具进行定位贴泡棉,形成半自动化操作,但是效率还是低下。

技术实现思路

[0004]根据本专利技术的一个方面,提供了自动化贴泡棉设备,包括机台以及设于机台上的
[0005]贴料平台,设有若干第一贴料工位、若干第二贴料工位、若干第三贴料工位;
[0006]翻转装置,位于若干第二贴料工位、若干第三贴料工位之间,设有翻转工位;
[0007]第一贴料装置,设于第一贴料工位的下方;
[0008]第二贴料装置,设于第二贴料工位的下方;
[0009]第三贴料装置,设于第三贴料工位的下方;
[0010]第一转运装置,设于第一贴料工位的上方;
[0011]第二转运装置,设于第二贴料工位的上方;
[0012]第三转运装置,设于第三贴料工位的上方;
[0013]若干第一贴料工位、若干第二贴料工位、翻转工位以及若干第三贴料工位依次排列分布并呈直线分布。
[0014]本专利技术提供一种自动化的贴泡棉设备,本设备设有多个工位,第一工位上工件被第一贴料装置粘贴第一种泡棉,第二工位上被第二贴料装置粘贴第二种泡棉,然后再翻转装置上进行翻转,翻转装置对工件行翻转,第三工位上被第三贴料装置粘贴第三种泡棉。第一转运装置、第二转运装置、第三转运装置则负责将工件在工位之间进行输送。采用本设备进行贴泡棉作业,能够节省人力,提高生产效率,降低生产成本。使生产物料流出顺畅,提高成品合格率,提高工作生产效率,节省人力,降低公司生产成本。
[0015]在一些实施方式中,第一贴料装置包括第一供料机构以及两个第一贴料机构,两个第一贴料机构设于两个第一载料板的下方,第一供料机构设有两个第一载料板,第一贴料机构设有穿透第一载料板的第一顶针。
[0016]由此,第一供料机构配置为提供工料,两个第一贴料机构则配置为将工料贴置工件上。
[0017]在一些实施方式中,第一供料机构包括第一驱动组件、第二驱动组件以及第一移动板,第一驱动组件设于机台上,第二驱动组件设于第一驱动组件的驱动端,第一移动板设于第二驱动组件的驱动端,两个第一载料板设于第一移动板上;
[0018]第一驱动组件、第二驱动组件垂直分布。
[0019]由此,第一驱动组件负责第一移动板的水平面内的纵向驱动,第二驱动组件负责
第一移动板的水平面内的横向驱动,以调节载板的工料位置。
[0020]在一些实施方式中,第一贴料机构包括第三驱动组件、第一升降板,升降板设于第三驱动组件的驱动端,第一顶针设于第一升降板上。
[0021]由此,第三驱动组件负责第一升降板的升降驱动,从而第一顶针将工料贴置工件上。
[0022]在一些实施方式中,第一转运装置包括第四驱动组件、第五驱动组件、第二移动板以及三个第一抓手组件,第五驱动组件设于第四驱动组件的驱动端,第二移动板设于第五驱动组件的驱动端,三个第一抓手组件阵列在第二移动板上;
[0023]第四驱动组件、第五驱动组件成垂直分布,在第四驱动组件的驱动下。
[0024]由此,第四驱动组件驱动第二移动板水平面的横向移动。第五驱动组件驱动第二移动板竖直方向移动。
[0025]在一些实施方式中,第二贴料装置包括第二供料机构以及两个第二贴料机构,两个第二贴料机构设于两个第一载料板的下方,第二供料机构设有两个第二载料板,第一贴料机构设有穿透第二载料板的插板。
[0026]由此,第二供料机构配置为提供工料,两个第二贴料机构则配置为将工料贴置工件上。
[0027]在一些实施方式中,第二转运装置包括第六驱动组件、第七驱动组件、第四移动板、三个第一旋转驱动组件、三个第二抓手组件,第七驱动组件设于第六驱动组件的驱动端,第二移动板设于第七驱动组件的驱动端,三个第一旋转驱动组件阵列在第四移动板上,第二抓手组件设于第一旋转驱动组件的驱动端,
[0028]第六驱动组件、第七驱动组件成垂直分布。
[0029]由此,第六驱动组件负责第二移动板的水平面内的纵向驱动,第七驱动组件负责第二移动板的水平面内的横向驱动,以调节载板的工料位置。
[0030]在一些实施方式中,翻转装置包括第二旋转驱动组件、第三抓手组件,第三抓手组件设于第二旋转驱动组件的驱动端。
[0031]由此,当第二贴料装置对工件的一面贴上泡棉后,工件移至翻转装置的第三抓手组件中,第二旋转驱动组件驱动第三抓手组件旋转,使工件翻面。
[0032]在一些实施方式中,自动化贴料设备还包括设于机台上的进料装置、出料装置,进料装置、出料装置分别位于贴料平台的两侧,进料装置设有驱动移动的进料工位,出料装置设有驱动移动的出料工位。
[0033]由此,进料装置负责工件的进料,工件放置在进料装置上,从而进料;出料装置负责工件的出料,完成的工件在出料装置处输出。
[0034]在一些实施方式中,进料装置包括第八驱动组件,第八驱动组件的驱动端设有进料工位;
[0035]出料装置包括第九驱动组件,第九驱动组件的驱动端设有出料工位。
[0036]由此,第八驱动组件驱动进料工位移动至的第一贴料工位一侧,第九驱动组件驱动出料工位移动至的第三贴料工位一侧。
附图说明
[0037]图1为本专利技术一实施方式的自动化贴泡棉设备的立体结构示意图。
[0038]图2为图1所示自动化贴泡棉设备的俯视结构示意图。
[0039]图3为图1所示自动化贴泡棉设备中部分结构的立体结构示意图。
[0040]图4为图1所示自动化贴泡棉设备中第一贴料装置的立体结构示意图。
[0041]图5为图1所示自动化贴泡棉设备中第一转运装置的立体结构示意图。
[0042]图6为图1所示自动化贴泡棉设备中第二贴料装置的立体结构示意图。
[0043]图7为图1所示自动化贴泡棉设备中第二转运装置的立体结构示意图。
[0044]图8为图1所示自动化贴泡棉设备中翻料装置的立体结构示意图。
[0045]图9为图1所示自动化贴泡棉设备中进料装置的立体结构示意图。
[0046]图10为图1所示自动化贴泡棉设备中出料装置的立体结构示意图。
[0047]图中标号:000

机台、100

贴料平台、110

第一贴料工位、120

第二贴料工位、130

第三贴料工位、200

翻转装置、201

翻转工位、210

第二旋转驱动组件、220

第三抓手组件、300

第一贴料装置、310

第一供料机构、311
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化贴泡棉设备,其特征在于,包括机台(000)以及设于机台(000)上的贴料平台(100),设有若干第一贴料工位(110)、若干第二贴料工位(120)、若干第三贴料工位(130);翻转装置(200),位于若干第二贴料工位(120)、若干第三贴料工位(130)之间,设有翻转工位(201);第一贴料装置(300),设于第一贴料工位(110)的下方;第二贴料装置(400),设于第二贴料工位(120)的下方;第三贴料装置(500),设于第三贴料工位(130)的下方;第一转运装置(600),设于第一贴料工位(110)的上方;第二转运装置(700),设于第二贴料工位(120)的上方;第三转运装置(800),设于第三贴料工位(130)的上方;若干所述第一贴料工位(110)、若干第二贴料工位(120)、翻转工位(201)以及若干第三贴料工位(130)依次排列分布并呈直线分布。2.根据权利要求1所述的自动化贴泡棉设备,其特征在于,所述第一贴料装置(300)包括第一供料机构(310)以及两个第一贴料机构(320),两个所述第一贴料机构(320)设于两个第一载料板(311)的下方,所述第一供料机构(310)设有两个第一载料板(311),所述第一贴料机构(320)设有穿透第一载料板(311)的第一顶针(321)。3.根据权利要求2所述的自动化贴泡棉设备,其特征在于,所述第一供料机构(310)包括第一驱动组件(312)、第二驱动组件(313)以及第一移动板(314),第一驱动组件(312)设于机台(000)上,所述第二驱动组件(313)设于第一驱动组件(312)的驱动端,所述第一移动板(314)设于第二驱动组件(313)的驱动端,两个所述第一载料板(311)设于第一移动板(314)上;所述第一驱动组件(312)、第二驱动组件(313)垂直分布。4.根据权利要求2所述的自动化贴料设备,其特征在于,所述第一贴料机构(320)包括第三驱动组件(322)、第一升降板(323),所述升降板设于第三驱动组件(322)的驱动端,所述第一顶针(321)设于第一升降板(323)上。5.根据权利要求1所述的自动化贴料设备,其特征在于,所述第一转运装置(600)包括第四驱动组件(610)、第五驱动组件(620)、第二移动板(630)以及三个第一抓手组件(640),所述第五驱动组件(620)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波李智杰姬鹏何昂严朕
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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