带有导向机构的自动化传动机构制造技术

本发明专利技术公开了带有导向机构的自动化传动机构，包括第一滑块、U型板、移动板、底板、滑轮、放置台、固定板、支撑垫、限位环、支撑柱、固定柱、放置板、推板、直线滑轨、第二滑块和卡块，所述U型板上固定连接有固定罩，固定罩的一侧顶端固定连接有固定盒,固定盒的外部因此而固定连接有推动电机,推动电机的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端通过轴承转动连接在固定盒的内部，且固定盒和推动电机的连接处开设有通孔，同时第一丝杆上通过滚珠螺母配合连接有滑座；该装置，通过在传动的过程中，设置有导向结构，从而在传动的过程中，可精准的限制传动方向，进而降低了传动误差，满足了现有的运输需求，有利于后续的生产工作。有利于后续的生产工作。有利于后续的生产工作。

【技术实现步骤摘要】
带有导向机构的自动化传动机构


[0001]本专利技术涉及自动化传动机构
，具体为带有导向机构的自动化传动机构。

技术介绍

[0002]传动机构常备用来运输货物中使用，起到节省人力、降低企业运输成本、提高工作效率、增加生产效益等作用，但在传动的过程中，需要将动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器货机器部件运动或运转，从而在货物运输的过程中，易导致运输过程中的货物发生与所需运动轨迹产生偏差，进而无法满足现有的运输需求，同时降低了自动化传动机构对货物的运输质量，不利于后续的生产工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供带有导向机构的自动化传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带有导向机构的自动化传动机构，包括第一滑块、U型板、移动板、底板、滑轮、放置台、固定板、支撑垫、固定垫、限位环、支撑柱、固定柱、放置板、推板、直线滑轨、升降电机、限位柱、滑座、第一丝杆、固定盒、固定罩、导向滑轨、第二丝杆、滑板、推动电机、连接板、推柱、分隔板、第二滑块、卡块、连接柱和螺柱，所述U型板上固定连接有固定罩，固定罩的一侧顶端固定连接有固定盒,固定盒的外部因此而固定连接有推动电机,推动电机的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端通过轴承转动连接在固定盒的内部，且固定盒和推动电机的连接处开设有通孔，同时第一丝杆上通过滚珠螺母配合连接有滑座，且滑座上滑动连接有限位柱,限位柱固定连接在固定盒上，限位柱位于第一丝杆的正上方，同时滑座上固定连接有推柱的一端，推柱的另一端固定连接在连接板上，同时连接板上固定连接有连接柱的一端，连接柱的另一端固定连接在分隔板上，同时分隔板上配合连接有螺柱，且螺柱的一端通过轴承转动连接在推板上，且U型板与推板的连接处开设有通孔。
[0005]优选的，所述U型板嵌入安装在固定罩上，U型板的底端四角固定连接有固定垫，同时固定罩的内部顶端固定连接有升降电机。
[0006]优选的，所述升降电机的输出端固定连接有第二丝杆，且第二丝杆上通过滚珠螺母配合连接有滑板，且滑板上设置的连接块滑动连接在导向滑轨上，且导向滑轨固定连接在固定罩上。
[0007]优选的，所述滑板上固定连接有第一滑块，且U型板与第一滑块的连接处开设有通孔，同时第一滑块固定连接在移动板上，移动板的两侧固定连接有第二滑块，且第二滑块位于直线滑轨上滑动，且直线滑轨固定连接在U型板上。
[0008]优选的，所述底板的顶端固定连接有卡块，且卡块插接在固定板上开设的通孔，同时固定板放置在放置台上，固定板的底端四角设置有滑轮。
[0009]优选的，所述放置台的底端固定连接有支撑柱,支撑柱的底端设置有支撑垫，同时
支撑柱上套接固定有限位环。
[0010]优选的，所述限位环位于支撑垫和底板之间，且底板和支撑柱的连接处开设有通孔，固定板的顶端四角固定连接有固定柱,固定柱上水平固定连接有放置板。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置，通过在传动的过程中，设置有导向结构，从而在传动的过程中，可精准的限制传动方向，进而降低了传动误差，满足了现有的运输需求，有利于后续的生产工作，同时在对物体进行传动运输的过程中，通过对底板的上移，从而使底板上固定连接的卡块与固定板卡合，进而便于对固定板进行限位处理，同时，在对固定板接触限位时，只是带动底板的下移，使底板上设置的卡块与固定板分离即可，通过快速的对固定板进行拆装，便于对放置板、固定柱和固定板组成的放置架进行更换，从而提高了运输效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构正视图；
[0013]图2为本专利技术的整体结构正视剖视图；
[0014]图3为本专利技术的整体结构侧视剖视图；
[0015]图4为本专利技术中连接柱的安装示意图；
[0016]图5为本专利技术中的局部结构分解图；
[0017]图6为本专利技术中的U型板的安装示意图；
[0018]图中：1、第一滑块；2、U型板；3、移动板；4、底板；5、滑轮；6、放置台；7、固定板；8、支撑垫；9、固定垫；10、限位环；11、支撑柱；12、固定柱；13、放置板；14、推板；15、直线滑轨；16、升降电机；17、限位柱；18、滑座；19、第一丝杆；20、固定盒；21、固定罩；22、导向滑轨；23、第二丝杆；24、滑板；25、推动电机；26、连接板；27、推柱；28、分隔板；29、第二滑块；30、卡块；31、连接柱；32、螺柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：带有导向机构的自动化传动机构，包括第一滑块1、U型板2、移动板3、底板4、滑轮5、放置台6、固定板7、支撑垫8、固定垫9、限位环10、支撑柱11、固定柱12、放置板13、推板14、直线滑轨15、升降电机16、限位柱17、滑座18、第一丝杆19、固定盒20、固定罩21、导向滑轨22、第二丝杆23、滑板24、推动电机25、连接板26、推柱27、分隔板28、第二滑块29、卡块30、连接柱31和螺柱32，U型板2上固定连接有固定罩21，固定罩21的一侧顶端固定连接有固定盒20,固定盒20的外部因此而固定连接有推动电机25,推动电机25的输出端固定连接有第一丝杆19，且第一丝杆19的一端通过轴承转动连接在固定盒20的内部，且固定盒20和推动电机25的连接处开设有通孔，同时第一丝杆19上通过滚珠螺母配合连接有滑座18，且滑座18上滑动连接有限位柱17,限位柱17固定连接在固定盒20上，限位柱17位于第一丝杆19的正上方，同时滑座18上固定连接有推柱27的一端，
推柱27的另一端固定连接在连接板26上，同时连接板26上固定连接有连接柱31的一端，连接柱31的另一端固定连接在分隔板28上，同时分隔板28上配合连接有螺柱32，且螺柱32的一端通过轴承转动连接在推板14上，且U型板2与推板14的连接处开设有通孔，U型板2嵌入安装在固定罩21上，U型板2的底端四角固定连接有固定垫9，同时固定罩21的内部顶端固定连接有升降电机16,升降电机16的输出端固定连接有第二丝杆23，且第二丝杆23上通过滚珠螺母配合连接有滑板24，且滑板24上设置的连接块滑动连接在导向滑轨22上，且导向滑轨22固定连接在固定罩21上，滑板24上固定连接有第一滑块1，且U型板2与第一滑块1的连接处开设有通孔，同时第一滑块1固定连接在移动板3上，移动板3的两侧固定连接有第二滑块29，且第二滑块29位于直线滑轨15上滑动，且直线滑轨15固定连接在U型板2上，底板4的顶端固定连接有卡块30，且卡块30插接在固定板7上开设的通孔，同时固定板7放置在放置台6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有导向机构的自动化传动机构，包括第一滑块(1)、U型板(2)、移动板(3)、底板(4)、滑轮(5)、放置台(6)、固定板(7)、支撑垫(8)、限位环(10)、支撑柱(11)、固定柱(12)、放置板(13)、推板(14)、直线滑轨(15)、第二滑块(29)和卡块(30)，其特征在于：所述U型板(2)上固定连接有固定罩(21)，固定罩(21)的一侧顶端固定连接有固定盒(20),固定盒(20)的外部因此而固定连接有推动电机(25),推动电机(25)的输出端固定连接有第一丝杆(19)，且第一丝杆(19)的一端通过轴承转动连接在固定盒(20)的内部，且固定盒(20)和推动电机(25)的连接处开设有通孔，同时第一丝杆(19)上通过滚珠螺母配合连接有滑座(18)，且滑座(18)上滑动连接有限位柱(17),限位柱(17)固定连接在固定盒(20)上，限位柱(17)位于第一丝杆(19)的正上方，同时滑座(18)上固定连接有推柱(27)的一端，推柱(27)的另一端固定连接在连接板(26)上，同时连接板(26)上固定连接有连接柱(31)的一端，连接柱(31)的另一端固定连接在分隔板(28)上，同时分隔板(28)上配合连接有螺柱(32)，且螺柱(32)的一端通过轴承转动连接在推板(14)上，且U型板(2)与推板(14)的连接处开设有通孔。2.根据权利要求1所述的带有导向机构的自动化传动机构，其特征在于：所述U型板(2)嵌入安装在固定罩(21)上，U型板(2)的底端四角固定连接有固定垫(9)，同时固定罩(21)的内部顶端固定连接有升降电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪美，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：