System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种断路器的分合闸位置检测系统技术方案_技高网

一种断路器的分合闸位置检测系统技术方案

技术编号:41224666 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本发明专利技术涉及一种断路器的分合闸位置检测系统,包括主控单元、检测单元以及断路器本体,检测单元与主控单元连接,所述检测单元包括手柄位置检测开关、自由位置检测开关,断路器本体包括外壳,外壳内设有手动操作机构以及电动操作机构,所述电动操作机构包括电机以及第一电路板、传动组件,所述传动组件包括安装座、第一轴、主动齿轮、从动齿轮、滑套以及第二轴,所述滑套上设有与其同步转动的第一动触片,所述第一动触片上设有第一动触点,所述第一电路板上在滑套的转动轨迹上设有第一静触点、第二静触点以及第三静触点。采用上述技术方案,本发明专利技术提供了一种断路器的分合闸位置检测系统,其增加检测开关,可以检测分合闸到位情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及断路器,尤其是涉及一种断路器的分合闸位置检测系统


技术介绍

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。随着物联网的不断发展及市场需求的不断提升,对断路器的遥信、遥控及故障判断等提出了更多了要求。

2、断路器在执行自身功能时,要进行分闸和合闸的动作。然而,在实际应用中,受分合闸的控制精度和非预期障碍物阻挡等因素的影响,断路器分合闸可能没有到位,如断路器的连杆没有移动到预期位置。而现有技术中的断路器,缺少分合闸位置检测方案,无法确定分合闸位置是否到位以及是分合闸执行是否出现故障。


技术实现思路

1、本专利技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种断路器的分合闸位置检测系统,其增加位置检测开关,可以检测分合闸到位情况,并且通过检测方法进行位置检测,从而确定分合闸位置是否到位或分合闸执行是否出现故障。

2、本专利技术的技术方案:一种断路器的分合闸位置检测系统,包括主控单元、检测单元以及断路器本体,检测单元与主控单元连接,所述检测单元包括手柄位置检测开关、自由位置检测开关,

3、断路器本体包括壳体,所述壳体内设有手动操作机构以及电动操作机构,所述手动操作机构包括转动设置在壳体上的手柄,所述电动操作机构包括电机以及第一电路板,所述电机以及第一电路板与主控单元电连接,所述电机与第一电路板电连接,所述电机与手柄之间通过传动组件联动,所述传动组件包括安装座、第一轴、主动齿轮、从动齿轮、滑套以及第二轴,所述的第一轴与电机连接,所述的第一轴以及第二轴转动设置在安装座上,且平行设置,所述第二轴通过传动轴与手柄联动,所述的主动齿轮设置在第一轴上与第一轴同步转动,所述的滑套套设置在第二轴上,且滑套与第二轴通过电磁铁配合,所述的从动齿轮套设在滑套的外周,并与主动齿轮啮合,

4、所述自由位置检测开关包括第一动触点、第一静触点、第二静触点以及第三静触点,所述滑套上设有与其同步转动的第一动触片,所述第一动触片上设有第一动触点,所述第一电路板上在滑套的转动轨迹上设有第一静触点、第二静触点以及第三静触点,滑套在电机的驱动下转动,带动第一动触点与其中一静触点接触;

5、手柄位置检测开关包括第二电路板、设置在第二电路板上的第四静触点以及设置在手柄上的第二动触点、第三动触点,第二电路板与第一电路板电连接;

6、在主控单元先获取到第一静触点以及第二动触点的输出信号,再获取到第二静触点的输出信号,此时断路器处于合闸状态,且第一动触头与第二静触头接触,处于自由位置;

7、在主控单元先获取到第三静触点以及第三动触点的输出信号,再获取到第二静触点的输出信号,此时断路器处于分闸状态,且第一动触头与第二静触头接触,处于自由位置;

8、在主控单元先获取到第一静触点的输出信号,再获取到第二静触点的输出信号,而未获取到第二动触点的输出信号,或在主控单元先获取到第三静触点的输出信号,再获取到第二静触点的输出信号,而未获取到第三动触点的输出信号,此时手柄位置检测开关损坏;

9、在主控单元获取到第二动触点或第三动触点输出的信号,而未收到第一静触点及第三触点输出的信号时,此时电动操作机构损坏;

10、在主控单元未获取到手柄位置检测开关,而获取到第二静触点输出的信号,此时手动操作机构损坏。

11、采用上述技术方案,电机正转转动带动主动齿轮转动,通过从动齿轮带动滑套转动从而,使得第二轴带动传动轴转动,实现合闸,第一动触头与第一静触点接触,输出信号,合闸后,电磁铁不工作,滑套与第二轴分离,电机反转,第二轴不动,滑套反转,第一动触头与第三静触点接触,输出信号,分闸时,电磁铁工作滑套与第二轴配合,电机反转,带动传动轴翻转,实现分闸,第一动触头与第二静触点接触,输出信号,分闸后,第二轴与滑套分离,电机正传,第一动触片回到原位,第一动触头与第三静触点接触,输出信号,当第一出轮与滑套分离时,手动操作手柄分合闸不会带动滑套运动,若无信号输出,则表示分合闸未到位。

12、本专利技术的进一步设置:所述检测单元还包括有电动分闸位置检测开关以及电动合闸位置检测开关,所述第一电路板包括第一板体、第二板体以及连接第一板体和第二板体的连接板,两板体相对设置,两板体上均设有所述的第一静触点、第二静触点以及第三静触点,所述第一动触片位于两板体之间;

13、所述电动分闸位置检测开关以及电动合闸位置检测开关均采用反射式光电开关,包括发射管以及接收管,发射管设置在第一板体上,接收管设置在第二板体上;

14、分为两种位置信号,一种为有遮挡、另一种为无遮挡;

15、电动合闸位置检测开关输出的信号为有遮挡,主控单元驱动电机顺时针转动,此时电动合闸位置检测开关以及电动分闸位置检测开关输出的信号均为未遮挡,主控单元继续驱动电机顺时针转动,此时电动分闸位置检测开关输出的信号为有遮挡,主控单元驱动电机逆时针转动,第一动触头与第二静触头接触,自由位置检测开关输出信号,电机停止;

16、电动合闸位置检测开关输出的信号为无遮挡,主控单元驱动电机逆时针转动,若第二静触头无信号输出时,电机继续逆时针转动,在第二静触头输出信号时,电机停止。

17、采用上述进一步设置,在手柄位置检测开关盒自由位置检测开关出现损坏时,可以利用光电开关替代,并且可以通过光电开关发出的信号,确定电机运转的不同时间,确保第一动触头能够返回自由位置,检测效果好。

18、本专利技术的再进一步设置:所述壳体内设有温度传感器,所述的温度传感器与主控单元电连接,电动分闸时,电动分闸检测开关输出信号,手柄位置检测开关未检测到分闸信号以及合闸信号,温度传感器输出的温度快速升高,此时处于触头熔焊故障。

19、采用上述再进一步设置,安全性更高,可以及时对断路器进行维修。

20、本专利技术的再更进一步设置:所述滑套与从动齿轮之间设有第一连接结构,所述第一连接结构包括弹簧以及定位件,所述从动齿轮的内侧壁上沿其周向设有若干安装腔,各安装腔内均设有所述的弹簧以及定位件,所述滑套上对应设有若干定位槽,定位件在弹簧的作用下卡入到定位槽内实现滑套与从动齿轮的连接。

21、采用上述再更进一步设置,结构简单,安装方便,在滑套与从动齿轮连接时,便于滑套与从动齿轮之间联动,带动滑套转动实现分合闸的信号传输。

22、本专利技术的再更进一步设置:所述传动组件还包括有常动齿轮、塔形弹簧以及转盘,所述的主动齿轮包括套筒以及设置在套筒两端的左齿轮以及右齿轮,所述常动齿轮与左齿轮啮合,从动齿轮与右齿轮啮合,所述常动齿轮上设有摩擦凸台以及位于摩擦凸台右侧的螺纹凸台,所述转盘以及塔形弹簧均套设在螺纹凸台上,且塔形弹簧位于转盘与滑套之间,所述滑套与螺纹凸台螺纹配合,在滑套与从动齿轮分离,且电机反转时,滑套向摩擦凸台方向滑移,压缩塔形弹簧并将转盘与摩擦凸台通过摩擦压力结合为一体,从而带动滑套转动可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,包括主控单元、检测单元以及断路器本体,检测单元与主控单元连接,所述检测单元包括手柄位置检测开关、自由位置检测开关,

2.根据权利要求1所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述检测单元还包括有电动分闸位置检测开关以及电动合闸位置检测开关,所述第一电路板(32)包括第一板体(324)、第二板体(325)以及连接第一板体(324)和第二板体(325)的连接板(326),两板体相对设置,两板体上均设有所述的第一静触点(321)、第二静触点(322)以及第三静触点(323),所述第一动触片(5)位于两板体之间;

3.根据权利要求2所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述壳体(1)内设有温度传感器,所述的温度传感器与主控单元电连接,电动分闸时,电动分闸检测开关输出信号,手柄位置检测开关未检测到分闸信号以及合闸信号,温度传感器输出的温度快速升高,此时处于触头熔焊故障。

4.根据权利要求1或2或3所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述传动组件还包括有常动齿轮(337)、塔形弹簧(338)以及转盘(339),所述的主动齿轮(333)包括套筒(3331)以及设置在套筒(3331)两端的左齿轮(3332)以及右齿轮(3333),所述常动齿轮(337)与左齿轮(3332)啮合,从动齿轮(334)与右齿轮(3333)啮合。

5.根据权利要求4所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述常动齿轮(337)上设有摩擦凸台(3371)以及位于摩擦凸台(3371)右侧的螺纹凸台(3372),所述转盘(339)以及塔形弹簧(338)均套设在螺纹凸台(3372)上,且塔形弹簧(338)位于转盘(339)与滑套(335)之间,所述滑套(335)与螺纹凸台(3372)螺纹配合,在滑套(335)与从动齿轮(334)分离,且电机(31)反转时,滑套(335)向摩擦凸台(3372)方向滑移,压缩塔形弹簧(338)并将转盘(339)与摩擦凸台(3372)通过摩擦压力结合为一体,从而带动滑套(335)转动可实现分合闸。

6.根据权利要求4所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述滑套(335)与从动齿轮(334)之间设有第一连接结构,所述第一连接结构包括弹簧以及定位件(7),所述从动齿轮(334)的内侧壁上沿其周向设有若干安装腔,各安装腔内均设有所述的弹簧以及定位件(7),所述滑套(335)上对应设有若干定位槽,定位件(7)在弹簧的作用下卡入到定位槽内实现滑套(335)与从动齿轮(334)的连接。

7.根据权利要求4所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述第二轴(336)与传动轴(4)之间通过第二连接结构连接,所述的第二连接结构包括支架(81)、安装在支架(81)内的轴承座(82)以及轴承(83),所述轴承(83)位于轴承座(82)内侧,轴承座(82)与支架(81)之间设有径向间隙,所述支架(81)上沿其周向设有容置槽(811),所述轴承座(82)上沿其周向对应设有安装槽(821),各安装槽内均设有弹性球(821),且各弹性球(821)部分位于容置槽(811)内。

8.根据权利要求5或6或7所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述滑套(335)上套设有套环,所述的套环与滑套(335)过盈配合,所述的第一动触片(5)设置在套环上。

9.根据权利要求4所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述手柄(21)包括转动部(211)以及操作部(212),所述操作部(212)延伸至壳体(1)外,所述的传动轴(4)与转动部(211)连接,所述转动部(211)的外侧边上设有第二动触片(2111)以及第三动触片(2112),第二动触片(2111)一端铆接在转动部(211)上,另一端设有第二动触头(63),第三动触片(2112)一端铆接在转动部(211)上,另一端设有第三动触头(64)。

10.根据权利要求9所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述的转动部(211)上设有供转动轴(4)插入的连接孔(2115),所述连接孔(2115)的内侧壁上设有内花键,所述转动轴(4)上设有外花键台,内花键与外花键台配合实现手柄(21)与传动轴(4)的联动。

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【技术特征摘要】

1.一种断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,包括主控单元、检测单元以及断路器本体,检测单元与主控单元连接,所述检测单元包括手柄位置检测开关、自由位置检测开关,

2.根据权利要求1所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述检测单元还包括有电动分闸位置检测开关以及电动合闸位置检测开关,所述第一电路板(32)包括第一板体(324)、第二板体(325)以及连接第一板体(324)和第二板体(325)的连接板(326),两板体相对设置,两板体上均设有所述的第一静触点(321)、第二静触点(322)以及第三静触点(323),所述第一动触片(5)位于两板体之间;

3.根据权利要求2所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述壳体(1)内设有温度传感器,所述的温度传感器与主控单元电连接,电动分闸时,电动分闸检测开关输出信号,手柄位置检测开关未检测到分闸信号以及合闸信号,温度传感器输出的温度快速升高,此时处于触头熔焊故障。

4.根据权利要求1或2或3所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述传动组件还包括有常动齿轮(337)、塔形弹簧(338)以及转盘(339),所述的主动齿轮(333)包括套筒(3331)以及设置在套筒(3331)两端的左齿轮(3332)以及右齿轮(3333),所述常动齿轮(337)与左齿轮(3332)啮合,从动齿轮(334)与右齿轮(3333)啮合。

5.根据权利要求4所述的断路器的分合闸位置检测系统,其特征在于,所述常动齿轮(337)上设有摩擦凸台(3371)以及位于摩擦凸台(3371)右侧的螺纹凸台(3372),所述转盘(339)以及塔形弹簧(338)均套设在螺纹凸台(3372)上,且塔形弹簧(338)位于转盘(339)与滑套(335)之间,所述滑套(335)与螺纹凸台(3372)螺纹配合,在滑套(335)与从动齿轮(334)分离,且电机(31)反转时,滑套(335)向摩擦凸台(3372)方向滑移,压缩塔形弹簧(338)并将转盘(339)与摩擦凸台(3372)通过摩擦压力结合为一体,从而带动滑套(335)转动可实现分合闸。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑佳伟陈仕荣许小锋曹子枫史振洋陈学敏陈媛媛吴桂初
申请(专利权)人:浙江聚创智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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