一种核电厂主管道焊接方法技术

本申请核电站主管道安装技术领域，具体涉及一种核电厂主管道焊接方法；该方法，包括：按照N3焊口

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂主管道焊接方法


[0001]本申请属于核电站主管道安装
，具体涉及一种核电厂主管道焊接方法。

技术介绍

[0002]某核电站机组主管道为合金钢材质，施工难度及工艺复杂。每道焊口主要施工过程为基层母材焊接、基层焊后热处理、不锈钢耐腐蚀层堆焊。主管道为大厚壁管道(如厚度：70mm)，焊接过程中不可避免的将产生焊接收缩变形，因此采用主管道的“依次施工”方法，即：热段：N
°3→
N
°1→
N
°2→
冷段：N
°4→
N
°5→
N
°6→
过渡段：N
°8→
N
°
7、N
°
9同时焊接，焊缝见图1所示。
[0003]上述焊接施工方法较为保守，无法展开现场施工作业面，不能够有效地缩短主管道焊接工期，不利于整个核岛安装工作的推进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种核电厂主管道焊接方法，解决现有技术不能够有效地缩短主管道焊接工期，不利于整个核岛安装工作的推进的问题。
[0005]实现本申请目的的技术方案：
[0006]本申请实施例提供的一种核电厂主管道焊接方法，所述方法，包括：
[0007]按照N3焊口
→
N1焊口
→
N2焊口的顺序，开展热段焊口的基层母材焊接施工，并在N1焊口基层母材焊接完成后，同时开始冷段焊口的焊接施工，将热段N2和冷段中的N4焊口同步开始组对、施焊；
[0008]按照N4焊口
→
N5焊口
→
N6焊口的顺序，开展冷段焊口的基层母材焊接施工；
[0009]N6焊口基层母材焊接完成后，开始过渡段焊口的基层母材焊接施工。
[0010]可选的，所述过渡段焊口的基层母材焊接施工，具体包括：
[0011]先进行N8焊口的基层母材焊接，然后同时焊接N7焊口和N9焊口的基层母材。
[0012]可选的，热端焊口的基层母材焊接施工包括基层焊接、无损检验及热处理。
[0013]可选的，
[0014]冷段焊口的基层母材焊接施工包括基层焊接、无损检验及热处理。
[0015]可选的，过渡段焊口的基层母材焊接施工包括基层焊接、无损检验及热处理。
[0016]可选的，所述方法，还包括：
[0017]热段、冷段焊口基层母材焊接完成后，同时开始热段、冷段管道不锈钢耐腐蚀层堆焊前准备和过渡段基层母材焊接施工和打磨。
[0018]可选的，打磨后还包括无损检验。
[0019]本申请的有益技术效果在于：
[0020]本申请实施例提供的一种核电厂主管道焊接方法，能够在确保主管道焊接质量前提下，科学优化主管道焊接顺序，环路间采用“并行法”、“搭接法”施工，可以有效的拓宽施工焊接作业面，从而缩短整个主管道安装焊接施工工期。
附图说明
[0021]图1为某核电站机组的反应堆冷却剂系统的传热环路示意图；
[0022]图2为一种主管道焊缝的结构示意图；
[0023]图3和图4为主管道焊缝收缩量变化趋势图；
[0024]图5为本申请实施例提供的一种核电厂主管道焊接方法的流程示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
蒸发器；2
‑
热段；3
‑
反应堆压力容器；4
‑
冷段；5
‑
主泵；6
‑
过渡段；
[0027]10
‑
基层；20
‑
过渡层；30
‑
基层。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0030]某核电站机组的反应堆冷却剂系统由四条并联到反应堆压力容器的传热环路组成。每条环路包含一台卧式蒸汽发生器和一台反应堆主冷却剂泵(以下简称主泵)，其中一个环路上有一台稳压器。每条环路由反应堆压力容器至蒸汽发生器的热段、蒸汽发生器至主泵的过渡段和主泵至反应堆压力容器的冷段组成。每条环路现场焊接接头有9个，4条环路共计36个焊接接头，如图1所示。
[0031]该核电站主管道材质为复合钢，规格为Φ990
×
70mm、Φ1000
×
75mm，其焊接施工工艺复杂，施工难度大。每道焊口主要施工过程，基层母材焊接、基层焊后热处理、不锈钢耐腐蚀层，主管道焊缝如图2所示。主管道为大厚壁管道，焊接过程中不可避免的将产生焊接收缩变形为研究焊接变形的影响，在主管道焊接工艺评定试验过程中以及现场主管道焊口焊接过程中，对主管道焊接收缩量进行测量分析，焊缝收缩量变化趋势如图3、4所示。
[0032]通过对主管道这一大厚壁管道焊接收缩量数据分析可知，焊接变形量主要在焊缝金属的50％前，即主管道焊缝基层焊接50％前对焊接变形影响大，基层焊接60
‑
70％左右收缩量数据趋于稳定。表明焊接变形主要在基层焊接前期，复合层焊接对于焊口变形无影响。基于保守的决策，可以认为：基层焊接及热处理完成后对于下一焊口的开启没有影响。因此，基于“避免焊缝变形会对下道焊口产生影响”，制定的“依次施工”工艺，就有了优化的依据。
[0033]本申请实施例提供的一种核电厂主管道焊接方法，主管道安装过程中，有针对性的开展焊接工艺性研究，进行了焊接工艺评定及试验数据论证及验证，焊接过程中，着重控制焊接层道布置及调整等顺序，控制住焊接收缩变形、同时采用预热、层温控制等热处理工艺措施，避免产生焊接裂纹，确保主管道的焊接质量。通过研究及分析主管道焊口焊接过程中，其焊接变形规律，确定焊接施工不同阶段对于焊接变形的影响，从而科学优化主管道焊
接工艺顺序。在确保焊接质量的前提下，科学优化主管道焊接顺序，环路间采用“并行法”、“搭接法”施工，从而缩短整个主管道安装焊接施工工期。
[0034]基于上述内容，为了清楚、详细的说明本申请的上述优点，下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。
[0035]本申请实施例提供的一种核电厂主管道焊接方法，包括：
[0036]步骤1：按照N3焊口
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂主管道焊接方法，其特征在于，所述方法，包括：按照N3焊口
→
N1焊口
→
N2焊口的顺序，开展热段焊口的基层母材焊接施工，并在N1焊口基层母材焊接完成后，同时开始冷段焊口的焊接施工，将热段N2和冷段中的N4焊口同步开始组对、施焊；按照N4焊口
→
N5焊口
→
N6焊口的顺序，开展冷段焊口的基层母材焊接施工；N6焊口基层母材焊接完成后，开始过渡段焊口的基层母材焊接施工。2.根据权利要求1所述的核电厂主管道焊接方法，其特征在于，所述过渡段焊口的基层母材焊接施工，具体包括：先进行N8焊口的基层母材焊接，然后同时焊接N7焊口和N9焊口的基层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日水，郑倩倩，孙彬彬，宋纪煜，王广业，雷世和，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：