气体包装袋的充气装置：扣压件的圆杆穿过操控件的穿孔，将扣压件及操控件置于轴机座上方，由一根轴穿置过悬臂的轴孔、耳座的轴孔、操控弹簧的弹簧圈，再依序穿过耳座的轴孔、悬臂的轴孔后，将操控件及扣压件架设于轴机座的悬臂上形成摇摆件；将轴机座的穿置孔穿过支撑座的出气件并在出气件的中杆处加以定位；操控弹簧的两引伸脚一脚抵扣于板件的弹簧安置部，另一脚抵扣于出气件的抵扣平台上，扣压件的圆杆的前端则顶触于出气件的小杆处；支撑座的圆筒座锁螺固定于固定座上，并将出气管一端连接操控踏板，另一端连接圆筒座；进气管一端连接操控踏板，另一端连接进气源。本发明专利技术可以方便充气操作的进行，显著提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气体包装袋的充气装置，该充气装置包括 一扣压件、 一操控件、 一操控弹簧、 一轴机座、 一支撑座、 一固定座、及一操控3喬板等 所组成。
技术介绍
现有技术的气体包装袋的充气方式，如图1所示，是以一充气枪10O的气 嘴穿入气体包装袋200的进气口220,接着按压充气枪100的进气开关120,即 可对气体包装袋200进行充气操作，使气体沿着进气道240,进入到每一个独 立的气室210。但是，当操作人员以右手握持控制充气枪100时，左手必须握 住套入充气枪100气嘴处的气体包装袋进气口220处的薄膜，防止充气纟仓100 的气嘴与气体包装袋的进气口220分离，而影响充气的进行。而且该一左右 手同时握持的姿势必须持续至整个充气操作结束为止，因此限制了才喿作人员 的双手从事其它操作的可能，而大大地降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，是针对前述的缺点所作的创新设计。本专利技术将提供 一种气体包装袋的充气装置，它借由按压及;^文开操控件，使得扣压件的圆杆 可以在预定的开放与闭合位置之间改变，而将气体包装袋进气口处的薄膜夹 置于定位，以方便充气操作的进行。本专利技术的优化方案是一种气体包装袋的充气装置，其借由按压及;^欠开操控件，使左右旋动臂旋摆，带动左右夹持座在预定的开放与闭合位置之间改 变，将气体包装袋进气口处的薄膜夹置于左右夹持座之间，形成定位状态。 以方便充气操作的进行。本专利技术的优化方案在进行充气操作时，操作人员的双手并不需要作任何 的扶持辅助动作，使空着的双手仍可进行其它的操作，可以显著提高工作效 率。完成本申请上述专利技术任务的方案是， 一种气体包装袋的充气装置，该充气装置的结构是:扣压件10的圓杆12穿过操控件20的穿孔24,将该扣压件10及操控件20置 于轴机座40上方，由一才艮轴(图中未示)穿置过悬臂44的轴孔46、耳座26的轴孔28、搡控弹簧30的弹簧圈，再依序穿过耳座26的轴孔28、 悬臂44的轴孔46后，将操控件20及扣压件10架设于轴机座40的悬臂44上，形 成摇摆件；将轴机座40的穿置孔42穿过支撑座50的出气件54,并在出气件54 的中杆53处加以定位；其中，该操控弹簧30的两引伸脚， 一脚抵扣于板件22 的弹簧安置部29，另一脚则抵扣于出气件54的抵扣平台58上，而扣压件10的 圓杆12的前端则顶触于出气件54的小杆55处；支撑座50的圓筒座52锁螺固定 于固定座60上，并将出气管81—端连接操控if喬板70,另一端连接圆筒座52; 进气管82—端连接操控踏板，另一端连接进气源70。以上结构的另件、部件包括有 一扣压件、 一操控件、 一操控弹簧、一 轴机座、 一支撑座、 一固定座、及一操控踏板所组成，其中，该扣压件，具 有一圆杆，并在圆杆顶端螺接一圆盘；该操控件，具有一板件，板件的左端 设有一穿孔，于板件的底部两侧设置一对耳座，该耳座的底端设有轴孔，板件底部与耳座的反向侧，形成一弹簧安置部；该才喿控弹簧，其弹簧圏直径与 板件的耳座的轴孔直径相同，并具有两引伸脚；该轴机座，是为一具U字状 的座体，座体的底部设有一穿置孔，座体两侧延伸有悬臂，悬臂的顶端预定 处设有一轴孔，而一轴件的直径则与悬臂的轴孔、耳座的轴孔、操控弹簧的 弹簧圈直径相同；该支撑座，具有一圆筒座，其是一空心的座体，圆筒座的 一端以悬臂方式凸伸一 内部具有中空气道的出气件，该出气件是一具有大 杆、中杆、小杆不同直径的阶梯杆，而小杆的前端则形成直径渐缩的锥形杆， 锥形杆的前端具有一出气口，圆筒座的另一端则设有螺接孔，用以螺接一出 气管；该固定座，是一薄形板件，其一侧中间处设有一圆筒座固定孔，用以 锁螺固接前述的圓筒座，于固定座四角落亦分别设立复数个固定孔；该操控 踏板，其锁螺固接二管路， 一出气管及一进气管。其中，该弹簧的安置部位，所述的板件的厚度缩减一预定的厚度(以能 够安装该弹簧为准)。以上方案的优化方案是，在上述结构的基础上，另外设置一个夹持件90: 该夹持件90具有左右夹持座91、 92,该左右夹持座91、 92各形成半圆的曲线， 左右夹持座91、 92靠合时则构成一个圓形，其直径恰与支撑座50出气件54的 小杆55的直径相同；左夹持座91的顶端一侧设有一左旋动臂93,其厚度仅为 左夹持座91厚度的一半；右夹持座92的顶端另一侧设有一右旋动臂94，其厚 度仅为右夹持座92厚度的一半；左右旋动臂93、 94以一转轴97加以联结，使 左右旋动臂93、 94得以该转轴97为中心进行左右旋摆；而左右旋动臂93、 94 的顶端各设一贯穿孔， 一钢索95固定后，穿过左旋动臂93,再穿过所述圆杆 12底端的圓孔16,然后穿过右旋动臂94后加以固定； 一个闭合弹簧96的弹簧圈是套于转轴97上，而其两引伸脚， 一脚抵扣于左旋动臂93,另一脚则抵扣 于右旋动臂94上，使左右夹持座91、 92于静止时能处于闭合状态，将出气件 54的小杆55加以环绕夹持。换言之，该增设的夹持件，具有一左右夹持座，左夹持座的顶端一侧设 有一左旋动臂，右夹持座的顶端另一侧设有一右旋动臂，左右旋动臂以一轴 轴加以轴结，使左右旋动臂得以该轴轴为中心进行左右旋摆，而左右旋动臂 的顶端各设一贯穿孔， 一钢索固定后，穿过左旋动臂，再穿过前述圆杆底端 的圓孔，然后穿过右旋动臂后加以固定， 一闭合弹簧其弹簧圏是套于轴轴上， 而其两引伸脚， 一脚抵扣于左旋动臂，另一脚则抵扣于右旋动臂上。本专利技术克服了现有技术的缺点，使得扣压件的圓杆可以在预定的开放与 闭合位置之间改变，而将气体包装袋进气口处的薄膜夹置于定位，可以方便 充气操作的进行。本专利技术的优化方案在进行充气操作时，操作人员的双手并 不需要作任何的扶持辅助动作，使空着的双手仍可进行其它的操作，可以显 著提高工作效率。为了详细说明，特举下列实施例加以说明如下，但是，该等实施例并非 用于限制本专利技术。附图说明图l是现有技术的气体包装袋的充气方式示意图。 图2是本专利技术气体包装袋的充气装置的立体分解示意图。 图3是本专利技术气体包装袋的充气装置的立体组合示意图。 图4是本专利技术气体包装袋的充气装置操作时的立体示意图。 图5是本专利技术实施例2的立体分解示意图。8图6是本专利技术实施例2的立体组合示意图。 图7是本专利技术实施例2操作时的立体示意图。 具体实施例方式实施例1， 一种气体包装袋的充气装置，请参阅图2,是该充气装置1 的立体分解示意图。该充气装置1包括扣压件10、操控件20、操控弹簧 30、轴才几座40、支撑座50、固定座60、及才喿4空^喬板70所组成。该扣压件 10具有一圆杆12，并在圆杆12顶端螺接一圆盘14，而该圆盘14的直径是 远大于圆杆12。该操控件20具有一板件22，板件22的左端设有一穿孔24， 该穿孔24的直径与扣压件10的圆杆12直径相同，恰可供该圆杆12穿置。 于板件22三分的一靠近穿孔24处的底部两侧i殳置一对耳座26,该耳座26 的底端设有轴孔28。另外，板件22底部与耳座26的反向侧，该处的板件 22厚度缩减一适当的厚度，形成一弹簧安置部29。该操控弹簧30的弹簧圈 直径，与^反件22的耳座26的轴孔28直径相同，而搡控弹簧30的两引伸脚， 一脚抵扣于板件22的弹簧安置部29，另一脚则抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体包装袋的充气装置，其特征在于，该充气装置包括：一扣压件、一操控件、一操控弹簧、一轴机座、一支撑座、一固定座、及一操控踏板所组成，其中，该扣压件，具有一圆杆，并在圆杆顶端螺接一圆盘；该操控件，具有一板件，板件的左端设有一穿孔，于板件的底部两侧设置一对耳座，该耳座的底端设有轴孔，板件底部与耳座的反向侧，形成一弹簧安置部；该操控弹簧，其弹簧圈直径与板件的耳座的轴孔直径相同，并具有两引伸脚；该轴机座，是为一具Ｕ字状的座体，座体的底部设有一穿置孔，座体两侧延伸有悬臂，悬臂的顶端预定处设有一轴孔，而一轴件的直径则与悬臂的轴孔、耳座的轴孔、操控弹簧的弹簧圈直径相同；该支撑座，具有一圆筒座，其是一空心的座体，圆筒座的一端以悬臂方式凸伸一内部具有中空气道的出气件，该出气件是一具有大杆、中杆、小杆不同直径的阶梯杆，而小杆的前端则形成直径渐缩的锥形杆，锥形杆的前端具有一出气口，圆筒座的另一端则设有螺接孔，用以螺接一出气管；该固定座，是一薄形板件，其一侧中间处设有一圆筒座固定孔，用以锁螺固接前述的圆筒座，于固定座四角落亦分别设立复数个固定孔；该操控踏板，其锁螺固接二管路，一出气管及一进气管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈政涌，
申请(专利权)人：柏克国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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