用于水孔间隔器的充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿山爆破领域，具体公开了一种用于水孔间隔器的充气装置。该充气装置包括：主轴，主轴一端的端面上开设有水平气嘴，圆周面上开设有斜气嘴，水平气嘴与斜气嘴连通；绕管盘体，可转动的套设于主轴外；绕管盘体的一端设置有绕管把手，用于驱动软管盘体绕其轴线转动；充气软管，其一端与斜气嘴相连，另一端缠绕于绕管盘体；第一支撑板和第二支撑板，分别支撑主轴的两端；制动机构。采用本实用新型专利技术提供的充气装置可以避免充气软管的损坏，增加软管的使用寿命，提高水孔间隔器的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山爆破领域，特别是涉及一种用于水孔间隔器的充气装置。
技术介绍
由于为了改善爆破效果，露天矿山在进行爆破时经常会在炮孔底部特定位置使用一些水孔间隔器。目前通过现场实践发现较为好用的水孔间隔器为充气式间隔器，该种间隔器需要外接充气管接上间隔器之后人工将充气管连同间隔器下放到炮孔的指定深度然后开始充气。充气管一般是一端连接着气泵，一端连接着间隔器，由于间隔器充气管长度较长，在使用和运输过程中经常会发生缠绕现象，造成充气软管折损。这种现象在冬天尤为严重，受冷硬化的充气管极易折断，影响水孔间隔器的使用。充气软管在使用过程中需要操作人员一直用手领着软管，直至充气结束将软管提出炮孔。因此急需要一种可以改善充气软管缠绕存放方式，并且能够方便工人操作，具有良好的深度指示功能的机器来保证水孔间隔器的使用效率。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种用于水孔间隔器的充气装置。本技术提供了一种用于水孔间隔器的充气装置，包括：主轴，所述主轴一端的端面上开设有水平气嘴，圆周面上开设有斜气嘴，所述水平气嘴与所述斜气嘴连通；绕管盘体，可转动的套设于所述主轴外；所述绕管盘体的一端设置有绕管把手，用于驱动所述软管盘体绕其轴线转动；充气软管，其一端与所述斜气嘴相连，另一端缠绕于所述绕管盘体；第一支撑板和第二支撑板，分别支撑所述主轴的两端；制动机构，所述制动机构包括：固定刹车杆，其一端与所述第一支撑板相连，另一端设置有扣头；刹车板，可转动的设置于所述第一支撑板，所述刹车板与所述绕管盘体的一端固定连接；刹车片固定板，其一端通过复位弹簧与所述第一支撑板相连；刹车片，设置于所述刹车片固定板上与所述刹车板对应的面上；活动刹车杆，其一端与所述刹车片固定板的另一端相连，另一端设置有扣环；并且，当所述扣环与扣头相连时，所述刹车片与刹车板抵押接触；当所述扣环与所述扣环分离时，所述刹车片与所述刹车板相分离。进一步地，所述充气软管上设置有长度标识环。进一步地，还包括与所述充气软管的另一端相连的充气配重。进一步地，所述主轴的两端分别设置有长轴头和短轴头，所述长轴头和短轴头分别由第一支撑板和第二支撑板支撑，并且所述短轴头的端面开设所述水平气嘴。进一步地，所述刹车板为圆环结构，所述刹车片固定板与所述刹车板相对应的面为与所述圆环外径相适配的圆弧面。进一步地，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：支架台，其设置于所述第一支撑板和第二支撑板的底部；支架，其设置于所述支架台的底部。进一步地，所述水平气嘴和斜气嘴通过气管连通。采用本技术提供的充气装置可以避免充气软管的损坏，增加软管的使用寿命，提高水孔间隔器的使用效率；进一步地，通过在充气软管上设置长度标识环还可以提高水孔间隔器间隔高度的精准程度，降低工人劳动强度，保证爆破质量。附图说明图1为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置的结
构示意图；图2为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置中主轴的剖面示意图；图4为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置中主轴的结构示意图；图5为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置中制动机构在非工作状态的结构示意图；图6为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置中制动机构在工作状态的结构示意图图7为本技术实施例提供的用于水孔间隔器的充气装置中充气软管上长度标识环的结构示意图。附图标记说明：1-斜气嘴；2-气管；3-主轴；4-长轴头；5-水平气嘴；6-短轴头；7-刹车片固定板；8-刹车片；9-刹车板；10-复位弹簧；11-第一支撑板；12-固定刹车杆；13-扣头；14-活动刹车杆；15-充气软管；16-充气嘴；17-绕管把手；18-第二支撑板；19-长度标识环；20-渣堆；21-充气配重；22-支架；23-支架台；24-绕管盘体；25-扣环；26-制动机构；27-炮孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参见图1至图6，该图示出了本技术提供的用于水孔间隔器的充气装置。该充气装置包括：主轴3，主轴3一端的端面上开设有水平气嘴5，圆周面上开设有斜气嘴1，水平气嘴5与斜气嘴1连通；绕管盘体24，可转动的套设于主轴3外；绕管盘体24的一端设置有绕管把手17，用于驱动绕管盘体24绕其轴线转动；充气软管15，其一端与斜气嘴1相连，另一端缠绕于绕管盘体24；第一支撑板11和第二支撑板18，分别支撑主轴3的两端；制动机构26，该制动机构26包括：固定刹车杆12，其一端与第一支撑板11相连，另一端设置有扣头13；刹车板9，可转动的设置于第一支撑板11，刹车板9与绕管盘体24的一端固定连接；刹车片固定板7，其一端通过复位弹簧10与第一支撑板11相连；刹车片8，设置于刹车片固定板7上与刹车板9对应的面上；活动刹车杆14，其一端与刹车片固定板7的另一端相连，另一端设置有扣环25；并且，当扣环25与扣头13相连时，刹车片8与刹车板9抵押接触；当扣环25与扣环25分离时，刹车片8与刹车板9相分离。本实施例提供的充气装置通过设置有水平气嘴5的主轴3，以及带有绕管把手17的绕管盘体24，以使充气软管15在使用过程和运输过程中避免互相之间的缠绕和局部的打折，让整个充气软管15都处于整齐的状态。以解决充气软管15在运输、存放、使用过程中发生缠绕、扭结、打结。为了加速在充气过程中，充气软管15的下落速度，提高作业效率，该充气装置还优选包括与充气软管15的另一端相连的充气配重21。进一步地，为了方便操作人员控制充气软管15的下放长度，上述充气软管15上优选设置有长度标识环19。请参见图7，充气软管15上带有长度标示环19，每隔一定长度(如0.5米)就有一个标有该处管长度的长度标识环19。操作人员可以通过充气软管15上的长度标识环19的度数获知目前充气软管的下放长度，即水孔间隔器目前被下放的位置。请参见图3和图4，上述主轴3的两端分别设置有长轴头4和短
轴头6，长轴头4和短轴头6分别由第一支撑板11和第二支撑板18支撑，并且短轴头6的端面开设上述水平气嘴5。主轴3上的水平气嘴5和斜气嘴1可以通过气管2连通。上述制动机构26用于当将充气软管15下放至指定位置后，防止绕管盘体24继续转动。该制动装置可以利用刹车片8将于绕管盘体24的刹车板9抱死，进而实现制动效果。并且该制动机构26装有刹车扣环25，利用该扣环25可以长时间保持刹车的状态，解放操作人员的双手，防止误操作。具体而言，当扣头13和扣环25未相连时，刹车片8与刹车板9是相分离的，绕管盘体24可以转动；当扣头13与扣环25相连时，刹车片8压实刹车板9，此时绕管盘体24无法转动，实现制动。请参见图5和图6，进一步地，该制动机构26中的刹车板9优选为圆环结构，刹车片固定板7上与刹车板9相对应的面为与该圆环外径相适配的圆弧面。作为本实施例的优选方案，上述充气装置还优选包括支撑机构，该支撑机构包括：支架台23，其设置于第一支撑板11和第二支撑板18的底部；支架22，其设置于支架台23的底部。本专利技术新型提供的充气装置操作简单，零本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水孔间隔器的充气装置，其特征在于，包括：主轴，所述主轴一端的端面上开设有水平气嘴，圆周面上开设有斜气嘴，所述水平气嘴与所述斜气嘴连通；绕管盘体，可转动的套设于所述主轴外；所述绕管盘体的一端设置有绕管把手，用于驱动所述绕管盘体绕其轴线转动；充气软管，其一端与所述斜气嘴相连，另一端缠绕于所述绕管盘体；第一支撑板和第二支撑板，分别支撑所述主轴的两端；制动机构，所述制动机构包括：固定刹车杆，其一端与所述第一支撑板相连，另一端设置有扣头；刹车板，可转动的设置于所述第一支撑板，所述刹车板与所述绕管盘体的一端固定连接；刹车片固定板，其一端通过复位弹簧与所述第一支撑板相连；刹车片，设置于所述刹车片固定板上与所述刹车板对应的面上；活动刹车杆，其一端与所述刹车片固定板的另一端相连，另一端设置有扣环；并且，当所述扣环与扣头相连时，所述刹车片与刹车板抵押接触；当所述扣环与所述扣环分离时，所述刹车片与所述刹车板相分离。

【技术特征摘要】
1.一种用于水孔间隔器的充气装置，其特征在于，包括：主轴，所述主轴一端的端面上开设有水平气嘴，圆周面上开设有斜气嘴，所述水平气嘴与所述斜气嘴连通；绕管盘体，可转动的套设于所述主轴外；所述绕管盘体的一端设置有绕管把手，用于驱动所述绕管盘体绕其轴线转动；充气软管，其一端与所述斜气嘴相连，另一端缠绕于所述绕管盘体；第一支撑板和第二支撑板，分别支撑所述主轴的两端；制动机构，所述制动机构包括：固定刹车杆，其一端与所述第一支撑板相连，另一端设置有扣头；刹车板，可转动的设置于所述第一支撑板，所述刹车板与所述绕管盘体的一端固定连接；刹车片固定板，其一端通过复位弹簧与所述第一支撑板相连；刹车片，设置于所述刹车片固定板上与所述刹车板对应的面上；活动刹车杆，其一端与所述刹车片固定板的另一端相连，另一端设置有扣环；并且，当所述扣环与扣头相连时，所述刹车片与刹车板抵押接触；当所述扣环与...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永富，郑锁柱，薛远建，张吉，毋云龙，李冬青，郭建新，郭一娜，刘淼，师文强，吕国慧，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15