一种预制UHPC槽型梁模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具装置领域，特别涉及一种预制UHPC槽型梁模具装置，包括台座、模具和防浮机构，所述模具包括外模具和内模具，所述外模具对称设于台座两侧，所述内模具设于台座上方，所述外模具、内模具和台座之间围成浇筑空腔，所述防浮机构设于浇筑空腔内；所述防浮机构用于将内模具固定于台座上；所述防浮机构包括连接座、吸合机构和防浮组件，所述吸合机构固定安装于连接座上，所述连接座能通过吸合机构和台座固定连接，所述防浮组件分别与连接座和内模具连接，以使内模具和台座的位置相对固定。采用本实用新型专利技术，防止模具上浮，保证槽型梁质量。梁质量。梁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制UHPC槽型梁模具装置


[0001]本技术涉及模具装置领域，特别涉及一种预制UHPC槽型梁模具装置。

技术介绍

[0002]槽型梁是一种下承式桥梁结构，由两侧腹板和底板组成，槽型梁与箱梁、T梁、Π梁相比，具有建筑高度低、结构轻巧、美观、隔音降噪、安全防护性能好等优点，适用于公路、铁路、城市轨道交通桥梁及人行天桥。普通混凝土槽型梁一般采用开口式模具预制，且浇筑时分层分次浇筑，几乎不存在模板上浮问题。
[0003]而预制UHPC槽型梁，因UHPC即超高性能混凝土流动性大，且表层失水快易结皮，分层浇筑会造成施工冷缝，需采用封闭式模具并一次连续浇筑成型，这导致槽型梁模具受到的浮力非常大，使内模具上浮。另一方面，由于UHPC优异的力学性能，UHPC槽型梁可以设计得更加轻薄，而要准确控制UHPC槽型梁的尺寸，须保证模具的浇筑空腔大小不变。也就是说，在整个浇筑过程中，须保证外模具和内模具的位置相对固定。然而，现有的内模具会因为UHPC的特性而使其上浮，改变了浇筑空间的大小，轻则导致槽型梁底层混凝土过厚、漏浆等问题，影响梁体外观质量；重则引起槽型梁尺寸偏差严重，造成承载能力变化，存在安全隐患等质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种预制UHPC槽型梁模具装置，防止模具上浮，保证槽型梁质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种预制UHPC槽型梁模具装置，包括台座、模具和防浮机构，所述模具包括外模具和内模具，所述外模具对称设于台座两侧，所述内模具设于台座上方，所述外模具、内模具和台座之间围成浇筑空腔，所述防浮机构设于浇筑空腔内；所述防浮机构用于将内模具固定于台座上；
[0006]所述防浮机构包括连接座、吸合机构和防浮组件，所述吸合机构固定安装于连接座上，所述连接座能通过吸合机构和台座固定连接，所述防浮组件分别与连接座和内模具连接，以使内模具和台座的位置相对固定。
[0007]作为上述方案的改进，所述防浮组件包括连接杆和紧固件，所述连接杆和连接座连接，所述内模具通过紧固件和连接杆连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述防浮组件还包括设于浇筑空腔内的支撑套，所述支撑套套设于连接座和连接杆外，且所述支撑套两端分别与内模具和台座抵接，所述内模具套设于连接杆外且通过紧固件和支撑套固定连接。
[0009]作为上述方案的改进，所述吸合机构为电磁吸盘，所述台座由导磁材料制成。
[0010]作为上述方案的改进，还包括用于将外模具固定于台座上的锁扣组件；
[0011]所述锁扣组件包括反扣件，所述反扣件包括连接部、卡接部和限位部，所述反扣件通过连接部与台座转动连接，通过卡接部使反扣件固定于台座上且限位部卡设于外模具
上。
[0012]作为上述方案的改进，所述锁扣组件还包括销轴和插销；
[0013]所述台座设有锁臂，所述连接部通过销轴安装于锁臂上且能绕销轴转动；所述卡接部设有缺口，所述插销嵌于缺口上并架设于锁臂上，以使限位部卡设于外模具上。
[0014]作为上述方案的改进，还包括用于支撑所述外模具的支撑架，所述外模具架设于支撑架上。
[0015]作为上述方案的改进，还包括限位组件，所述限位组件包括上拉杆、下拉杆、压块和压杆；
[0016]所述上拉杆的两端分别与支撑架顶部连接，所述压块套设于上拉杆外且分别设于外模具和内模具的顶部，所述压杆架设于压块上；
[0017]所述下拉杆的两端分别与支撑架底部连接，且所述下拉杆穿设于台座底部。
[0018]作为上述方案的改进，还包括用于增加内模具强度的加强组件，所述加强组件包括竖撑杆和横撑杆，所述竖撑杆两端分别与内模具底壁和压杆连接，所述横撑杆两端分别与内模具的两侧壁连接。
[0019]作为上述方案的改进，所述竖撑杆和横撑杆均为伸缩杆。
[0020]实施本技术，具有如下有益效果：
[0021]本技术预制UHPC槽型梁模具装置设置了防浮机构，防浮机构包括连接座、吸合机构和防浮组件，可通过控制吸合机构来达到吸合机构和台座固定连接的目的，即使连接座和台座固定连接。再通过防浮组件使连接座和内模具连接起来，使台座和内模具的位置相对固定，避免在浇筑过程中内模具上浮，外模具和内模具的位置相对固定，保证浇筑空腔大小不变，从而保证槽型梁按照要求的大小制得，保证槽型梁质量。
附图说明
[0022]图1是本技术预制UHPC槽型梁模具装置的结构示意图；
[0023]图2是图1的A处放大图；
[0024]图3是图1的B处放大图；
[0025]图4是图3反扣件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0027]参见图1
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4所示，本技术公开了一种预制UHPC槽型梁模具装置，包括台座1、模具和防浮机构，所述模具包括外模具2和内模具3，所述外模具2对称设于台座1两侧，所述内模具3设于台座1上方，所述外模具2、内模具3和台座1之间围成浇筑空腔4，所述防浮机构设于浇筑空腔4内；所述防浮机构用于将内模具3固定于台座1上。
[0028]所述防浮机构包括连接座5、吸合机构6和防浮组件，所述吸合机构6固定安装于连接座5上，所述连接座5能通过吸合机构6和台座1固定连接，所述防浮组件分别与连接座5和内模具3连接，以使内模具3和台座1的位置相对固定。
[0029]本技术预制UHPC槽型梁模具装置设置了防浮机构，防浮机构包括连接座、吸合机构和防浮组件，可通过控制吸合机构来达到吸合机构和台座固定连接的目的，即使连接座和台座固定连接。再通过防浮组件使连接座和内模具连接起来，使台座和内模具的位置相对固定，避免在浇筑过程中内模具上浮，外模具和内模具的位置相对固定，保证浇筑空腔大小不变，从而保证槽型梁按照要求的大小制得，保证槽型梁质量。
[0030]如图2所示，所述防浮组件包括连接杆7和紧固件8，所述连接杆7和连接座5连接，所述内模具3通过紧固件8和连接杆7连接。所述连接杆7为螺杆，所述紧固件8为螺母。所述连接杆的一端与连接座螺纹连接，实现固定连接；所述连接杆的另一端穿插在内模具的通孔上，再用紧固件和连接杆螺纹连接，将内模具锁在连接杆上，这样内模具便与连接座连接起来。
[0031]优选地，所述防浮组件还包括设于浇筑空腔4内的支撑套9，所述支撑套9套设于连接座5和连接杆7外，且所述支撑套9两端分别与内模具3和台座1抵接，所述内模具3套设于连接杆7外且通过紧固件8和支撑套9固定连接。所述支撑套9为管件，所述管件由PVC制成。所述支撑套可作为槽型梁上排气和排水之用，因而在浇筑完成后也无需拆除。支撑套的设置也给内模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制UHPC槽型梁模具装置，其特征在于，包括台座、模具和防浮机构，所述模具包括外模具和内模具，所述外模具对称设于台座两侧，所述内模具设于台座上方，所述外模具、内模具和台座之间围成浇筑空腔，所述防浮机构设于浇筑空腔内；所述防浮机构用于将内模具固定于台座上；所述防浮机构包括连接座、吸合机构和防浮组件，所述吸合机构固定安装于连接座上，所述连接座能通过吸合机构和台座固定连接，所述防浮组件分别与连接座和内模具连接，以使内模具和台座的位置相对固定。2.如权利要求1所述的预制UHPC槽型梁模具装置，其特征在于，所述防浮组件包括连接杆和紧固件，所述连接杆和连接座连接，所述内模具通过紧固件和连接杆连接。3.如权利要求2所述的预制UHPC槽型梁模具装置，其特征在于，所述防浮组件还包括设于浇筑空腔内的支撑套，所述支撑套套设于连接座和连接杆外，且所述支撑套两端分别与内模具和台座抵接，所述内模具套设于连接杆外且通过紧固件和支撑套固定连接。4.如权利要求1所述的预制UHPC槽型梁模具装置，其特征在于，所述吸合机构为电磁吸盘，所述台座由导磁材料制成。5.如权利要求1所述的预制UHPC槽型梁模具装置，其特征在于，还包括用于将外模具固定于台座上的锁扣组件；所述锁扣组件包括反扣件，所述反扣件包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，罗明浩，黄泽鑫，曾欠谱，杨腾宇，邱冰，
申请(专利权)人：佛山市建盈发展有限公司，
类型：新型
国别省市：