一种水泥浆体试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥浆体试验仪，包括密封件、计量管和底部支撑座；所述密封件设于所述计量管的顶部，所述密封件与所述计量管之间为可拆卸连接；所述计量管包括计量管本体和第一连接板，所述第一连接板固定连接于所述计量管本体的底部，所述第一连接板上设有与所述计量管本体连通的开口，沿所述第一连接板的边缘等间距设有至少两个连接结构；所述计量管通过所述连接结构固定于所述底部支撑座上，并能通过所述底部支撑座密封所述开口。本实用新型专利技术可应用于水泥浆体的自由沁水率和自由膨胀率的试验，其便于将硬化后的水泥浆体从中取出，解决了以往水泥浆体硬化后无法从量筒内取出，使计量管无法重复实用的技术问题。使计量管无法重复实用的技术问题。使计量管无法重复实用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥浆体试验仪


[0001]本技术涉及水泥浆体检测设备
，尤其涉及一种水泥浆体试验仪。

技术介绍

[0002]目前，水泥浆体自由泌水率和自由膨胀率试验方法应参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG 3420
‑
2020)。试验仪器为：容量1000mL，分度值1mL，并配密封盖的量筒。具体试验方法为：缓慢匀速的向量筒注入浆体约800mL
±
10mL，盖上密封塞，静置1min后测量并记录初始高度a1；放置3h、24h后分别测其泌水面高度a2和水泥浆膨胀面高度a3，读数精确至0.1mm；按照上述规范内的公式，分别计算水泥浆3h、24h常压泌水率及3h、24h自由膨胀率。
[0003]在测量水泥浆体24h常压泌水率、自由膨胀率时，水泥浆已硬化在内，难以取出，导致量筒作废，无法重复使用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种水泥浆体试验仪，其易于拆卸，可顺利地将硬化后的水泥浆体从中取出。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出了一种水泥浆体试验仪，包括密封件、计量管和底部支撑座；
[0006]所述密封件设于所述计量管的顶部，所述密封件与所述计量管之间为可拆卸连接；所述计量管包括计量管本体和第一连接板，所述第一连接板固定连接于所述计量管本体的底部，所述第一连接板上设于有与所述计量管本体连通的开口，沿所述第一连接板的边缘等间距设有至少两个连接结构；所述计量管通过所述连接结构固定于所述底部支撑座上，并能通过所述底部支撑座密封所述开口。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述开口的圆心与所述计量管本体的内径圆心重合，所述开口的直径为所述计量管本体内径的70
‑
100％。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述计量管本体的容积为900
‑
1250mL，其分度值为1mL。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述计量管本体的内径为45
‑
54mm，厚度为4
‑
12mm。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述密封件的底部设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的内壁上设有密封胶圈；
[0011]所述密封件通过所述圆环形凹槽套设于所述计量管的顶部，所述密封件能通过所述密封胶圈与所述计量管顶部的外延抵接，对所述计量管进行密封。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述圆环形凹槽的深度为0.5
‑
10mm。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述底部支撑座包括第二连接板、连接柱和底板，所述第二连接板通过所述连接柱与所述底板连接；所述第二连接板通过所述连接结构固定于所述第一连接板的底部，并且能够对所述开口进行密封。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述连接结构包括固定螺栓，以及贯穿所述第一连接板和所述第二连接板的螺栓孔，所述第一连接板和所述第二连接板通过所述固定螺栓钻入所述螺栓孔进行连接固定。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述第二连接板的直径为所述底板的30
‑
50％。
[0016]实施本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供了一种水泥浆体试验仪，包括密封件、计量管和底部支撑座；计量管包括计量管本体和第一连接板，第一连接板设于计量管本体的底部，且其设有与计量管本体连通的开口，第一连接板通过连接结构与底部支撑座连接进而对开口进行密封；本技术通过计量管本体进行水泥浆体的自由沁水率和自由膨胀率的试验，特别的，在第一连接板上设有与计量管本体连通的开口，待试验结束后，可通过解开连接结构将第一连接板与底部支撑座的连接状态解除，用户可直接从开口将硬化后的水泥浆体从中脱出，使计量管本体可循环使用。
附图说明
[0018]图1是本技术水泥浆体试验仪的结构示意图；
[0019]图2是本技术水泥浆体试验仪的第一连接板的仰视图；
[0020]图3是本技术水泥浆体试验仪的密封件的纵截面示意图；
[0021]图4是本技术水泥浆体试验仪的底部支撑座的立体示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]目前，水泥浆体的自由沁水率和自由膨胀率的试验均需要用到计量管，但在试验结束后水泥浆体已硬化在计量管内难以取出，只能进行废弃。
[0024]因此，参见图1，本技术提供了一种便于拆卸的水泥浆体试验仪，包括密封件1、计量管2和底部支撑座3。
[0025]本技术通过对计量管结构进行改进，使之易于拆装，进而使已硬化在计量管内的水泥浆体能轻松取出。
[0026]具体的，参见图2，密封件1设于计量管2的顶部，密封件1与计量管2之间为可拆卸连接；计量管2包括计量管本体21和第一连接板22，第一连接板22固定连接于计量管本体21的底部，第一连接板22上设有与计量管本体21连通的开口23，沿第一连接板22的边缘等间距设有至少两个连接结构4；计量管2通过连接结构4固定于底部支撑座3上，并能通过底部支撑座3密封开口23。
[0027]本技术将水泥浆体试验仪分成三个部分，包括密封件1、计量管2和底部支撑座3；计量管2包括计量管本体21和第一连接板22，第一连接板22设于计量管本体21的底部；特别的，第一连接板22上设与计量管本体21连通的开口23，并且其外周等间距设有多个用于与底部支撑座3连接的连接结构4；试验时计量管2通过连接结构4与底部支撑座3密封连接，水泥浆体直接从计量管2的顶部灌入计量管2内，最后再用密封件1密封计量管2的顶部即可开始进行试验；当试验结束时，只需将密封件1和连接结构4解除，从第一连接板22的开
口23处即可轻松将已硬化的水泥浆体脱出，计量管2可循环使用无需废弃。
[0028]进一步的，本实施例之中，开口23的圆心与所述计量管本体21的内径圆心重合。开口23与计量管本体21的圆心重合，使硬化后的水泥浆体能够顺畅地通过开口23从计量管本体21内脱出，并且可减少计量管损坏的可能；优选的，开口23的直径为计量管本体21内径的70
‑
100％。开口23的直径不能过大或过小，当开口23直径与计量管本体21内径的比值小于70％时，难以通过开口23对计量管本体21内的硬化水泥浆体施加推力，增加脱出的难度；当开口23直径与计量管本体21内径的比值大于100％时，会影响第一连接板22与底部支撑座3之间的密封性，试验时计量管本体21与底部支撑座3之间的缝隙容易渗水，影响试验准确性。示例性的为，70％、75％、80％、90％、100％，但不限于此。
[0029]进一步的，计量管本体21的容积为900
‑
1250mL，其分度值为1mL。水泥浆体的自由沁水率和自由膨胀率试验，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥浆体试验仪，其特征在于，包括密封件、计量管和底部支撑座；所述密封件设于所述计量管的顶部，所述密封件与所述计量管之间为可拆卸连接；所述计量管包括计量管本体和第一连接板，所述第一连接板固定连接于所述计量管本体的底部，所述第一连接板上设有与所述计量管本体连通的开口，沿所述第一连接板的边缘等间距设有至少两个连接结构；所述计量管通过所述连接结构固定于所述底部支撑座上，并能通过所述底部支撑座密封所述开口。2.如权利要求1所述的水泥浆体试验仪，其特征在于，所述开口的圆心与所述计量管本体的内径圆心重合，所述开口的直径为所述计量管本体内径的70
‑
100％。3.如权利要求1所述的水泥浆体试验仪，其特征在于，所述计量管本体的容积为900
‑
1250mL，其分度值为1mL。4.如权利要求3所述的水泥浆体试验仪，其特征在于，所述计量管本体的内径为45
‑
54mm，厚度为4
‑
12mm。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浪，李永铃，张仕卓，舒本安，李白云，郭立贤，邱冰，任彦飞，郑礼尚，陈剑刚，邱文俊，曾欠谱，
申请(专利权)人：佛山市建盈发展有限公司，
类型：新型
国别省市：